Изобретение относится к способу получения иэоциануратуретаиовых пено пластов (ПЦУ) и может быть использовано в строительстве и других областях промышленности.
Известен способ получения ЩУ взаимодействием полиэфирполиола с изоцианатным компонентом в присутствии катализаторов тримеризации и уретанообразования, пеностабилизато ра, антипирена, вспенивающего агент и других целевых добавок (Авт орское свидетельство СССР № 1041550, кл. С 08 G 18/14, 1979).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения .ПЦУ взаимодействием сложного полиэфирполиола с изоцианатным компонентом в присутствии катализаторов уретанообразования (третичных аминов) и тримеризации (раствора ацетата калия в этилен- гликоле) и других целевых добавок (Авторское свидетельство СССР № 7110495 кл, С 08 G 18/14, 1977).
Целью изобретения является утилизация отходов производства
Пример 1, Получают сложный полиэфирполиол парезтарификацией 1500 г кубового остатка испарительной КОЛО1ШЫ производства терефтале- вой кислоты и/или диметилтёрефта- лата (ДМТ), 1400 г диэтиленгликоля и 250 г пентаэритрита (Авторское свидетельство ЧССР № 218170). Кубовые остатки производства ДМТ представляют собой сложную смесь соединений неустановленной структуры с кислотным чистюм 23-73 мг КОН/г, числом омьшения 393-488 мг КОН/г, температурой апарления не ниже содержанием ДМТ 1-11 мас.%. К полу- ченксму полиэфирполиолу прибавляют
следующие компоненты, г: силиконовый 45 Is2; трис-2-хлорэтилфосфат 6,6
пеностабилизатор 1,7; диметилциклогексиламин 01,7, дибутилоло водил аур ат 0,07 50%-ный раствор ацетата калия в зтиленгликоле 1,4; 2,4,6-тpиc(ди- мeтилaминoмeтнлфeнoл 0,7j трихлор- фторметан 11,2 в качестве порообра- зователя, В бумажном парафинированном стакане этот полиольньш компонент смешивают с 131,9 г сырого 4,4 диизоцианатдифенилметана (МДИ). ПЦУ имеет время старта 17 с, время нарастания пены 45 с, потерю клеящей способности 47 с, объемную мас- су 38,4 кг/м, способность измель-
1291589,2
чаться 17% и относится к классу самозатухающих пенопластов.
Пример 2. В 30 г смеси ,сложного полиэфирполиола по примеру 1 и простого полиэфирполиола, .полученного оксипропилированием сахарозы, с массовым соотношением 1:1, с концентрацией гидроксильных
групп 416,0 мг КОН/г прибавляют компоненты, г: силиконовый стабилизатор 2; диметилгщклогексиламин 0,9;дибутилоловодилаурат 0,09; раствор ацетата калия в
этиленгликоле 1,7; 254,6-трис(диме- тиламинометил)фенол 0,8; трихлор- фторметан в качестве преобразовате- ля 16,4,
Полиольный компонент смешивают с
185 г сырого ИДИ при молярном соотношении -NCO : -ОН 6;, Образуется мелкозернистая пена с равномерной структурой и следующими срокат-ш пе- нообразования:-время старта 25 с,
время нарастания пены 90 с, потеря клеящей способности 95 с, объемная масса пены 39,6 кг/м, способность измельчаться 26%. ПЦУ относится к классу негорючих материалов,
Пример 3. К 30 г смеси поли- эфирполиолов (сложного полиэфирполиола, подготовленного по примеру 1 и полиэфирполиола, полученного реакцией адипиновой кислоть , этиленгликоля и- три метило лир о пан а с гидр о к- сильным числом 420 мг КОН/г) при массовом соотношегши 2:1 прибавляют компоненты г; силиконовое ПАВ а7; диметилциклогексиламин О,,7;
.ди бутил ол о водил аур 3 т О ,,7; раствор ацетата калия с концентрацией 60 мас,% в этиленгликоле 1,4; 254,6- -трис(диметиламинометил)фенол О 7| порообразователь - трихлорфтормев качестве замедлителя горения. Этот ПОЛИОЛЬНЫЙ компонент смешивают с 131,9 г сырого МДИ при молярном соотношении NCO I -ОН 4:1. Полз -ча50 ют ПЦУ, характеризующийся временем старта 19 с, времеБ:ем нарастания пены 50 с, потерей клеящей способности 62 с. Объемная масса пенопласта 40,4 кг/м .
55Пример 4, Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что количество полиэфирполиола 30 г, пеностабилизатора 3 г, эмульгатора 3 г, порообразователя
20 г, Ы,Ы-диметилциклогексиламина 0,8 г, дибутилоловодилаурата 0,08 г, 50%-ного раствора ацетата калия в этиленгликоле 0,5 г, 2,4,6-трис(ди- метиламинометил)фенола 0,25 г, МДИ 140,1 г.
Пример 5. Способ отличается от примера 4 тем, .что количество . раствора ацетата калия 3,5 г, 2,4,6- -трис(диметиламинометил)фенола 1,75 г, МДИ 190,3 г. Время старта и подъема пены ЩУ составляет 3 и 7с, потеря клеящей способности 20 с, прочность при сжатии ЩУ ,0,309 МПа.
Пример 6, Способ отличается от примера 4 тем, что количество N,NN,N-димeтилциклoгeкcилaминa 2 г, дибутилоловодилаурата 0,02 г, раствора ацетата калия 0,2 г, 2,4,6- -трис(диметиламинометил)фенола 0,1 г, ВДИ 250 г.
Пример 7, Способ отличается от примера 4 тем, что количество Н,Ы-диметилциклогексиламина 0,05 г, дибутилоловодилаурата 0,2 г, раствора эдетата калия 0,3 г, 2,4,6-триС (диметиламинометил)фенола 2,5 г, МДИ 350 г.
Редактор Н, Гунько Техред А.Кравчук
Заказ 203/28Тираж 438Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
2915894
Свойства ПЦУ находятся на уровне известных изоциануратных пеноплас- тов. Формула изобретения
Способ получения полиизоцианурат- уретановых пенопластов путем взаимодействия полиэфирполиола и изоцианат- ного компонента при перемешивании в присутствии катализаторов уретано- образования и тримеризации, стабилизатора, эмульгатора, антипирена и порообразователя, отличаю-
Ш
щ и и с я тем, что, с целью утилизации отходов производства, в качестве полиэфирполиола используют продукт переэтерификации кубового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и/или диметилтерефталата или его смесь с оксипропилированной сахарозой и взаимодействие осуществляют в присутствии 0,1-1 мас,% третичного амина, 0,01-0,3 мас.% дибутилоловодилаурата, 0,3-2,5 мас,% катализатора тримеризации при 20-160 с и молярном соотношении изоцианатных и гидрок- сильных групп 4-10:1,
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведом ством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики,
Корректор С. Черни
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пенополиуретанов | 1981 |
|
SU1291590A1 |
СОСТАВЫ ПЕН | 2015 |
|
RU2718614C2 |
Способ получения органоминерального пеноматериала | 1987 |
|
SU1797613A3 |
СЛОЖНЫЕ ПОЛИЭФИРПОЛИОЛЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 2013 |
|
RU2643135C2 |
ЖЕСТКИЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНЫ | 1997 |
|
RU2189379C2 |
ПОЛИИЗОЦИАНУРАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2547493C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 2012 |
|
RU2601755C2 |
ЖЕСТКИЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНЫ | 2013 |
|
RU2632198C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 2013 |
|
RU2638924C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2268270C2 |
Изобретение относится к получению полиизоциануратуретановых пенс- пластов (ПЦУ), может быть использовано в строительстве, автомобильной, легкой и других отраслях промьшшен- ности и позволяет утилизировать отходы производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата при сохранении эксплуатационных свойств пенопластов. В способе получения ПЦУ взаимодействием полиола с диизоционатом в присутствии катализаторов уретанообразо- вания и тримеризации и других целевых добавок в качестве полиола ис- . пользуют продукт перезтерификации кубового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата. to (Л iv со ел 00 ;о
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1981-07-30—Подача