1
(21)4603146/26
(22)09.11 89
(46)30.01.91. Бюл.№4
(72) Д И Лившиц, С.М.Вилинский, А С Воскобойников и О.В.Тритько
(53)66.067 53 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР №1292843, кл. В 04 С 5/107, 1987.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСТВОРА
(57)Изобретение относится к устройствам для проведения гидромеханических процессов разделения суспензий и может быть использовано в производстве изделий микроэлектрон и- ки, химической промышленности Цель изобретения - повышение эффективности очистки раствора и удобство обслуживания Устройство содержит плиту 1, на которой в корпусе 2 установлен шнек 3, тангенциальные питающие патрубки сливные патрубки 17
Нижняя часть корпуса 2 каналом 7 соединена с фильтрами 8 в виде архимедовой спирали Концентрично оси плиты 1 в ней установлены корпуса 12, содержащие шнеки 13 Верхняя часть корпуса 12 гидравлически соединена с фильтром 8 и заканчивается сливным патрубком 17 Загрязненный раствор по тангенциальным питающим патрубкам перемещается в каналы 7 плиты 1, при этом ультразвуковой генератор 18 моделирует радиальные импульсы Раствор проходит через витки фильтра 8 и стекает в каналы 16, одновременно ультразвуковые генераторы 18 закреплённые на торцах корпусов 12, создают вертикальные импульсы Раствор поднимается в тангенциальные патрубки 17 фильтруется в фильтрах 9 и сливается в емкость с очищенным раствором 2 з п ф- лы 3 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки и охлаждения проб газа | 1989 |
|
SU1643989A1 |
Устройство для очистки электролита от шлама | 1985 |
|
SU1292843A1 |
МАСЛЯНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ | 2003 |
|
RU2257487C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ | 2007 |
|
RU2354432C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2188696C1 |
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛИЧАСТОТНОЙ ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ РАСХОДА ДЛЯ НЕГО | 2014 |
|
RU2574651C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1992 |
|
RU2066947C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНО-ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2000 |
|
RU2236380C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 1998 |
|
RU2134767C1 |
10 ю
18
Изобретение относится к устройствам для проведения гидромеханических процессов разделения суспензий и может быть использовано производстве изделий микроэлектроники, химической промышленно- сти, в частности для очистки реактивов от киселеобразных осадков, например проявителей в позитивной фотолитографии.
Цель изобретения - повышение эффек- тивности очистки раствора и удобство обслуживания.
На фиг Л изображено устройство для Очистки раствора, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство для очистки раствора содержит плиту 1, на которой в корпусе 2 установ- лен шнек 3. закреплённый на валу 4,снабженный отражателем 5. Корпус 2 со- держит тангенциальные питающие патрубки 6. Нижняя часть корпуса 2 каналом 7 соединена с фильтрами 8 в виде архимедовой спирали, установленными с возможностью вертикального перемещения винтом 9 в гильзе 10 и снабженными сборником 11.
Концентрично оси плиты 1 в ней установлены корпуса 12, содержащие шнеки 13, установленные на валу 14, на котором имеется отражатель 15. Нижняя часть корпуса
12гидравлически связана с полостью, образуемой каналом 7 и фильтром 8 посредством канала 16, а верхняя часть корпуса 12 гидравлически соединена с фильтром 8 и заканчивается сливным патрубком 17.
На корпусах 12 и 2 соосно шнекам установлены ультразвуковые генераторы 18.
На валах 4 и 14, установленных в опорах 19, жестко закреплены кинематически связанные зубчатые колеса 20 и 21, а вал 4 взаимодействует с приводом вращательного движения (не показан).
Устройство работает следующим образом.
Загрязненный раствор по тангенциальным питающим патрубкам 6 попадает во внутреннюю полость цилиндрического корпуса 2, где под воздействием шнека 3 подается вниз и от отражателя 5 перемещается в каналы 7 плиты 1. Одновременно ультра- звуковой генератор 18 моделирует радиальные импульсы. Раствор проходит через витки фильтра 8 и стекает в каналы 16. питающие цилиндрические корпуса 12, шнеки
13которых вращаются в противоположную по отношению к направлению вращения шнека 3 сторону. Одновременно ультразвуковые генераторы 18, закрепленные на торцах корпусов, создают вертикальные импульсы. Раствор поднимается и от отражателей 15 переходит в тангенциальные патрубки 17, где фильтруется в фильтрах 8 и сливается в емкость с очищенным раствором (не показана). При этом ультразвуковой генератор 18. закрепленный на плите 1, воздействует на все фильтрующие элементы, взаимодействующие с плитой 1. и увеличивает эффективность отделения киселеобразного осадка от раствора, который стекает по стенкам фильтрующих элементов и собирается в сборниках 11. При загрязнении фильтрующих спиралей они посредством винтов 9 перемещаются вниз, что увеличивает продолжительность работы и повышает удобство обслуживания.
Реализация изобретения позволяет повысить производительность устройства, эффективность очистки от киселеобразного шлама за счёт использования принудительного фильтрования в сочетании с воздействием ультразвука, повысить удобство смены фильтров.
Формула изобретения
Щи г. 2
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1989-11-09—Подача