Устройство для очистки электролита от шлама Советский патент 1987 года по МПК B04C5/107 

ультразвуковой излучатель 6, размещенный на наружной поверхности корпуса 1, вибрирующую трубу 7 с гидродинамическим излучателем 8, генерирующим колебания, передающиеся ПС 5. Сверху витков ПС 5 расположена фильтровальная сетка 9 (ФС) с переменными ячейками, размеры которых увеличиваются к периферии, причем

1

Изобретение относится к устройствам для проведения гидромеханических процессов разделения суспензий и пульп и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промьшшенности, а также в техно- логиии машиностроения для очистки электролита от шлама при электрохимической и электроэрозионной обработке деталей.

Цель изобретения - повьшение производительности устройства и эффективности очистки электролита от шлама.

На фигП изображено предлагаемое устройство для очистки электролита от шлама, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.

Устройство для очистки электролита от шлама включает в себя цилин- дроконический корпус 1 с тангенциальны питающ й 2, Песковым 3 и сливным 4 патрубками, спираль 5, установленную на сливном патрубке 4, ультразвуковой излучатель 6, размещенный на наружной поверхности корпуса 1, вибрирующую трубу 7 с гидродинамическим излучателем В, фильтровальную сетку 9 с переменными ячейками, размеры которых увеличиваются к периферии. Гидродинамический излучатель 8 выполнен в виде пластины, установленной по оси питающего патрубка 2. Спираль 5 выполнена перфорированной и закреплена на вибрирующей трубе 7, Фильтровальная сетка 9 располо: ена сверху витков спирали 5, причем размер ячеек спирали 5 превышает размер больших ячеек фильтровальной сетки 9i а наружные диаметры спирали и фильтровальной сетки уменьшаются по ходу движения электролита. Устройстразмер ячеек ПС 5 превьшает размер больших ячеек ФС 9, а- наружные диаметры ПС 5 и ФС 9 уменьшаются по ходу движения электролита. Устройство для очистки электролита от шлама может быть снабжено отражателем 10, установленным на сливном патрубке 4, и шнеком 11 для выгрузки шлама.2 ил.

5

0

5

0

5

0

во может быть дополнительно снабжено отражателем 10, установленным на сливном патрубке 4, и .шнеком 11 для выгрузки шлама.

Устройство для очистки электролита от шлама работает следзтощим образом.

Электролит, загрязненный продуктами металлообработки, поступает в корпус 1 через тангенциальный питающий патрубок 2 и по винтовой спиральной траектории движется в направлении пескового патрубка 3 Набегающий поток жидкости, истекающий из патрубка 2, попадая на гидродинамический излучатель 8, генерирует колебания, которые через вибрирующую трубу 7 передаются на витки спирали 5 и фильтровальной сетке 9, Достаточно крупные частицы шлама под действием центробежных сил инерции отбрасьшаются к стенкам устройства, где за счет колебаний, возбуждаемых ультразвуковым излучатё,пем 6, коагулируют и вдоль стенок перемещаются в нижнюю часть корпуса 1. Мелкие частицы, находящиеся в приосевой зоне и имеющие размер больше размера ячеек фильтровальной сетки 9, за счет вибрации спирали 5 и действия центробежных сил отбрасываются дальше от оси устройства, где либо попадают в зону действия возрастающих ультразвуковых сил и, коагулируя с другими частицами, продолжают движение к стенке корпуса, либо проваливаются на нижний виток спирали 5 через ячейки сетки 9, размер которых увеличивается к периферии. При этом частица продолжает двигаться дальше в ради- альнбм направлении под действием центробежной силы, испытывая все бо-лее возрастающее действие ультразвуковых сил. Вероятность коагулирования возрастает как за счет увеличения интенсивности ультразвукового поля, так и за счет у зеличения кон- центрации частиц. Если между данными витками коагулирования не произойдет, частица проваливается на следующую сетку (виток спирали), где вероятность коагулирования еще боль- ше.

В конечном итоге основная масса шлама.попадает в пристенную область, где окончательно уплотняется под совместньм воздействием центробеж- ного и ультразвукового полей, перемещается в нижнюю часть корпуса 1 и выводится из устройства через песко- вый патрубок 3. Уменьшение диамет- ров витков спирали 5 и сетки 9 по хо ду движения электролита способствует свободному прохождению шлама, концентрация которого, а следовательно, и толщина слоя в пристенной области возрастают по мере продвиже- ния в коническую часть корпуса устройства.

Определенная небольшая часть твердых частиц, имеющих размеры меньше меньших размеров отверстий Аильтро- вальной сетки 9, проходит через ячейки сетки и вместе с электролитом,очищенным от основной массы загрязнений, попадает в сливной патрубок 4, через который выводится из устройст- ва. Установка отражателя 10 снижает вероятность захвата и уноса твердых частиц с очищенным злектролитом из зоны вывода шлама из устройства.

Таким образом, оснащение устрой- ства ультразвуковым и гидродинамическим излучателем, вибрирующей трубой с закрепленной на ней перфорированной спиралью, фильтровальной сеткой,размер ячеек которой увеличивается к периферии, а также выполнение спирали и фильтровальной сетки таким образом, что размер ячеек спирали пре- вьшает размер больших ячеек сетки, а наружные диаметры спирали и сетки уменьшаются по ходу движения электролита позволяет повысить производительность устройства при одновременном повышении эффективности очистки электролита от шлама за счет совмест ного воздействия сил центробежного и ультразвукового полей, совмещения действия ультразвуковых колебаний с .зоной наибольшей концентрации частиц шлама, что способствует их коагуляции, использования вибрационного эффекта и эффекта фильтрации, снижения гидравлического сопротивления устройства и непрерывной регенерации фильтрующей поверхности. Наряду с повьш1ением качества очистки электро- лита, предлагаемое устройство может способствовать решению вопросЬв, связанных с улавливанием ценных металлизированных материалов, а также охраной окружающей среды.

Формула изобретения

Устройство для очистки электролита от шлама, содержащее цилиндроко- нический корпус с тангенциальным пи- таюшлм, Песковым и сливным патрубками, спираль, установленную На сливном патрубке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и эффективности очистки электролита, оно снабжено ультразвуковым излучателем, размещенным на наружной поверхности корпуса, вибрирующей трубой с гидродинамическим излучателем, фильтровальной сеткой с переменными ячейками, размеры которых увеличиваются к периферии, гидродинамический излучатель выполнен в виде пластины, установленной по оси питающего патрубка, спираль выполнена перфорированной и закреплена на вибрирующей трубе, фильтровальная сетка расположена сверху витков спирали, причем размер ячеек спирали превышает размер больших ячеек фильтровальной сетки, а наружные диаметры спирали, и фильтровальной сетки уменьшаются по ходу поступательного движения электролита.

Изобретение относится к устройствам, используемым в химической и смежных с ней отраслях промышленности, а также в технологии машиностроения и позволяет повысить производительность устройства и эффективность очистки электролита от шлама. Устройство для очистки электролита от шлама содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным питающим 2, Песковым 3 и сливным 4 патрубками, перфорированную спираль 5 (lie), установленную на патрубке 4, ( СО