Устройство для изготовления тонкостенных фибробетонных лотков Советский патент 1987 года по МПК B28B7/04 

Описание патента на изобретение SU1293031A1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является расширение номенклатуры изготовляемых лотков и снижение, металлоемкости.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для изготовления тонкостенных фиб- робетонных лотков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2.

ние их концов по вертикальной плоскости поддона 2. На полученный «стол, образованный поддоном 2 и продольными бортами 4, укладывают слой фибробетонной смеси, разравнивают и уплотняют путем вибрирования, а затем при помощи силовых цилиндров 5 производят поворот продольных бортов 4 в вертикальное положение. При повороте продольных бортов 4 происходит упругий изгиб формообразующих металлиУстройство для изготовления тонкостей- О ческих накладок 15 и их концы перемеща- ных фибробетонных лотков состоит из рамы ются на некоторое расстояние по верхней

1, поддона 2, соединенного шарнирами 3 и продольными бортами 4, силовых цилиндров 5 поворота продольных бортов 4 со штоками 6. Поддон 2 выполнен составным из

плоскости поддона 2, образуя плавное угловое закругление наружной поверхности изделия 32. После набора бетоном необ- . ходимой прочности продольные борта 4 опус- крайних 7 и средней съемной 8 секций, а каются, а изделие 32 снимают с поддона 2. продольные борта 4 - из нижней 9 и верхней съемной 10 секций, соединенных соответственно замками 11 и 12. Секции 7 и 9 и силовые, цилиндры 5 установлены на подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси 2 Г-образных кронщтей- нах 13, установленных на раме 1. Штоки 6 силовых цилиндров 5 соединены щарнирами 14 с секциями 9 продольных бортов 4, силовые цилиндры 5 - с Г-образными крон- 25 штейнами 13, а нижние секции 9 продоль- нб1х бортов - с крайними секциями 7 поддона 2 посредством формообразующих гибких металлических накладок 15, каждая из которых жестко закреплена болтами 16 и гайками 17 с .нижними секциями 9 бортов 4 30 отличающееся тем, что, с целью расщире- и подвижно при помощи болтов 18 с гайка- ния номенклатуры и снижения металлоемкости, поддон и продольные борта выполнены из секций, соединенных между собой замками, а крайние секции поддона и силовые цилиндры поворота продольных бортов установлены на раме с помощью подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси поддона Г-образных кронштейнов, причем свободные концы штоков силовых цилиндров соединены с нижней доне 2 закреплены торцовые борта 30, бор- 40 секцией борта, примыкающей к крайней та 4 - бортиками 31.секции поддона, при этом устройство снабжено формообразующими гибкими металлическими накладками, каждая из которых одним концом жестко закреплена на нижней секции борта, з другим - подвижно

Необходимая плотность формообразующих гибких металлических накладок 15 к поддону 2 и исключение их деформаций в процессе многократного изгиба обеспечи- 20 вается болтами 18, закрепленными на них и перемещающихся в пазах 23 поддона 2.

Формула изобретения

Устройство для изготовления тонкостенных фибробетонных лотков, содержащее раму, на которой установлен поддон, соединенный щарнирно с продольными бортами, и силовые цилиндры поворота последних.

ми 19 на крайних секциях 7 поддона 2. Г-образные кронштейны 13 закреплены на раме 1 болтами 20 и гайками 21. На болты 18 надеты кольца 22, перемещающиеся в пазах 23 крайних секций 7 поддона 2. Г-образные кронштейны 13 образованы плитами 24 и 25 и подкосами 26. Замки 11 и 12 выполнены в виде фланцев 27, соединенных болтами 28 и гайками 29. На под35

С помощью силовых цилиндров 5 поворота опускают продольные борта 4 в горизонтальное положение, при этом формообразующие гибкие металлические накладки 15 распрямляются и происходит перемеще45

на крайней секции поддона.

ние их концов по вертикальной плоскости поддона 2. На полученный «стол, образованный поддоном 2 и продольными бортами 4, укладывают слой фибробетонной смеси, разравнивают и уплотняют путем вибрирования, а затем при помощи силовых цилиндров 5 производят поворот продольных бортов 4 в вертикальное положение. При повороте продольных бортов 4 происходит упругий изгиб формообразующих металлиплоскости поддона 2, образуя плавное угловое закругление наружной поверхности изделия 32. После набора бетоном необ- ходимой прочности продольные борта 4 опус- каются, а изделие 32 снимают с поддона 2. отличающееся тем, что, с целью расщире- ния номенклатуры и снижения металлоемкости, поддон и продольные борта выполнены из секций, соединенных между собой замками, а крайние секции поддона и силовые цилиндры поворота продольных бортов установлены на раме с помощью подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси поддона Г-образных кронштейнов, причем свободные концы штоков силовых цилиндров соединены с нижней секцией борта, примыкающей к крайней секции поддона, при этом устройство снабНеобходимая плотность формообразующих гибких металлических накладок 15 к поддону 2 и исключение их деформаций в процессе многократного изгиба обеспечи- вается болтами 18, закрепленными на них и перемещающихся в пазах 23 поддона 2.

плоскости поддона 2, образуя плавное угловое закругление наружной поверхности изделия 32. После набора бетоном необ- ходимой прочности продольные борта 4 опус- каются, а изделие 32 снимают с поддона 2. отличающееся тем, что, с целью расщире- ния номенклатуры и снижения металлоемкости, поддон и продольные борта выполнены из секций, соединенных между собой замками, а крайние секции поддона и силовые цилиндры поворота продольных бортов установлены на раме с помощью подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси поддона Г-образных кронштейнов, причем свободные концы штоков силовых цилиндров соединены с нижней секцией борта, примыкающей к крайней секции поддона, при этом устройство снабФормула изобретения

Устройство для изготовления тонкостенных фибробетонных лотков, содержащее раму, на которой установлен поддон, соединенный щарнирно с продольными бортами, и силовые цилиндры поворота последних.

жено формообразующими г лическими накладками, кажд одним концом жестко закре ней секции борта, з другим

45

на крайней секции поддона.

Фиг.

Фиг.З

Похожие патенты SU1293031A1

название год авторы номер документа
ОСНАСТКА ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Калыш Анатолий Иванович
RU2756146C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2004
  • Ремейко Олег Александрович
  • Ройтер Владимир Леонидович
  • Оганесянц Сергей Левонович
RU2274545C1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1986
  • Аверченко Владимир Евгеньевич
  • Гаврилова Светлана Александровна
  • Козлов Никита Петрович
  • Лауген Юло Михкелевич
  • Перов Владимир Алексеевич
  • Пиль Лео Шмерлевич
  • Сипп Калью Иоханнесович
  • Якубовский Юрис Зигфридович
SU1362624A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2304042C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1
Бортоснастка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий 1978
  • Ткаченко Игорь Иванович
  • Пятыгин Иван Михайлович
SU806416A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292261C1
Кассетная форма 1987
  • Раджюнене Лолита Витаутовна
  • Пашкявичюс Витаутас Йонович
  • Пятнюнайте Алдона Владисловна
  • Раджюнас Эвальдас Альгирдаса
SU1502329A1
ВИБРОАГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРХИТЕКТУРНОГО БЕТОНА 1999
  • Ремейко О.А.
  • Казарян А.И.
  • Лисов В.С.
  • Хайкин Э.А.
  • Оганесянц С.Л.
  • Закрытный В.Ф.
RU2140354C1
УСТАНОВКА САМОХОДНАЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ ФУНДАМЕНТНЫХ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661485C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 293 031 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для изготовления тонкостенных фибробетонных лотков

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет расширить номенклатуру и снизить металлоемкость за счет того. 31 П 1 12 7J что в устройстве для изготовления тонкостенных фибробетонных лотков поддон и продольные борта 4 выполнены из секциГ), соединенных замками II и 12, а крайние 7 секции поддона и силовые цилиндры 5 поворота продольных бортов 4 установлешп на раме I с помощью подвижных в направлении, перпендикулярном продольной оси поддона Г-образных кронштейнов 13, при чем свободные концы штоков 6 силовых цилиндров 5 соединены с нижней 9 секцией борта, примыкаюшей к крайней 7 секции поддона, при этг)м устройство снабжено формообразующими гибкими металлическими накладками 15, каждая из которых одням концом жестко закреплена на нижней 9 секции борта, а другим - подвижно на крайней 7 секции поддона. 4 ил. А-А (Л Л 15 го со ОО О ОО

Формула изобретения SU 1 293 031 A1

Ш-27

pwa4

Составитель С. Кваша

Редактор А. ГулькоТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 328/18 Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., а. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293031A1

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКЛАДЧАТЫХ ПАНЕЛЕЙ 0
  • С. М. Меламед, Е. Ф. Морозов, А. А. Константинов, А. С. Шаг
  • И. Н. Яковлев, Г. К. Хайдуков, Л. Ф. Илларионова В. В. Каг Устина
SU260477A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 293 031 A1

Авторы

Рабинович Феликс Нисонович

Воинов Николай Никитович

Фролов Юрий Васильевич

Даты

1987-02-28Публикация

1985-06-25Подача