Барабанный пресс для получения искусственной кожи Советский патент 1960 года по МПК D06N3/00 

Известен барабанный пресс для получения искусственной кожп, содержащий обогреваемый и охлаждаемый барабаны, транспортер для подачи основы, например трикотажного полотна, транспортер для подачи наносной массы на основу, прижимное устройство, закаточное и раскаточное устройства и раклю. В известном барабанном прессе в качестве прижимного устройства применены гидравлические подушки, что осложняет конструкцию пресса.

В опнсываемо1М барабанном прессе этот недостаток отсутствует. В нем в качестве прижимного устройства применен прижимной транспортер. Раскаточное устройство в прессе выполнено в виде направляющих, смонтированных на опорном столе транспортера для нодачи основы и предназначенных для неремещения в них скалки с рулоном основы, свободно установленной на транспортере.

На чертеже изображена схема барабанного пресса для получения искусственной колеи.

Барабанный пресс содержит ведущий обогреваемый барабан /, охлаждаемый барабан 2, транспортер 3 для подачи основы 4, например трикотажного полотна, которое намотано в рулон на скалке 5. Скалка 5 с рулоном основы 4 устанавливается и перемещается в направляющих 6 раскаточного устройства, смонтированного на опорном столе 7 транснортера 5 таким образом, что рулон свободно устанавливается на транспортере 3. Транспортер 3 смыкается с двигающимся навстре-iy ему транспортером 8 для подачи на основу при помощи ракли наносной массы 9, которая ноетунает из наносного устройства 10. В качестве прижимного устройства для прижима материала к барабану / применен выполненный из проволочной сетки прижимной транспортер //с

№ 129180- 2 регулируемым натяжным приспособлением 12. Прием искусственной кожи 13 производится- закаточным устройством 14.

Барабанный пресс для получения искусствениой кожи работает следующим образом. Основу 4, например трикотажное полотно, намотанное в виде рулона на скалку 5, закладывают в раскаточное устройство таким образом, что скалка 5 свободно перемещается в направляющих 6 устройства и рулон основы 4 лолсится на транспортер 3 для подачи основы, в результате взаимодействия с движущимся транспортером 3 основа 4 сматывается с рулона и при смыкании транспортера о с движущимся ему навстречу транспортером 8, подающим наносную массу из наносного устройства 10, захватывается транспортером S и в.месте с ним и охватывающим его на некотором участке прижимным транспортером 11 огибает обогреваемый барабан I. Транспортер 8 для подачи наносной массы имеет рельефный рисунок, который наносится на поверхность искусственной кожи. Наносная масса, зажатая между транспортером 8 и основой 4, в процессе термообработки на барабане / одной стороной прочно соединяется с основой 4, а другой стороной прилипает к транспортеру 8, но не соединяется с ним, так как транспортер 8 выполнен из материала, который не совмещается с наноспой массой.

Транспортер 8 вместе с прилипщим к нему сдвоенным материалом (основа и наносная масса) охватывает охлаждаемый барабан 2 и затем направляется к закаточному устройству 14. После разъединения искусствеппой кожи 13 с транспортером 8 кожа поступает на закаточное устройство .14, а транспортер 8 через тянульные валки 15 возвращается к наносному устройству 10.

Видоизмененный барабанный пресс не имеет прижимного транспортера, а функцию прижимного устройства выполняет в нем транспо))тер 8 для подачи наносной массы на основу.

Предмет изобретения

1.Барабанный пресс для получения искусственной кожи, содержащий обогреваемый и охлалсдаемый барабаны, транспортер ДиПя подачи основы, например трикотажпого полотна, транспортер для подачи наносной массы на основу, прижимное устройство, закаточное и раскаточное устройства и раклю, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, В качестве прижимного устройства применен прижимной транспортер, а раскаточное устройство выполнено в виде направляющих, слюнтированных на опорном столе транспортера для подачи основы и предназначенных для перемещения в них скалки с рулоном основы, свободно установленной на транспортере.

2.Видоизменение барабанного пресса по п. 1, отличающееся тем, что транспортер для нанесения наноспой массы выполняет функцию прижимного устройства.