Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Целью изобретения является расширение номенклатуры изготовляемых лотков и снижение, металлоемкости.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для изготовления тонкостенных фиб- робетонных лотков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2.
ние их концов по вертикальной плоскости поддона 2. На полученный «стол, образованный поддоном 2 и продольными бортами 4, укладывают слой фибробетонной смеси, разравнивают и уплотняют путем вибрирования, а затем при помощи силовых цилиндров 5 производят поворот продольных бортов 4 в вертикальное положение. При повороте продольных бортов 4 происходит упругий изгиб формообразующих металлиУстройство для изготовления тонкостей- О ческих накладок 15 и их концы перемеща- ных фибробетонных лотков состоит из рамы ются на некоторое расстояние по верхней
1, поддона 2, соединенного шарнирами 3 и продольными бортами 4, силовых цилиндров 5 поворота продольных бортов 4 со штоками 6. Поддон 2 выполнен составным из
плоскости поддона 2, образуя плавное угловое закругление наружной поверхности изделия 32. После набора бетоном необ- . ходимой прочности продольные борта 4 опус- крайних 7 и средней съемной 8 секций, а каются, а изделие 32 снимают с поддона 2. продольные борта 4 - из нижней 9 и верхней съемной 10 секций, соединенных соответственно замками 11 и 12. Секции 7 и 9 и силовые, цилиндры 5 установлены на подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси 2 Г-образных кронщтей- нах 13, установленных на раме 1. Штоки 6 силовых цилиндров 5 соединены щарнирами 14 с секциями 9 продольных бортов 4, силовые цилиндры 5 - с Г-образными крон- 25 штейнами 13, а нижние секции 9 продоль- нб1х бортов - с крайними секциями 7 поддона 2 посредством формообразующих гибких металлических накладок 15, каждая из которых жестко закреплена болтами 16 и гайками 17 с .нижними секциями 9 бортов 4 30 отличающееся тем, что, с целью расщире- и подвижно при помощи болтов 18 с гайка- ния номенклатуры и снижения металлоемкости, поддон и продольные борта выполнены из секций, соединенных между собой замками, а крайние секции поддона и силовые цилиндры поворота продольных бортов установлены на раме с помощью подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси поддона Г-образных кронштейнов, причем свободные концы штоков силовых цилиндров соединены с нижней доне 2 закреплены торцовые борта 30, бор- 40 секцией борта, примыкающей к крайней та 4 - бортиками 31.секции поддона, при этом устройство снабжено формообразующими гибкими металлическими накладками, каждая из которых одним концом жестко закреплена на нижней секции борта, з другим - подвижно
Необходимая плотность формообразующих гибких металлических накладок 15 к поддону 2 и исключение их деформаций в процессе многократного изгиба обеспечи- 20 вается болтами 18, закрепленными на них и перемещающихся в пазах 23 поддона 2.
Формула изобретения
Устройство для изготовления тонкостенных фибробетонных лотков, содержащее раму, на которой установлен поддон, соединенный щарнирно с продольными бортами, и силовые цилиндры поворота последних.
ми 19 на крайних секциях 7 поддона 2. Г-образные кронштейны 13 закреплены на раме 1 болтами 20 и гайками 21. На болты 18 надеты кольца 22, перемещающиеся в пазах 23 крайних секций 7 поддона 2. Г-образные кронштейны 13 образованы плитами 24 и 25 и подкосами 26. Замки 11 и 12 выполнены в виде фланцев 27, соединенных болтами 28 и гайками 29. На под35
С помощью силовых цилиндров 5 поворота опускают продольные борта 4 в горизонтальное положение, при этом формообразующие гибкие металлические накладки 15 распрямляются и происходит перемеще45
на крайней секции поддона.
ние их концов по вертикальной плоскости поддона 2. На полученный «стол, образованный поддоном 2 и продольными бортами 4, укладывают слой фибробетонной смеси, разравнивают и уплотняют путем вибрирования, а затем при помощи силовых цилиндров 5 производят поворот продольных бортов 4 в вертикальное положение. При повороте продольных бортов 4 происходит упругий изгиб формообразующих металлиплоскости поддона 2, образуя плавное угловое закругление наружной поверхности изделия 32. После набора бетоном необ- ходимой прочности продольные борта 4 опус- каются, а изделие 32 снимают с поддона 2. отличающееся тем, что, с целью расщире- ния номенклатуры и снижения металлоемкости, поддон и продольные борта выполнены из секций, соединенных между собой замками, а крайние секции поддона и силовые цилиндры поворота продольных бортов установлены на раме с помощью подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси поддона Г-образных кронштейнов, причем свободные концы штоков силовых цилиндров соединены с нижней секцией борта, примыкающей к крайней секции поддона, при этом устройство снабНеобходимая плотность формообразующих гибких металлических накладок 15 к поддону 2 и исключение их деформаций в процессе многократного изгиба обеспечи- вается болтами 18, закрепленными на них и перемещающихся в пазах 23 поддона 2.
плоскости поддона 2, образуя плавное угловое закругление наружной поверхности изделия 32. После набора бетоном необ- ходимой прочности продольные борта 4 опус- каются, а изделие 32 снимают с поддона 2. отличающееся тем, что, с целью расщире- ния номенклатуры и снижения металлоемкости, поддон и продольные борта выполнены из секций, соединенных между собой замками, а крайние секции поддона и силовые цилиндры поворота продольных бортов установлены на раме с помощью подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси поддона Г-образных кронштейнов, причем свободные концы штоков силовых цилиндров соединены с нижней секцией борта, примыкающей к крайней секции поддона, при этом устройство снабФормула изобретения
Устройство для изготовления тонкостенных фибробетонных лотков, содержащее раму, на которой установлен поддон, соединенный щарнирно с продольными бортами, и силовые цилиндры поворота последних.
жено формообразующими г лическими накладками, кажд одним концом жестко закре ней секции борта, з другим
45
на крайней секции поддона.
Фиг.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОСНАСТКА ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2756146C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1362624A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ | 2005 |
|
RU2304042C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2293652C1 |
Бортоснастка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU806416A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2292261C1 |
Кассетная форма | 1987 |
|
SU1502329A1 |
ВИБРОАГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРХИТЕКТУРНОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2140354C1 |
УСТАНОВКА САМОХОДНАЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ ФУНДАМЕНТНЫХ БЕТОННЫХ | 2017 |
|
RU2661485C1 |
Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет расширить номенклатуру и снизить металлоемкость за счет того. 31 П 1 12 7J что в устройстве для изготовления тонкостенных фибробетонных лотков поддон и продольные борта 4 выполнены из секциГ), соединенных замками II и 12, а крайние 7 секции поддона и силовые цилиндры 5 поворота продольных бортов 4 установлешп на раме I с помощью подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси поддона Г-образных кронштейнов 13, при чем свободные концы штоков 6 силовых цилиндров 5 соединены с нижней 9 секцией борта, примыкаюшей к крайней 7 секции поддона, при этг)м устройство снабжено формообразующими гибкими металлическими накладками 15, каждая из которых одням концом жестко закреплена на нижней 9 секции борта, а другим - подвижно на крайней 7 секции поддона. 4 ил. А-А (Л Л 15 го со ОО О ОО
Ш-27
pwa4
Составитель С. Кваша
Редактор А. ГулькоТехред И. ВересКорректор С. Черни
Заказ 328/18 Тираж 525Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., а. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКЛАДЧАТЫХ ПАНЕЛЕЙ | 0 |
|
SU260477A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-06-25—Подача