Расходомер Советский патент 1992 года по МПК G01F1/22 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для контроля расхода жидкости или газа.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства и расширение диапазона расхода жидкости через расходомер без увеличения его габаритов.

На фиг. 1 изображен расходомер, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1.

Расходомер содержит корпус 1 с каналом 2 подвода, центральный элемент 3, закрепленный в отверстии -корпуса 1 и имеющий глухие торцовые сверления 4 и 5

Глухое торцовое сверление 4 на одном из торцов центрального элемента 3 сообщено с каналом 2, а глухое сверление 5 на его втором торце является каналом отвода регулятора. . . .

Центральный элемент 3 имеет конический участок 6, сужающийся к каналу 5 отвода, и резьбовой участок 7 со стороны, корпуса 1, на котором размещена гайка 8. На корпусе 1 и центральном элементе 3 имеются центрирующие пояски 9 и 10 соответственно, на которых герметично установлена прозрачная трубка 11 с возможностью углового поворота относительно центрального элемента 3 и кинетически связанная с охватываемой ею гайкой 8.

Кроме того, расходомер содержит рота- метрическое измерительное устройство, образованное поплавком 1.2, установленным в кольцевой полости 13 между внутренней поверхностью трубки 11 и коническим участком б центрального элемента 3 и подпружиненным пружиной 14 в сторону корпуса 1.

Расходомер содержит дроссельное устройство, образованное радиальным каналом, выполненным в центральном элементе 3 в виде радиальных окон 15, симметрично расположенных по окружности центрального элемента 3 и сообщенных с каналом 2 подвода, и запорным элементом - гайкой 8, в которой выполнена осевая цилиндрическая расточка 16, прилегающая к ее резьбовому участку 7. Диаметр.данной расточки 16 превышает максимальный диаметр резьбы гайки 8, а сама расточка 16 образует с торцовой поверхностью 17 гайки 8 отсечную кромку 18 запорного элемента дроссельного устройства.

На центральном элементе 3 по обе стороны от радиальных окон 15 выполнены уп- лотнительные цилиндрические пояски 19 и 20 с диаметром, соответствующим диаметру цилиндрической расточки 16 гайки 8, на которых могут быть выполнены кольцевые

канавки с размеще.нными в них уплотнениями 21.

Уплотнительные пояски 19 и 20 центрального элемента 3 образуют боковой поверхностью расточки 16 гайки 8 плунжерное соединение, обеспечивающее надежную герметизацию расходомера в его закрытом состоянии.

Расходомер работает следующим обра0 зом.

Рабочая среда под давлением подводится к корпусу 1 и далее через канал подвода 2 и глухое торцовое сверление 4 поступает к радиальным окнам 15. Через

5 радиальные окна 15 поток рабочей среды поступает под подпружиненный поплавок 12 и, равномерно воздействуя на его рабочую поверхность а, смещает его вверх по внутренней поверхности прозрачной труб0 ки 11, открывая проход для рабочей среды между внутренней кромкой рабочей поверхности поплавка 12 и коническим участком 6 центрального элемента 3. Рабочая среда через этот проход поступает в кольцевую

5 полость 13 между коническим участком 6 и внутренней поверхностью трубки 11 и далее отводится по каналу 5 отвода.

Величина расхода рабочей среды определяется величиной проходного сечения ра0 диальных окон 15, которая в свою очередь определяется положением отсечной кромки 18 гайки 8 относительно указанных окон.

О величине расхода судят по смещению поплавка 12 относительно прозрачной труб5 ки 11.

Если в процессе работы наблюдается отклонение поплавка 12 от заданного положения или возникает необходимость изме- . нить величину расхода, величину

0 проходного сечения окон 15 легко изменяют угловым поворотом прозрачной трубки 11 и, соответственно, кинематически связанной с ней гайки 8.

Щелевой зазор между поверхностью 16

5 и взаимодействующей с ней поверхностью центрального элемента 3 уплотнен уплотни- тельным цилиндрическим пояском 19, предотвращающим поступление рабочей среды от канала подвода через резьбовой участок

0 цилиндрического элемента 7 в полость 13, что исключает изменение настроенной величины расхода.

При работе в режиме максимального расхода, когда суммарное проходное сече5 ние радиальных окон 15 соответствует проходному сечению канала 2 подвода, . обеспечивается минимальный перепад давления при номинальном расходе.

При нерабочем (закрытом) положении гайка 8 находится в крайнем верхнем положении и боковой поверхностью расточки 16 герметично перекрывает радиальные окна 15.° Формула изобретение Расходомер, содержащий корпус с ка- налом подвода, центральный элемент, закрепленный в отверстии корпуса и имеющий глухие торцовые сверления, причем глухое сверление на одном из торцов сообщено с каналом подвода, а глухое свер- ление на втором торце сообщено с каналом отвода, а также конический участок, сужающийся к каналу отвода, и резьбовой участок со стороны корпуса, на котором размещена гайка, кинематически связанная с охватыва- ющей ее прозрачной трубкой, герметично установленной на центрирующих поясках корпуса и центрального элемента с возможностью углового поворота относительно этого элемента, дроссельное устройство, образованное радиальным каналом в центральном элементе, сообщенным с каналом подвода, и запорным элементом, выполненным в виде радиального сверления, находящегося в зоне линейного перемещения гайки, а также поплавок, установленный, в

кольцевой полости между внутренней поверхностью прозрачной трубки и коническим участком центрального элемента и подпружиненный в сторону канала подвода, причем кольцевая полость в своей широкой части сообщена радиальными сверлениями в центральном элементе с каналом .отвода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и расширения диапазона расхода жидкости через расходомер без увеличения его габаритов в гайке выполнена осевая цилиндрическая расточка, прилегающая к ее резьбовому участку, диаметром, превышающим максимальный диаметр ее резьбы, и образующая с одной из торцовых поверхностей гайки отсечную кромку запорного элемента дроссельного устройства, а радиальное сверление в центральном элементе образовано радиальными окнами, симметрично расположенными по окружности центрального элемента, причем на последнем по обе стороны от радиальных окон выполнены уп- лотнительные цилиндрические пояски с диаметром, соответствующим диаметру цилиндрической расточки гайки.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для контроля расхода жидкости и газа. Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства. Рабочая среда под давлением подводится к корпусу 1 и далее через канал 2 подвода и глухое торцовое сверление 4 поступает к радиальным окнам 15, через которые поток поступает под подпружиненный поплавок 12. Равномерно воздействуя на его рабочую поверхность, поток смещает его вверх по внутренней поверхности прозрачной трубки 11, открывая проход для рабочей среды между внутренней кромкой рабочей поверхности поплавка 12 и коническим участком 6 центрального элемента 3. О величине расхода судят по смещению поплавка 12.2 ил. СО С ю Ю о

Л -К

8