1129
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам формовочных красок, применяемых при отливке изложниц с металлокерамичес- ким рабочим слоем.
Цель изобретения - повышение износостойкости изложницы.
Криолит, флюорит и кальцинированная сода в составе покрытия плакируют зерна кварцевого песка и, взаимодействуя с ними, образуют на поверхности зерен аморфную обблочку сложного химического состава. Температура
|размягчения этой оболочки находится в пределах 700-800 С. Поэтому, когда рабочая поверхность изложниц прогревается теплом слитка, то аморфная оболочка зерна размягчается и воспринимает давление металлической матрицы. При этом хрупкая основа зерна не разрушается и, как следствие, по- вьшается износостойкость металлокера мического слоя.
Влияние отдельных добавок (флюорит и криолит, криолит и кальцинированная сода и их смеси; в различных вариациях адекватно в отношении повышения стокойсти изложниц, но для .изложниц, отливаемых из ваграночного чугуна, лучшие по качеству металлоке рамические слои (глубина пропитки покрытия или, что то же, толщина ме- таллокерамического слоя; однородност слоя; стабильность процесса и т.д.) получены при исполь.зовании покрытий со смесью флюорита и кальцинированной соды. Качество металлокерамичес- кого слоя зависит от сочетания определенной фракции песка и состава добавки. Увеличение фракции песка с 0,2 до 0,315 приводит к необходимости вводить совместно флюорит и криолит, а при фракции 0,2 лучшие резул таты дает добавка только криолита.
Борная кислота в покрытии вьтолня ет роль связующего модификатора.
Датолитовый концентрат обеспечи- вает покрытию удовлетворительную кроющую способность и его огнеупорность.
ПАВ в покрытии обеспечивает необходимую седиментационную устойчивост при изготовлении покрытия.
Вода в покрытие добавляется до достижения плотности покрытия 1,30- 1,35 г/см, которая является оптимальной при инжекционном нанесении.
5
0
5
0
Покрытие характеризуется следующими свойствами: йедиментационная устойчивость через 1 ч 80-87%; стойкость к истиранию 1510-1610 г/мм; кроющая способность 1,29-1,48 мм; огнеупорность 1 250-1 смачиваемость 82-85 град; вязкость по ВЗ-4 42-64.
Составы керамических покрытий и результаты испытаний изложниц с ме- таллокерамическим слоем, полученным на основе этих покрытий, приведены в таблице.
Скорость износа слоя оценивали как отношение изменения толщины слоя к количеству наливов стали в изложницы к моменту измерения. Контроль толщины производили на 3,5 и 10 наливах изложницы сталью и рассчитывали среднюю скорость износа. Кроме того, фиксировали среднюю стойкость изложниц с металлокерамическим слоем, полученным на основе покрытий различного .состава.
Как видно из данных таблицы, скорость износа металлокерамического слоя, полученного при использовании покрытий пре,цлагаемого состава (опыты 2-23), составляет 0,10-0,13 мм/напив .
Увеличение износостойкости металлокерамического слоя способствует повышению стойкости изложниц. При
эксплуатации изложниц устайовлена большая стойкость тех из них, которые отлиты с применением покрытия предлагаемого состава (средняя стойкость 22,2 налива), по сравнению
с отлитыми с применением покрытия- прототипа (средняя стойкость 18,3 налива). Повышение стойкости изложниц составляет в среднем 21,3%.
Формула изобретения
Состав для получения металлокерамического покрытия на рабочей поверхности отливаемой изложницы, включаюЩий кварцевый песок, датолитовый концентрат, борную кислоту, поверхностно-активное вещество на основе натриевых солей алкиларилсульфокис- от и воду, отличающийся
тем, что, с целью повьшзения износостойкости изложницы, состав дополнительно содержит криолит и/или флюори и/или кальцинированную соду в соотношении между собой 1:1, а компоненты состава имеют следующее соотношение, мас.%:
Кварцевый песок Датолитовый кон60-65
сода в соотношении между собой 1:1
Поверхностно-активное вещество
Зафиксировано ухудшение качества поверхности изложниц
Составитель И. Куницкая Редактор Н. Киштулинец Техред В.КадарКорректор М. Пожо
Заказ 832Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Покрытие для стержней | 1983 |
|
SU1106574A1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 1992 |
|
RU2026153C1 |
Шихта для индукционной наплавки | 1975 |
|
SU558767A1 |
Легирующее покрытие для литейныхСТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU816661A1 |
Краска для стержней | 1975 |
|
SU551100A1 |
Способ приготовления литейной краски | 1982 |
|
SU1091979A1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 1992 |
|
RU2023534C1 |
Изложница для отливки слитков | 1986 |
|
SU1398979A1 |
Способ обработки поверхности трения | 1989 |
|
SU1732232A1 |
Металлокерамическая композиция для электрощетки | 1984 |
|
SU1239777A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам формовочных красок, применяемых при отливке изложниц с металлокера- мическим рабочим слоем. Цель изобретения - повышение износостойкости изложницы, которая достигается за счет того, что состав для получения покрытия на рабочей поверхности отливаемой изложницы дополнительно содержит криолит и/или флюорит, и/или кальцинированную соду в соотношении между собой в смеси к,ак 1:1, а компоненты состава имеют следующее соотношение, мас.%: кварцевый песок 60-65; датолитовый концентрат 8-10; борная кислота 5-7; криолит и/нпи флюорит, и/или кальцинированная сода в соотношении 1:I между собой 3-6; поверхностно-активное вещество на основе натриевых алкиларилсульфокислот 0,15- 0,25; вода - остальное. Криолит, флюорит или кальцинированная сода, или их смесь плакируют в составе покрытия зерна кварцевого песка, благодаря чему при контакте покрытия с залитым в изложницу металлом плакированная оболочка зерна, которая является пластичной, не разрушается и тем самым воспринимает давление металла и, как следствие, повышается износостойкость покрытия и изложницы, т.е. 22,2 налива. 1 табл. (О СО ND CD ND СО
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-07-19—Подача