1
1292088
Изобретение относится к электротехнике, а именно к прокладке жгутов различных проводов внутри эластичных защитных трубок.
Цель изобретения - повышение про- изводительности.
На фиг.1 представлено устройство в момент загрузки в камеру жгута; на фиг.2 - схема втягивания жгута в трубку, соосно которой установлена 10 его бухта.
Устройство содержит камеру 1 с днищем, снабженным коническим стержнем 2. В дульной части камеры I выполнено отверстие 3 для установки 5 штуцера 4. Перпендикулярно оси отверстия 3 расположен паз, в котором размещается чека 5, запирающая штуцер 4 по имеющимся на его посадочной части вырезам 6. Торцовый участок посадочной части входит в уплотнение
7типа манжеты.
На камере 1 смонтирована система
8подвода сжатого воздуха, соединяемая с цеховой магистралью гибким шлангом. Цап4ы 9 камеры Л размещены в проушинах стойки 10 с возможностью свободного поворота камеры относительно последней. На одной из проушин установлен сектор П, с пазами КОТОРОГО взаимодействует подпружиненный относительно камеры i фиксатор 12. Камера снабжена люком 13. Концевой участок жгута 14, уложенного в камеру, расположен снаружи и 35 снабжен уплотнителем 15, который может представлять собой, например,
либо поршень, либо намотку утолщения из липкой ленты. Эластичная трубка
16 уложена на столе 17, а для закреп- О ления ее на штуцере 4 служит зажим
18 известной конструкции, например,
типа стяжного хомута.
20
25
30
16 на расстояние, несколько превьш1аю- щее длину уплотнителя 15, с тем расчетом, чтобы конец трубки 16 мог быть одет на штуцер 4, Установив штуцер 4 в отверстие 3, запирают его че кой 5. Конец трубки 16 одевают на штуцер 4 и закрепляют зажимом 18. От крывая кран системы 8 подвода сжатого воздуха, заполняют последним камеру 1. Обтекая жгут 14 в трубке 16, воздух расширяет ее. Наличие-на конце жгута уплотнителя 15 способствует увеличению этого расширения и продви жению его в трубке 16 в условиях пониженного трения.
В процессе выхода из камеры 1 вит ки жгута 14 постепенно распрямляются и он входит в отверстие штуцера 4 прямо или с незначительным изгибом, что практически исключает наличие вредньпс поте1 ь тягового усилия. Пере мещение участков жгута 14 вдоль каме ры 1 в направлении штуцера 4 в этом случае также не требует дополнительных усилий на преодоление их веса. Тенденция витков жгута 14 упруго распрямляться облегчает вход жгута в трубку, создавая дополнительное усилие, направленное в сторону его движения .
После окончания втягивания жгута 14 в трубку 16 ее снимают со штуцера 4, а камеру 1 возвращают в вертикальное положение. Для уплотнения бухты при укладке в камеру длинномерных жгутов, а также для осмотра полости камеры можно воспользоваться люком 13.
. Снабжение днища коническим выступом, расположенным в полости камеры
и обращенным вершиной к установленному соосно eiviy штуцеру для закрепления эластичной трубки, в сочетании Втягивание жгутов проводов в элас-45 с упомянутым поворотом камеры позвотичные трубки осуществляется следующим образом.
Жгут 14 через отверстие 3 укладывают в вертикально расположенную камеру I i между стенками которой и ко- ническим стержнем 2 образуются витки бухты. Отводя фиксатор 12, поворотом камеры 1 в горизонтальное положение устанавливают бухту жгута 14 соосно эластичной трубке 16, после че- го фиксатор 12 вводится в соответствующий паз сектора 11. Конец жгута 14 с уплотнителем 15 пропускают сквозь штуцер 4 и заводят в трубку
16 на расстояние, несколько превьш1аю- щее длину уплотнителя 15, с тем расчетом, чтобы конец трубки 16 мог быть одет на штуцер 4, Установив штуцер 4 в отверстие 3, запирают его че-, кой 5. Конец трубки 16 одевают на штуцер 4 и закрепляют зажимом 18. Открывая кран системы 8 подвода сжатого воздуха, заполняют последним камеру 1. Обтекая жгут 14 в трубке 16, воздух расширяет ее. Наличие-на конце жгута уплотнителя 15 способствует увеличению этого расширения и продвижению его в трубке 16 в условиях пониженного трения.
В процессе выхода из камеры 1 витки жгута 14 постепенно распрямляются и он входит в отверстие штуцера 4 прямо или с незначительным изгибом, что практически исключает наличие вредньпс поте1 ь тягового усилия. Перемещение участков жгута 14 вдоль камеры 1 в направлении штуцера 4 в этом случае также не требует дополнительных усилий на преодоление их веса. Тенденция витков жгута 14 упруго распрямляться облегчает вход жгута в трубку, создавая дополнительное усилие, направленное в сторону его движения .
После окончания втягивания жгута 14 в трубку 16 ее снимают со штуцера 4, а камеру 1 возвращают в вертикальное положение. Для уплотнения бухты при укладке в камеру длинномерных жгутов, а также для осмотра полости камеры можно воспользоваться люком 13.
. Снабжение днища коническим выступом, расположенным в полости камеры
и обращенным вершиной к установленному соосно eiviy штуцеру для закрепления эластичной трубки, в сочетании с упомянутым поворотом камеры позволяет установить бухту жгута соосно этой трубке, а также способствует лучшей ориентации витков жгута при его укладке в камере. Конический выступ является элементом, направляющим витки жгута при их постепенном распрямлении в процессе втягивания последнего в трубку. Диаметр 4. осно- .вания конического стержня выбирается исходя из условия возможности образования на нем витков жгута при его укладке. Расстояние от вершины конического стержня до обращенного (прилежащего) к нему торца штуцера
для эластичной трубки должно находиться в пределах (0,3-0,5) d. Выполнение этого условия позволяет обеспечить беспрепятственное, без перекручивания, перемещение витков жгута с их последующим распрямлением при входе в отверстие штуцера. При этом сох- ряняется возможность свободной загрузки жгута в камеру.
Расположение бухты жгута соосно эластичной трубке, в которую он втягивается, позволяет избежать потерь тягового усилия на преодоление веса поднимаемых к трубке участков жгута, на перегиб жгута в месте его перехода в трубку и на преодоление повьшен- ных- усилий трения проводов жгута о стенки штуцера в месте перегиба.
Поворот камеры от вертикального до горизонтального положения позволяет установить бухту в положение, со- осное эластичной трубке, находящейся на трассе втягивания жгута, как правило, в горизонтальной плоскости, на поверхности стола, плаза и т.п. Фиксация положений камеры при повороте ее от вертикального до горизонтального положения обеспечивает ее устойчивость как во время загрузки жгута, так и в процессе его втягивания в трубку.
Поскольку ось поворота камеры по эргономическим условиям может располагаться на уровне, не совпадающем с плоскостью рабочего стола, предусмотрена возможность придания камере наклона на незначительный угол с фиксацией для совмещения ее дульной части с указанной плоскостью. При этом одетая на штуцер трубка может получить небольшой, не имеющий практического значения, перегиб при укладке на стол.
Процесс втягивания жгутов в эластичные трубки облегчается и происходит быстрее, что является одним из основных факторов повышения его эф- фективности. Кроме того, в связи со значительным сокращением времени процесса резко уменьшается расход сжатого воздуха, проходящего через эластичную трубку в течение цикла
втягивания в нее жгута. Вследствие возникновения при этом более благоприятных условий протекания процесса становится возможным производить втягивание более жестких жгутов, а
также жгутов с увеличенными плотностью заполнения трубок и длинами, что расширяет диапазон параметров применения способа и повьш1ает его универсальность.
Формула изобретения
Устройство для надевания эластичных трубок на жгуты проводов, содержащее горизонтально расположенный опорный элемент для эластичных трубок, предназначенную для размещения бухты жгута проводов герметичную камеру с внутренней цилиндрической поверхностью и штуцером для закрепления эластичной трубки, соединенную с системой подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повьш1екия производительности,
герметичная камера установлена с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости, в полости камеры установлен конический стержень, вершина которого обращена к
штуцеру, при этом расстояние между Торцом штуцера и вершиной стержня равно 1, (0,3-0,5)d, где d - диаметр основания стержня.
ю
с:
г
Редактор О.Головач
Составитель Л.Масальцева
Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов
279/53
Тираж 619 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ втягивани жгутов проводов в эластичные трубки | 1981 |
|
SU974477A1 |
Устройство для затягивания длинномерных изделий в монтажные трубки | 1980 |
|
SU983856A1 |
Устройство для изготовления и укладки катушек всыпной обмотки в пазы статора электрической машины | 1984 |
|
SU1302388A1 |
Устройство для надевания гибких оболочек на жгуты проводов | 1982 |
|
SU1048540A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ КРОВИ | 1990 |
|
RU2027449C1 |
Размоточное устройство | 1986 |
|
SU1362697A1 |
Гибкий трубопровод | 2019 |
|
RU2735019C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2014 |
|
RU2597341C2 |
Устройство для сварки и наплавки | 1990 |
|
SU1780957A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2015 |
|
RU2597385C2 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к прокладке жгутов различных проводов внутри эластичных трубок. Цель изобретения - повышение производительности. Для этого в герметичной камере 1 установлен конический стержень 2,-вершина которого обращена к штуцеру 4. Расстояние между вершиной стержня и торцом штуцера 1 (0,3-0,5) d, где d - диаметр основания стержня. Камера 1 установлена с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости. Такое выполнение позволяет облегчить с меньшими затратами времени процесс втягивания жгутов в эластичные трубки, т.е. повысить производительность. 2 ил. Q s 16 ю ;о N3 О 00 00 Фиъ.г
Приспособление для надевания резиновой трубки на жгут электрических проводов | 1958 |
|
SU121832A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ярковец А.И | |||
Основы механизации и автоматизации технологических процессов в самолетостроении | |||
- М.: Машиностроение, 1981 | |||
с | |||
Приспособление для воспроизведения изображения на светочувствительной фильме при посредстве промежуточного клише в способе фотоэлектрической передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU172A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-01-29—Подача