Регулятор расхода Советский патент 1987 года по МПК F16N27/00 

1

12

конструкИзобретение относится к циям регуляторов расхода и может быть использовано в смазочных и гидравлических системах.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции за счет органического объединения рота- метрического измерительного и дроссельного устройств.

На фиг. 1 изображен регулятор расхода, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, при выполнении подвижного элемента в виде втулки с упорной поверхностью в виде участка архимедовой спирали; на фиг. 4 - то же, при выполнении подвижного элемента в виде втулки с цилиндрической упорной поверхностью выполненной с эксцентриситетом относительно оси стержня.

Регулятор расхода содержит стержень 1 с коническим отверстием 2, с входным отверстием 3 на одном торце и выходным отверстием 4 на другом прозрачную трубку 5, гайку 6 с участком упорной конической поверхности 7, шарик 8, гайку 9, кольцевой поплавок 10, пружину 11 и уплотнительные кольца 12 и 13.

Прозрачная трубка 5 выполнена поворотной, связана шлицевым соединением с гайкой 6 и является регулировочным элементом дросселя, выполненного в виде шарика 8, установленного в коническом .отверстии 2 на стержне 1 и взаимодействующего с упорной конической поверхностью 7 гайки 6.

Коническое отверстие 2 соединено с входным отверстием 3 каналом 14, является седлом для шарика 8 и выполнено с возможностью необходимого осевого и радиального перемещения последнего.

Стержень 1 снабжен сужающимся к выходному отверстию коническим участком 15, на котором кондентрично в полости, образованной внутренней цилиндрической поверхностью трубки и стержнем, установлен кольцевой поплавок 10.

Регулятор работает следующим образом.

Жидкость в регулятор расхода поступает через входное отверстие 3, проходит через дросселирующую щель между шариком 8 и конической поверхностью отверстия 2, кольцевую щель между внутренним отверстием поплав

5

0

5

0

5

ка 10 и стержнем 1 и поступает к выходному отверстию 4. Наблюдение за работой регулятора осуществляется через прозрачную трубку 5. Изменение расхода жидкости осуществляется путем поворота прозрачной трубки, при этом гайка 6 поворачивается на резьбе стержня 1, смещается в осевом направлении и посредством взаимодействия своей упорной конической поверхности 7 с шариком 8 изменяет величину дроссельной щели между шариком 8 и конической поверхностью отверстия 2.

Для удобства регулировки диапазон регулировочного угла поворота трубки 5 может выполняться в пределах 360 и более.

При прохождении жидкости через регулятор расхода подпружиненный поплавок 10 перемещается вдоль оси трубки, изменяя тем самым площадь проходного кольцевого сечения (увеличивая ее с увеличением расхода и уменьшая с уменьшением его) между поплавком 10 и стержнем 1, и останавливается в определенном положении, соответствующем равновесию действующих на него сил.

Равновесие системы соответствует определенному значению расхода, фиксируемому по шкале, нанесенной на прозрачную трубку 5. Упорная поверх- ность для шарика 8 может также выполняться во втулке 16, например, в виде участка архимедовой спирали 17, что обеспечивает возможность выполнения диапазона регулировочного угла поворота втулки 5 близким

0 к 360°, или в виде цилиндрической поверхности 18 выполненной с эксцентриситетом относительно оси стержня 1 (диапазон регулировочного угла поворота трубки 5 в этом случае

5 равен 180).

Потоком жидкости, проходящей через дроссельную щель, шарик 8 смещается до упора в коническую поверхность гайки 6. Вместе с осевым пере0 мешением гайки 6 вдоль оси стержня 1 изменяется величина смещения шарика 8 и, следовательно, величина проходного сечения дроссельной щели между шариком 8 и конической поверх5 ностью 2.

Подвижность шарика 8 снижает вероятность засорения и облитерации дросселирующего канала при сравнительно малых расходах жидкости. Так,

например, в случае попадания определенного размера загрязняющей частицы в дроссельную щель шарик 8 благодаря своей возможности радиально смещаться в коническом отверстии 2 результате взаимодействия с указанной частицей может смещаться от положения равновесия в проходящем потоке жидкости и тем самым образовывать в месте взаимодействия зазор, достаточный для прохода через дроссельную щель загрязняющей частицы. Повышение устойчивости дросселя к облитерации обеспечивается следующим. В реальных условиях эксплуатации предлагаемого устройства в результате колебаний перепада давления на дросселе, например, из-за меняющейся нагрузки потребителя потока жидкости шарик 8 смещается (колеблется), изменяя в определенных пределах конфигурацию проходного сечения дроссельной щели и затрудняя тем самым процесс облитера- Ц1Ш дроссельной щели при малых расходах . ,

Формула изобретени

1 . Регулятор расхода, содержащий выполненные в одном корпусе ротаме- трическое измерительное устройство в виде центрального элемента с проходными каналами, на котором концен4.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что подвижный элемент выполнен в виде втулки с цилиндрической упорной поверхностью,

трично размещены подпружиненный коль- 35 выполненной с эксцентриситетом отно- цевой поплавок и трубка из прозрач- сительно оси центрального элемента.

-Х

0

)5

0

5

0

него ьштериала, и дроссельное устройство с запорным элементом, перекрывающим проходной канал корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, центральный элемент выполнен с коническим участком, сужающимся к выходному каналу, и в центральном элементе выполнено коническое отверстие, а запор- ньм элемент выполнен в виде шарика и размещен в этом отверстии, при этом на центральном элементе кон- центрично-установлен подвижный элемент с упорной поверхностью, с которой взаимодействует шарик, а трубка из прозрачного материала установлена с возможностью поворота относительно центрсШьного элемента и соединена с подвижным элементом.

2.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что подвижный элемент выполнен в виде гайки с участком упорной конической поверхности.

3.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что подвижный элемент выполнен в виде втулки с упорной поверхностью в виде участка

архимедовой спирали.

I

4.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что подвижный элемент выполнен в виде втулки с цилиндрической упорной поверхностью,

5 выполненной с эксцентриситетом отно- сительно оси центрального элемента.

Фот г. 2

Составитель О. Бугаев Редактор 0. Юрковецкая Техред В.Кадар

Заказ 219/38Тираж 640Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

.

Корректор И. Эрдейи

Изобретение может быть использовано в смазочных и гидравлических системах и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию за счет выполнения регулируемого дросселя в виде шарика 8, установленного в коническом отверстии на стержне и взаимодействующего с упорной поверхностью концентрично установленного на стержне 1 подвижного элемента, Связанного с поворотной трубкой 5. Потоком жидкости, проходящей через дроссельную щель, шарик 8 смещается до упора в коническую поверхность гайки 6. Вместе с осевым перемещением гайки 6 вдоль оси стержня 1 изменяется величина указанного смещения шарика 8 и, следовательно, величина проходного сечения дроссельной щели между шариком 8 и конической поверхностью отверстия 2. Подвижность шарика 8 снижает вероятность засорения и облитерации дросселирующего канала при сравнительно малых расходах жидкости. 3 з,п. ф-лы, 4 ил. с (Л