Известные барабанные прессы для получения нскусственнсп кожи, имеющие направляющие с раклей, охлаждаемый и подогреваемый барабаны, а также закаточное и раскаточное устройства, не обеспечивают р, npii пониженном натяжении основы, например трикотл.жиоп;
по.югна.
Отличительной особенностью онисываемого барабанного пресса является то, что его направляющие для удержания основы выполнены в виде неподвижного стола с раклей, установленного у обогреваемого барабана, который, взаимодействуя с рифленым охлаждаемым бараба.и-ом, обеспечивает тиснение кожи, причем фрикциониый привод охлаждаемого барабана позволяет регулировать натяжение основы в .зависимости от степени ее тягучести.
Такое выполнение барабанного пресса упрощает его конструкцп;о i; обеспечивает возможность работы при пониженном нгтяженин основы.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема барабанного пресса для изготовления искусственной кожи; на фиг. 2 - схема привода тиснильного вала.
Направляющие для удержания основы выполнены в виде неподвижного стола / с раклей 2. которые расположены непосредственно у обогреваемого барабана 3. Рядом с обогреваемым барабаном установлен тиснильный валик 4, поджимаемый к барабану 3 посредством винтового механизма 5. Привод валика осуществляется от фрикционного устройства, состоящего из жестко закрепленного стержня ,-на котором посажены два свободно вращающихся диска /. Прилегающие друг к другу поверхности дисков оттянуты фрикционным материалом. Каждый диск несет на себе звездочку 8 цепной передачи 9. Диски поджимаются друг к другу спиральной пружиной 10, степень натяжения котоЯо 141581- 2 рой регулируется гайкой 11. Привод фрикционного устройства осуществляется от звездочки 12 от общего привода барабанного пресса.
Звездочка ведомого фрикционного диска передает через цепь 13 вращение на тиснильный вал. Материал 14, являющийся основой искусственной кожи, уложенный кипой на площадке 15 машины, направляется через ролики 16 на стол покрытия под раклю 2. Через полость плиты стола пропускается проточная водопроводная вода для предохранения ее гладкой поверхности от перегрева. На материал основы перед раклей накладывается композиция покрытия /7, которая при прохождении материала в зазор между регулируемой раклей и поверхностью стола наносится на поверхность .Л1атериала заданным слоем.
Выйдя из-под ракли с нанесенным слоем композиции, основа плотiiu охватывает обогреваемый приводной барабан, на котором происходи желирование наносной массы. На сходе с барабана на пленку наносится при помощи тиснильного вала накатанный на его поверхности рисунок. Охлажденная на тиснильном валу готовая искусственная кожа закатывается в рулон 18 на нриемном фрикционном механизме. Охлаждение тиснильного вала осуществляется водой, нропускаемой через его внутреннюю полость 19.
В положительном заключении Всесоюзного научно-исследовательского института пленочных материалов и искусственной кожи отмечается, что барабанный пресс прощел успещно опытные испытания и может быть рекомендован в производство искусственной кожи на трикотажной основе. Изобретение рекомендовано Московскому городскому совнархозу для использования.
Предмет изобретения
Барабанный пресс для нолучения искусственной кожи, включаюП,нй направляющие для удержания основы, наприме) трикотажного полотна, обогреваемый и охлаждаемый барабаны, закаточное и раскаточнос устройства и раклю, отличающийся тем, что, с целью унрош,ения конструкции и обеспечения возможности работы при пониженном натяжении основы, направляющие выполнены в виде неподвижного стола, установленного непосредственно у обогреваемого барабана, а охлаждаемый барабан расположен также непосредственно у обогреваемого барабана и выполнен с рифленой поверхностью для тиснения кожи при взаимодействии с обогреваемым барабаном, причем, привод охлаждаемого барабана снабжен фрикционным механизмом, регулирующим натяжение основы в зависимости от степени ее тягучести.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный пресс для получения искусственной кожи | 1959 |
|
SU129180A1 |
Прессовая барабанная установка для производства рулонной искусственной кожи, например, на трикотажной основе | 1961 |
|
SU143502A1 |
Способ получения искусственного каракуля и устройство для его осуществления | 1951 |
|
SU105020A1 |
Способ изготовления искусственного меха из синели и устройство для осуществления способа | 1956 |
|
SU107314A1 |
Способ получения оттисков прессованием хлорвиниловой пленки | 1946 |
|
SU74048A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИСКОЖИ | 2001 |
|
RU2202667C2 |
Способ получения искусственной пористой кожи | 1948 |
|
SU77385A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАРАКУЛЯ | 1966 |
|
SU185338A1 |
Способ получения тисненой поливинилхлоридной пленки | 1980 |
|
SU927874A1 |
Станок для роспуска трикотажного полотна | 1982 |
|
SU1358789A3 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-01—Подача