Устройство для подъема длинномерной конструкции в вертикальное положение Советский патент 1987 года по МПК E04H12/34 

Описание патента на изобретение SU1291542A1

Изобретение относится к монтажным работам в строительстве, в частности к подъему.

Цель изобретения - повышение эффективности эксплуата1щи путем предупреждения повреждений поднимаемой конструкции.

На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - устройство, закрепленное на колонне, вид слева; на фиг.З - то же, вид справа; на фиг.А - схема первоначальной строповки грузоподъемного механизма на колонне; на фиг.З - установка колонны в проектное положение.

Устройство для подъема колонн 1 представляет собой захватную 2,,и поддерживающую 3 рамы с размещенным между ними шпренгелем в виде тяги 4 с установленными на ней обоймой 5 с натяжным винтом 6 и упорами 7, в которых закреплены стойки-прокладки. 8. Захватная и поддерживающая .1 включают в себя жестко соединенные попарно пластинами 9 С-об- разные скобы 10.-На верхних укороченных полках 11 захватной рамы размещены с возможностью поворота Г- образные двуплечие рычаги 12.

Меньший угол между плечами больше 90° и на одних плечах выполнены проушины 13, а на других плечах смонтированы упорные пяты 14. Нижние полки 15 захватной рамы заканчиваются направленными вверх выступа ми 16 и на одной из полок закреплена замыкающая откидная планка 17с проточкой, а на второй - подпружиненный фи1 сирующий палец 18, который входит в проточку и на конце которого расположен тросик 19 дистанционной расстроповки.

К нижним полкам 20 поддерживающей рамы присоединены бобышки 21 /на которых с возможностью поворота вокруг оси установлены опорные поворотные треугольные рамки 22 трубчатого сечения со смещенным центром тяжести.

Подъем производится следующим образом.

Рамки 2 и 3 раскладывают на монтаной площадке щпренгельной системой вниз и в зависимости от типоразмера монтируемой колонны 1 устанавливают заданное расстояние между захватной и поддерживающей рамами путем разъема звеньев тяги 4. Расстояние

между захватной 2 и поддерживающей 3 рамами выбирается равным расстоянию между верхней и нижней консолями плюс высота выступа 16 захватной

рамы, при этом Г-образные рычаги 12 разворачивают вверх упорными пятами 14 для -юго, чтобы они не препятствовали входу консоли в захватную раму.

Колонну 1, застропленную из петли, предназначенные для ее извлечения из форм, опускают и укладывают так, что верхняя консоль входит в захват-, ную 2 раму, а нижняя - в поддерживающую раму 3. Затем захватную раму закрепляют на колонне при помощи замыкающей откидной планки .7 и подпружиненного фиксирующего пальца 18. Стойки-прокладки 8, закрепленные в

упорах 7, упирают в тело колонны. Вращением винта 6 в обойме 5 производят предварительное напряжение шпренгельной системы.

25 Крюки грузозахватного устройства снимают с петель колонны и зацепляют за проущины 13 двуплечих рычагов 12 и начинают подъем верхней части колонны. Рычаги при подъеме начи30 нают поворачиваться до тех пор, по-; ка их упорные пяты 14 не упрутся в верхнюю грань консоли, при этом подтягиваются нижние полки 15 захватной рамы до тех пор, пока они не упрутся в нижнюю грань консоли, а выступ 16 не обхватит ее.

Поднимают колонну 1 за верхнюю ее часть, при этом рьмаги 12, упертые в консоле колонны, окончательно натягивают тяги 4 и щпрингельная система воспринимает растягивающие усилия и изгибающий момент, возникающие в теле колонны от ее собственно го веса при подъеме, что предохраня45 ет конструкцию на стадии подъема от недопустимых деформаций.

35

40

Меньший угол между плечами рычагов 12 определяют больше 90 ° для

50 того, чтобы при переводе колонны из .горизонтального в вертикальное положение натяжение щпренгельной системы за счет упора рычага с пятой 14 в консоль колонны не исчезло до тех

55 °Р пока колонна не займет наклонного положения, при котором изгибающие усилия уменьшатся до допустимых (аналогичных тем, которые возникают при строповке за петли колонны при

3

ее извлечении из формы после распалубки) .

Во время перевода колонны из горизонтального положения - транспортного в вертикально-монтажное опорная треугольная рамка 22, упираясь -в монтажную площадку, служит поворотным шарниром при подъеме колонны и точкой опоры, при этом нижняя часть колонны не соприкасается в момент подъема с опорной пов1ерхностью площадки и в ней не возникает изгибающий момент, что предохраняет ее Q.T образования трещин.

После достижения колонной вертикального положения ее отрывают от монтажной площадки для подачи в проектное положение. При этом треугольная рамка 22, поворачиваясь во руг своей оси, занимает наклонное положение благодаря смещенному центру тяжести и отклоняется от нижней части колонны, что позволяет беспрепятственно установить колонну в стакан.

После установки колонны в проектное положение устройство снимают с колонны. Сначала разъединяют захватную раму при помощи дистанционного тросика 19 на фиксирующем пальце 18 и откидной планки 17, раму 2 опускают вниз до выхода выступа 16 из консоли, затем, горизонтально сме10

915424

щая -рамы 2 и 3, выводят их из под консолей, осуг5ествляя полную рас- строповку колонны.

5 Формула изобретения

1. Устройство для подъема длинномерной конструкции в вертикальное положение, содержащее захватную и поддерживающую рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и безопасности путем снижения изгибающих усилий, захватная и подцерживаю- щая рамы снабжены связывающими их . между собой щпрингелем в виде тяги с установленными на ней обоймой с натяжным винтом и опорными прокладочными стойками, а захватная и поддерживающая рамы включают в себя жестко соединенные попарно пластинами С-образные скобы, при этом концевые полки захватной рамы снабжены Г-образными двуплечими рычагами, имеющими возможность поворота, а концевые полки поддерживающей рамы снабжены щарнирно связанными с ним поворотными рамками.

2. Устройство по п.1, о т л и - ч ающ е ее я тем, что меньший угол между плечами Г-образных рычагов больше 90° и на одних плечах .выполнены проушины, а на других плечах смонтированы упорные пяты.

0

5

0

1

Л

l/fZ

С

dl

IS

/

/f

r

1

.J)

Iff

Похожие патенты SU1291542A1

название год авторы номер документа
Кондуктор для монтажа колонн 1983
  • Мачабели Шота Леванович
  • Каграманов Рудольф Андреевич
  • Сведлов Виктор Николаевич
  • Привин Владимир Иосифович
  • Маслов Виктор Михайлович
  • Новиков Виктор Филиппович
SU1162928A2
СПОСОБ МОНТАЖА КОЛОНН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА КОЛОНН 2006
  • Шичкин Александр Иванович
  • Рагозин Александр Николаевич
  • Голдобин Николай Викторович
RU2334067C1
Устройство для монтажа колонн с консолями 1990
  • Макаренков Богдан Георгиевич
  • Привин Владимир Иосифович
  • Маслов Виктор Михайлович
  • Горлов Борис Константинович
SU1760054A2
Захват для подъема и монтажа колонн 1980
  • Радюков Михаил Васильевич
  • Абрамович Абрам Нахимович
  • Обшивалов Владимир Федорович
SU935439A1
Захват для подъема и монтажа колонн 1985
  • Радюков Михаил Васильевич
  • Абрамович Абрам Нахимович
  • Войтович Николай Артемьевич
  • Обшивалов Владимир Федорович
  • Воловик Всеволод Аркадьевич
  • Бусаров Владимир Алексеевич
SU1375554A2
Устройство для подъема и монтажа колонн с отверстиями 1981
  • Сапожинский Геннадий Леонидович
  • Воловик Всеволод Аркадьевич
  • Горюнова Нина Петровна
  • Митюшина Надежда Ивановна
SU1104092A1
Устройство для монтажа колонн с консолями 1987
  • Макаренков Богдан Георгиевич
  • Горлов Борис Константинович
  • Привин Владимир Иосифович
  • Маслов Виктор Михайлович
SU1414951A1
Захватное устройство для подъема колонн с консолями 1977
  • Иванов Владимир Иванович
  • Гребенщиков Валерий Николаевич
SU686975A1
СПОСОБ РАЗГРУЗКИ АВАРИЙНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОНСОЛИ, ИСЧЕРПАВШЕЙ СВОЮ НЕСУЩУЮ СПОСОБНОСТЬ, В РЕЗУЛЬТАТЕ КОРРОЗИИ БЕТОНА И АРМАТУРЫ 2008
  • Нежданов Кирилл Константинович
  • Нежданов Алексей Кириллович
  • Клочков Егор Викторович
RU2415239C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА БАЛОК ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА 1993
  • Уткин Владимир Александрович
RU2078870C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 291 542 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для подъема длинномерной конструкции в вертикальное положение

Изобретение относится к монтажным работам в строительстве, в частности к подъему. Цель ийобрете- ния - повышение эффективности эксплуатации путем предупреждения повреж- дений поднимаемой конструкции. Устройство для подъема колонны 1 представляет собой захватную 2 и поддерживающую рамы с размещенным между ними шпренгелем в виде тяги 4 с установленными на ней обоймой 5 с натяжным винтом 6 и упорами 7, в ко- торых закреплены стойки-прокладки 8. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л N9 0 сл ( ю

Формула изобретения SU 1 291 542 A1

П ;

.|j

Iff

j

22

TT

/

Г

; А

/wf

22

fcTiiFiL.

// //W}W/ //Wt

JUL

W //У/ /i /: 7 / ////iУ

Фиг.

JUL

/ ////iУ

о

Редактор Н.Гунько

Составитель Л.Трофимчук Техред А.Кравчук

Заказ 200/26 Тираж 721Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.А/5

Щ оизводственно-полиграфическое предприятие г.Ужгород, ул.Проектная,4

////// //////////f///f

г.5

Корректор М. Самборекая

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1291542A1

Захват для подъема и монтажа колонн 1980
  • Радюков Михаил Васильевич
  • Абрамович Абрам Нахимович
  • Обшивалов Владимир Федорович
SU935439A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 291 542 A1

Авторы

Коломиец Владимир Михайлович

Бачинский Василий Васильевич

Гаценко Юрий Иванович

Даты

1987-02-23Публикация

1985-04-08Подача