Способ изготовления загрузки для биофильтров Советский патент 1987 года по МПК C02F3/04 C02F3/10 

Описание патента на изобретение SU1291553A1

Изобретение относится к биологической очистке сточных вод промьга:- ленных предприятий и хозяйственно- бытовых, может быть использовано при изготовлении загрузочного материгша для азробшзпс и анаэробных биофильтров.

Цель изобретения - сокращение экономических затрат за счет снижения стоимости работ и расхода материгшов

На чертеже изображена технологическая схема изготовления загрузки.

Изготавливается загрузка посредством соединения (сварки, прошивания, склеивания и др.) двух полимерных пленок или листов в направлении, поперечном или (общем виде) под углом к направлению экструзии. Одна из этих пленок должна быть термоусажи- вающейся. Расстояние между поперечными соединительными швами определяет конструктивные параметры загрузочного материала - зазор для стекания сточной жидкости, образования биологической пленки и газообмена, ную поверхность загрузки, а также ее пористость. Чем вьре концентрация органических загрязнений и взвешенных веществ в сточных водах, тем больше должно быть расстояние между поперечными швами. В среднем зазор в загрузочном материале должен быть 20-30 мм.

Полученный материал сматывается в рулоны или нарезается в пачки. После транспортировки в компактном виде непосредственно на месте применения рулонный или листовой материал (двухслойный) термостатируют при 80- 130 С. Этот процесс можно осуществлять, протягивая материал через емкость с жидким теплоносителем, возможен нагрев горячим воздухом или газом (например, использование тепла отходящих газов), электрокалорифером и т.д. Скорость протягивания ( термостатирования) зависит от свойств материала, температуры окружающего воздуха, выбора способа термостатирования и определяется опытным путем

Во время нагревания происходит усадка термоусаживающейся пленки примерно в 1,5-2 раза, в то время как обычная пленка сохраняет свою длину, что приводит к образованию гофрированной ленты или листа.

Окончательная г.борка загрузочного материала для монтажа его в био

.

.

fO

f5

15532

фильтр наиболее удобна посредством намотки его в рулоны, оптимальный диаметр которых 20-60 см. Для компактных, круглых в плане установок

5 малой производительности (диаметром до 2 м) возможно применение рулона загрузочного материала, равного внутреннему диаметру установки. Возможна также сборка загрузочного материала в прямоугольные блоки.

Пример. Гофрированный загрузочный материал для биофильтров из двух слоев пленочного полимерного материала толщиной 0,2 мм, один из которых термоусаживающийся, одноос- но ориентированный в направлении экструзии 1, другой обычный 2. Расстояние между сварными щвами 3, перпендикулярными к направлению экстру- зии, равно 60 мм. После термостатирования при 120 С в термостате 4, непосредственно на месте применения термоусаживающаяся пленка уменьшает

jf свою дпину в 2 раза, соответственно увеличивается ее толщина до 0,4 мм, что в свою очередь усиляет жесткость блока. Такой загрузочный материал имеет удельную поверхность 250 , пористость 96,7%, объемную массу 31,4 кг/м , рабочий размер ячейки 23x30 мм.

Использование предлагаемого загрузочного материала и способа его изготовления позволяет значительно упростить и удешевить как сам процесс изготовления, так и процесс сборки и монтажа, а также транспортировку загрузочного материала, кроме того.

20

35

40

экономится значительное количество сьфьевого материала вследствие уменьшения толщины.

Формула изобретения

Способ изготовления загрузки для биофильтров, включающий соединение двух слоев полимерной пленки или листа, расположенными на расстоянии друг от друга швами, и сборку их в

50

55

блоки или рулоны, отличающийся тем, что, с целью сокращения экономических затрат за счет снижения стоимости работ и расхода материалов, в качестве одного из слоев используют термоусаживающийся полимерный материал, одноосно ориентированный в направлении экструзии, и после соединения двух слоев швами термостатируют их для образования гофр.

2 д

/

/ 5

Похожие патенты SU1291553A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления загрузки для биофильтров 1987
  • Воронов Юрий Викторович
  • Ивчатов Александр Леонидович
  • Шемаров Фердинанд Владимирович
SU1491818A1
Загрузка для биофильтров 1985
  • Шемаров Фердинанд Владимирович
  • Острецов Геннадий Алексеевич
  • Воронов Юрий Викторович
  • Ивчатов Александр Леонидович
  • Фридкин Рудольф Зиновьевич
SU1291552A1
Модуль загрузки биофильтра и способ его монтажа 1985
  • Моисеев Геннадий Николаевич
  • Шемаров Фердинанд Владимирович
  • Острецов Геннадий Алексеевич
  • Воронов Юрий Викторович
  • Ивчатов Александр Леонидович
SU1333651A1
ПЛОСКОСТНОЙ ЭЛЕМЕНТ ЗАГРУЗКИ ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1996
  • Караваев И.В.
  • Кожушко А.Ю.
  • Вайсфельд Б.А.
  • Эль Ю.Ф.
  • Шеломков А.С.
RU2095320C1
Способ сборки блоков загрузки биофильтра и устройство для его осуществления 1990
  • Воронов Юрий Викторович
  • Гляденов Серафим Николаевич
  • Ивчатов Александр Леонидович
  • Васильев Геннадий Николаевич
SU1763388A1
ЭЛЕМЕНТ ЗАГРУЗКИ ДЛЯ БИОФИЛЬТРОВ 1994
  • Караваев И.В.
  • Кожушко А.Ю.
RU2091332C1
Загрузка для биофильтров 1987
  • Воронов Юрий Викторович
  • Ивчатов Александр Леонидович
  • Нетис Ольга Борисовна
  • Саломеев Валерий Петрович
SU1560486A1
Способ регулирования натяжения ленточного материала в печатной машине 1990
  • Грибков Олег Владимирович
  • Токарев Николай Яковлевич
SU1735055A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОГО ГОФРИРОВАННОГО ЛИСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Васильев И.М.
RU2086413C1
ЗАГРУЗКА БИОФИЛЬТРА 1996
  • Колесников Владимир Петрович
  • Климухин Владимир Дмитриевич
RU2116262C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 291 553 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления загрузки для биофильтров

Изобретение относится к биологической очистке сточных вод и позволяет получить высокопористый, обладающий развитой поверхностью биооб- . растания, загрузочный материал для биологических фильтров, который компактен при транспортировке и технологичен в сборке и монтаже. Материал изготавливается путем соединения параллельными швами двух полимерных пленок или тонких листов, один из которых обычный, другой термоусажи- вающийся. Параллельные соединительные швы проходят по всей ширине двух соединяемых пленок. На месте применения двухслойный материал подвергает- термостатированию, в ходе которого происходит термоусадка материала и формируется готовый ft применению загрузочный материал. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 291 553 A1

Редактор Н.Гунько

Составитель Л.Суханова Техред А.Кравчук

Заказ 200/26 Тираж 852Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно.-полиграфическо е предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор м. Самборская

SU 1 291 553 A1

Авторы

Шемаров Фердинанд Владимирович

Острецов Геннадий Алексеевич

Воронов Юрий Викторович

Ивчатов Александр Леонидович

Николайчик Василий Иванович

Даты

1987-02-23Публикация

1985-07-24Подача