1
Изобретение относится к способу получения пенополиуретанов на базе технически легко доступных сложных полиэфирполиолов, полученных из второстепенньт продуктов производства двухосновных кислот,
Известен способ получения пенополиуретанов (ППУ) взаимодействием полиэфирполиола с изоцианатным компонентом в присутствии катализатора уретанообразования, пеностаби- лизатора - силиконового поверхностно-активного вещества (ПАВ), вспенивающего агента, антипирена (Энциклопедия полимеров, - Советская энци- . т, 2, М,, 1974, с. 567- 570),
Наиболее близким к заявленному способу по технической сущности является способ получения ППУ взаимодействием сложного полиэфирполиола с ароматическим диизоцианатом в присутствии катализатора уретанообразования, стабилизатора, эмульгатора .антипирена, вспенивающего агента (Авторское свидетельство СССР № 740800, кл, С 08 G 18/14, 1978),
Целью изобретения является утилизация отходов производства.
Пример 1, Получают сложный полиэфирполиол переэтерификацией кубового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и/или диметилтерефталата (ДМТ) диэтиленгликолем и пентаэритритом при молярном соотношении 3:7:1 соответственно (Авторское свидетельство ЧССР, f 218170), Кубовые остатки производства ДМТ представляют собой сложную смесь соединений неустановленной структуры с кислотным числом 23-73 мг КОН/Г, числом омыления 393 488 мг КОН/Г, температурой плавления не ниже 41°С, содержанием ДМТ 1-11 мас,%, К 1000 г по дготовленно- го таким образом сложного полиэфирполиола с гидроксильным числом 460 мг КОН/Г и кислотным числом 0,6 мг КОН/г прибавляют компоненты, г: силиконовый пеностабилизатор 1; диметилциклогексиламин 1; октоат олова 0,1; вода 1; трихлорфторме- тан 30, Смесь интенсивно перемешивают и затем прибавляют 135 г сырого 4,4 -метандифенилдиизоцианата (МДН) Время старта пены 23 с, время нарастания пены 45 ;С, Полученный пенополиуретан (ППУ) с объемной массой
25
915902
30 кг/м 3 имеет равномерную структуру и стабильность при температурах от -30 до ,
Пример 2, Для получения ППУ;
5 применяют сложный полиэфирполиол, описанный в примере Г, Полиольньй компонент подготовляют смешивани- ем компонентов, г: сложный полиэфирполиол 100; силиконовый пеностаби 0 лизатор 1,5; замедлитель горения 0,4; эмульгатор 2 и 30 мае,ч, три- хлорфторметана. После гомогенизации прибавляют, перемешивая, к полиоль- ному компоненту 135 г диизоцианата, .
5 Получают ППУ с объемной массой 38 кг/м с пониженной горючестью, стабильную при температуре -30°С,
Пример -3, Трансэтерифика- цией или переэтерификацией дистилля20 ционных остатков из производства диметилтерефталата диэтиленгликолем и триметилолпропаном при массовом соотношении 1,8 : 1,6 : 1 получают сложный полиэфирполиол с гидроксильным числом 435 мг КОН/г и кислотным числом 1,1 мг КОН/г, Полиольный компонент получают смешиванием 60 г подготовленного сложного полиэфирполиола, 40 г простогополиэфирполиола на
базе сахарозы и окиси пропилена с гидроксильным числом 440 мг КОН/г, кислотным числом 0,1 мг КОН/Г, плотностью 1,09 г/см, 1 г силиконового -стабилизатора, 1 г триэтилендиамина,
35 0,1 г дибутилоловодилаурата, 45 г дихлорфторметана и 0,5 г эмульгатора. После гомогенизации прибавляют 115 г МДИ, время старта 20 с, срок сшивания 50 с, срок склеивания 50 с.
40 Получают ППУ с равномерной мелкой
структурой с объемной массой 35 кг/м, стабильной при-30°С.
Пример 4, Для получения ППУ 45 применяют смесь сложных полиэфирполиолов, состоящих из 60 мае,ч, сложного полиэфирполиола, полученного ;по примеру 3,и 40 мае,ч, сложного полиэфирполиола, полученного из эти- 50 ленгликоля, адипиновой кислоты и три- метилолпропана при молярном соотношении 1,8-0,8, Полиольньй компонент подготовляют прибавлением к смеси сложных полиэфирполиолов компонен- 55 тов, мае,ч,: пеностабилизатор 1,5; диметилэтиламин 1,5; эмульгатор 2; антипирен 0; трихлорфторметан 35. После перемешивания добавляют 135 мае.ч, диизоцианата.
3,
Пример 5, Для подготовки интегрального ППУ используют сложный полиэфирполиол, описанный в примере 1, Полиольньм компонент готовят смешиванием компонентов, г: полиэфирполиол 100; силиконовый стабилизатор 1,5;i,4-бутиленгликоль 7; триэтиламин 1,5; дибутилоловодилау- рат 0,15; эмульгатор 1; трихлорфтор- метан 30. После гомогенизации, при перемешивании прибавляют 135 г сырого МДИ. Смесь вьшивают в несепарированную металлическую форму, нагретую до 50°С. Образуется ППУ с компактной интегральной поверхностью и объемной массой 450 кг/м ,
Пример 6, Полиольный компонент (компонент А) готовят смешиванием 100 мае,ч, сложного поли- эфирполиола, полученного по примеру 3, с 3 мае,ч. эмульгатора, 1 мае,ч триэтилендиамина. Смешиванием с 115 г МДИ получают ППУ с высокой прочностью.
Пример 7, Смешивают 40 кг сложного полиэфирполиола, описанноКак видно из таблицы, свойства ППУ находятся на уровне со свойствами известных ППУ,
Формула изобретения
Способ получения пенополиуретанов путем взаимодействия полиэфирполиола
91590
го в примере 1, с 10 кг полнэфирпо- лиола Т-450 - продукта оксипропили- рования сахарозы с ГЧ 450 мг КОН/г и плотностью 1,09 г/см , прибавляс ют компоненты, г; силиконовый пено- стабилизатор 500; диметилциклогек- силамин 0,5; октоат олова 1500, во- ды 1,6 кг и 16 кг трихлорфторметана. Эту смесь подвергают взаимодействию
fO с сырым МДИ при изоцианатном индексе 110 при 20-160°С и напыляют на стенки резервуара.
Изоляция резервуара имеет объемную массу 35-45 кг/м.
5 Пример 8, Получают ППУ способом, аналогичным описанному в примере 7, за исключением тоГо, что количество сложного полиэ4ирполиола 35 кг, полиэфирполиола Т-450 15 кг,
20 силиконового стабилизатора 750 г, октоата олова 0,5 г, диметилцикло- гексиламина 400 г, триэтилендиамина 600 г, воды 2 кг, трихлорфторметана 20 кг,
25Свойства ППУ (при 20°С) представлены в таблице,
и изодианатного компонента в присутствии катализатора уретанообразо- вания, стабилизатора, эмульгатора, антипирена, отличающийся
тем, что, с целью утилизации отходов . производства, в качестве полиэфирполиола используют продукт перезте- рификации кубового остатка испари5 1291590 6
тельной колонны производства тере-соотношении изодаанатных и гидрокфталевой кислоты и/или диметилтере-сильных групп 1,0-1,5:1.
фтапата или его смесь с простыми илиПризнано изобретением по резульсложными полиэфирполиолами или с бу-татам экспертизы, осуществленной
тандиолом и взаимодействие осущест-5 Ведомством по изобретательству Чеховляют в присутствии 0,001-3,0 мас.%словацкой Социалистической Республикатализатора при 20-160 С и молярномки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полиизоциануратуретановых пенопластов | 1981 |
|
SU1291589A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО НАПЫЛЯЕМОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА | 2012 |
|
RU2517756C1 |
ЖЕСТКИЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНЫ | 2013 |
|
RU2632198C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПЫЛЯЕМЫХ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 2007 |
|
RU2350629C1 |
СЛОЖНЫЕ ПОЛИЭФИРПОЛИОЛЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 2013 |
|
RU2643135C2 |
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2579576C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2268270C2 |
ПОЛИОЛ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПОЛИМЕРОМ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2128192C1 |
Способ получения жесткого пенополиуретана | 1981 |
|
SU1121973A1 |
ЗАЛИВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ПРЕДИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ | 2013 |
|
RU2517755C1 |
Изобретение относится к способу получения пенополиуретанов (Ш1У) и может быть использовано в строительстве, автомобильной и др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет утилизировать отходы производства терефталевой кислоты и Ди- метилтерефталата при сохранении эксплуатационных свойств пенопластов. В способе получения ППУ взаимодействием полиольного компонента с ди- изоцианатом в присутствии катализатора и ДРУ1Т1Х целевых добавок в качестве полиольного компонента используют продукт переэтерификации кубового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и диметилфтерефталата. 1 табл. с & (Л ю со
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1981-07-30—Подача