Тампон для тампопечати Советский патент 1987 года по МПК B41F17/28 

Изобретение относится к тампопеча ти и может быть использовано в легкой, радиотехнической и других отраслях промьшленности для печати на упаковочной продукции, печати шкал, шильдов, а также печати на изделиях, имеющих неправильную форму (цилиндрических, конических, сферических) .

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности печати на конических поверхностях и повьичения качества переноса краски при печати на больших по площади сферических и выпуклых по-. верхностях за счет уменьшения его остаточных деформаций.

На фиг..1 изображен тампон в исходном положении; на фиг.2 - то же, в положении печати.

Тампон для тампопечати содержит подложку 1 с закрепленной на ней камерой 2 с подпружиненным поршнем 3, поль.1й рабочий орган 4 из эластичного материала, полость 5 которого заполнена рабочей средой и сообщена с камерой 2 посредством канала 6, выполненного в подложке 1,и размещенные в камере 2 фиксаторы 7 и 8 положения поршня 3 со средствами упраления .

Рабочий орган 4 выполнен двухслоным в виде усеченного конуса, внутренний слой 9 выполнен из материала с упругими свойствами, а меньшее основание усеченного конуса связано с поршнем посредством гибкого соединительного элемента 10.

Средства управления фиксаторов 7 и 8 (не показаны) вьшолнены в виде электромагнитов.

Рабочий орган 4 покрыт тонким слоем эластичного материала, например вальцмассы, образующего его рабочую поверхность 11, а внутренний слой 9 выполнен, например, из стекловолокна.

Полость 5 заполнена жидкостью - водой или маслом.

Крьш1ка камеры 2 выполнена в виде регулировочного винта 12. Поршен 3 подпружинен пружиной 13, один конец которой закреплен на поршне 3 а второй - на крьш1ке 12.

Фиксаторы 7 и 8 связаны с датчиком положения печатного тампона относительно запечатьгоаемого изделия

5

0

(не показан). Перед началом работы тампон закрепляют в печатной секции машины для тампопечати.

Тампон работает следующим образом. Каретка машины для тампопечати с расположенными на ней печатной формой с предварительно нанесенной на нее краской и запечатьгоаемым изделием перемещаются в положение крас- копереноса. При этом печатная форма находится непосредственно под тампоном. Печатная секция, на которой закреплен тампон, опускается и тампон входит в контакт с печатной формой. В момент контакта тампона с формой за счет давления, создаваемого печатной секцией, меньшее основание усеченного конуса рабочего органа 4 деформируется и поршень 3 под действием вытесняемой жидкости .начинает свое движение вверх. При дальнейшем опускании тампона вниз за - счет давления возникающего в зоне контакта,часть жидкости вытесняется, из полости 5 через канал 6 в камеру 2 для отвода жидкости. Вытесненная жидкость действует на поршень 3 и толкает его вверх, при этом поршень 3, связанный гибким элементом (тросиком) 10 с вершиной конуса, поднимает, последнюю вверх, что приводит к вьшорачиванию конуса в противоположную сторону и зоной контакта тампона и печатной формы становится окружность. При дальнейшем опускании тампона зоной контакта тампона и формы будет окружность большего диаметра вследствие дальнейшего движения вверх поршня 3 и, следовательно, меньшего основания усеченного конуса рабочего органа 4 за счет вытесняемой из полости 5 жидкости. Таким образом, краска переходит с печатающих элементов формы на поверхность тампона последовательно окружность за окружностью. После того, как краска со всей площади формы перешла на печатный тампон, чему соответствует перемещение поршня 3 в максимально верхнее положение, срабатьшает электромагнитный фиксатор 7, фиксируя поршень 3 в указанном положении. При этом рабочая поверхность 11 рабочего органа 4, имеет наибольшую вогнутость (фиг.2) . В таком положении тампон находится при отходе печатной секции от формы

0

5

0

5

0

5

и при опускании печатной секции в . положение печати.

Когда печатная секция возвращается в исходное положение, каретка, на которой расположены печатная форма и запечатьгааемое изделие, перемещается в положение печати, при этом за- печатьтаемое изделие находится точно под печатным тампоном. Печатная секция с закрепленным на ней тампоном опускается к запечатьшаемому изделию и в момент контакта тампона с запе - чатьшаемым изделием электромагнитный фиксатор 7 выключается и под действием пружины 13 поршень 3 начинает движение вниз, вытесняя жидкость из камеры 2, а печатная секция машины начинает свое движение вверх в исход ное положение. При этом рабочая поверхность 11 вьшорачивается в исходное положение и.краска с тампона переходит на запечатьюаемое изделие последовательно окружность за окружностью., начиная с края изображения к его центру. В каждый данный момент зоной контакта тампона с запечатываемым изделием является окружность. В момент выключения фиксатора 7 включается электромагнитный фиксатор 8, который останавливает движение поршня 3. Положение фиксатора 8 соответствует окончанию процесса печатания, т.е. такому моменту, когда, красочное изображение полностью перешло с тампона на запечатьшаемое изделие. В таком положении тампон отходит от запечатьшаемого изделия и, когда тампон возвращается в исходное положение, фиксатор 8 выключается.

Необходимым условием печатания тампоном указанной конструкции является отсутствие изображения на форме на участке, соответствующем вершине конуса рабочей поверхности.

93040 4

Давление при печати, создаваемое пружиной 13, регулируется регулировочным винтом 12.

Изобретение позволяет расширить 5 технологические возможности тампона, что достигается, во-первых, за счет возможности печати на конических поверхностях и, во-вторых, за счет возможности получать большие по пло- tO щади изображения более высокого качества на сферических и цилиндрических поверхностях.

J5

Фор мула изобретения

5

0

1.Тампон для тампопечати, содержащий подложку с закрепленной на ней камерой- с подпружиненным поршнем и полый рабочий орган из эластичного

0 материала, полость которого заполнена рабочей средой и сообщена с камерой посредством каналов, вьтолнен- ных в подложке, отличающи й- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности печати на конических повер хностях и повьшгения качества переноса краски при печати на больших по площади сферических и выпуклых поверхностях за счет уменьшения его остаточных деформаций, он имеет размещенные в камере фиксаторы положения поршня со средствами управления, рабочий орган выполнен

5 двухслойным в виде усеченного конуса, его внутренний слой вьтолнен из материала с упругими свойствами, а меньшее основание усеченного конуса связано с поршнем посредством гиб-

0 кого соединительного элемента.

2. Тампон по п.1,отлича ю- щ и и с я тем, что средства управления фиксаторов выполнены в виде электромагнитов.

//

Фиг. 1

Изобретение относится к тампо- печати и позволяет расширить технологические возможности тампона путем обеспечения возможности печати на конических поверхностях и повьшения качества переноса краски при печати на больйих по площади сферических и вьтуклых поверхностях за счет уменьшения его остаточных деформаций. Тампон для тампопечати имеет размещен- ные в камере 2 фиксаторы 7 и 8 положения поршня со средствами управления, рабочий орган 4 вьшолнен двухслойным в виде усеченного конуса, его внутренний слой 9 выполнен из материала с упругими свойствами, а меньшее основание усеченного конуса связано с поршнем 3 посредством гибкого соединительного элемента 10. Средства управления фиксаторами 7 и 8 выполнены в виде электромагнитов. 1.з.п. j ф-лы, 2 ШТ. (Л