а оо
1C
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампон для тампопечати | 1984 |
|
SU1178628A1 |
Способ тампопечати | 1987 |
|
SU1475820A1 |
Тампон для тампопечати | 1985 |
|
SU1293040A1 |
Способ тампопечати | 1989 |
|
SU1664584A1 |
Тампон для тампопечати | 1988 |
|
SU1583306A2 |
Способ декорирования стеклянных изделий и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1049447A1 |
Тампон для тампопечати | 1984 |
|
SU1247308A1 |
ПЕЧАТНАЯ ФОРМА С СООБЩЕННЫМИ ПЕЧАТНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ И СПОСОБ ПЕЧАТИ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2006 |
|
RU2331522C2 |
Способ нанесения двухстороннего офсетного изображения и печатный аппарат для его осуществления | 1989 |
|
SU1740197A1 |
ПЕЧАТНАЯ ФОРМА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПЕЧАТИ | 2005 |
|
RU2303532C2 |
Изобретение относится к полигра-, фии, в частности к области нанесения печатных изображений на поверхность изделий, а именно к тампопечати, и позволяет повысить качество печати за счет исключения контакта остаточного красочного изображения с после- дукяцим запечатьгеаемым изделием, В предложенном способе тампопечати перенос красочного изображения 2 с тампона 1 на запечатываемое изделие 4 производят через трафаретную сетку 5. При этом в каждом цикле печать производят через участок сетки, свободный от остаточного красочного изображе- ния 3. 4 ил.
фиг.1
Изобретение относится к полрГгрЖ- фии, в частности к нанесению печат- 1ЫХ изображений, знаков, символов, пкал на поверхности изделий, имеющих глоскую, цилиндрическую или коническую форму, а именно к тампопечатио Цель изобретения - повьппение качества печати за счет исключения контакта остаточного красочного изоб- ражения с последукхним запечатываемым изделием,
i На фиг о 1-3 изображена схема процесса печатания тампоном через сетку (перед печатью, в процессе печати, печати); на фиг.4 - устройство ;ля реализации данного способа.
На схеме изображен печатный тампон 1, на поверхности которого находятся основное (печатаемое) красоч- иое изображение 2 и остаточное изображение 3, а также запечатываемое изделие 4 и сетка 5, например трафаретная. Способ заключается в том, процесс переноса красочного изоб ражения с тампона 1 на запечатываемое изделие 4 производят через трафаретную сетку 5, При печати краска основного изображения 2 под давле- тампона 1 проходит через ячейки (|;етки 5 и наносится на поверхность зцелкя 4. В случае, если на тампоне 1 фисутствует остаточное красочное Изображение 3, сетка 5 препятствует его переходу на запечатываемое изделие 4, так как с одной стороны крас- (са остаточного изображения 3 переходит на нити, образующие сетку 5, а С другой стороны, нити сетки 5, на соторые опирается тампон 1, препятст byiDT соприкосновению краски остаточного изображения 3 с поверхностью запечатываемого изделия 4 При этом толщина сетки 5 должна быть больше толщины красочного слоя остаточного изображения 3 и меньше толщины красочного слоя основного изображения 2
Так, если используется форма с углубленными печатающими элементами и их глубина равна 1, а также тампон с величинами краскопереноса с формы на тампон К и с тампона на запечатываемое изделие К 2, то красочное изображение на запечатываемом изделии имеет толщину красочного слоя IMSA Kyf Kj l, на тампоне пе- ред запечатыванием изделия а остаточное красочное изображение IOCT l-K, Д(1-К).
Для реализации способа необходимо, чтобы величина толщины сетки L. находилась в пределах
ост сет там
Q
5
0 5 0 ..
5
5
5
0
или
к,1(1-к,) ;L,J,
в этом, случае основное (печатаемое) изображение переходит через сетку на запечатываемое изделие, а остаточное изображение частично переходит на сетку, а частично остается на тампоне и в результате не печатается на поверхности изделия.
Например, если глубина печатающих элементов формы 1 0,125 мм, К 0,8, К 0,9, то в этом случае толщина сетки должна находиться в интервале:
0,01 мм L j,j 0,1 мм.
Указанный способ тампопечати может быть реализован в устройстве, принципиальная схема которого изображена на фйго4о Данное устройство содержит печатную форму 6, ракель 7, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль формы 6, тампон 8, способный совершать возвратно-поступательное движение от формы 6 к запечатываемому изделию 9 и обратно, а также возвратно- поступательное движение из исходного верхнего положения вниз к форме 6 или запечатываемому изделию 9,: ленту 10 из трафаретной сетки, катушку 11 для хранения неиспользованной ленты, катушку 12 для хранения использованной ленты, механизм перемотки ленты (не показан) и механизм 13 для прижима ленты.
Указанное устройство работает следующим образом
Ракель 7 наносит краску в углубленные печатающие элементы формы 6 и снимает излишки краски с пробельных элементов формы, при этом тампон. 8 находится над печатной формой 6. После этого тампон 8 опускается, войдя в контакт с печатной формой 6, выбирает красочное изо.бражение из углублений формы 6 и возвращается в исходное положение. Затем тампон 8 перемещается и занимает положение над запечатываемым изделием 9. При
этом механизм 13 пр.ижимает ленту 10 из трафаретной сетки к запечатываемому изделию 9, После этого тампон
8с красочным изображением опускается, входя в контакт с запечатываемым изделием 9 через ленту 10, из трафаретной сетки и под давлением печатной секции на которой закреплен тампон 8, красочное изображение через сетку 10 переходит на запечаты- ваемое изделие 9, и тампон 8 возвращается в исходное положение В этот момент меха,низм 13 прижима ленты 10 отключается и отводит ленту 10 вверх от изделия 9о Запечатанное изделие
9выводится из зоны печати, а меха- низм перемотки ленты 10 включается
и перематывает ленту 10 с катушки 11 на катушку 12 на величину размера запечатываемого изделия, после чего в зоне печати под тампоном 8 и над последующим изделием 9 находится участок ленты 10, не несущей на. себе красочного изображения. После этого весь цикл запечатывания изделия повторяется. Остаточное красочное изображение- в новом цикле запечатывания изделия не переносится на поверхность последнего, чему способствует использование сетки, а отсутствие операции припудривания приводит к нормализации процесса печатания, так как поверхность тампона не подвергается загрязнению припудривающим порошком и, как следствие, не происходит нарушения микрогеометрии поверхности тампона, изменения адгезионных свойств и отмарывания красочного изображения припудриваю- 0 щим порошком.
Таким образом, изобретение позволяет повысить качество получаемых печатных оттисков. Формула изобретения
5
Способ тампопечати, заключающийся
в нанесении печатной краски на форму, переносе красочного изображения с формы на тампон и в последующем пере0 носе красочного изображения с тампона на запечатываемое изделие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печати за счет исключения контакта остаточного кра5 сочного изображения с последующим
запечатываемым изделием, перенос красочного изображения с тампона на запечатываемое изделие производят через трафаретную сетку, при этом в каждом
0 цикле печать производят через участок сетки, свободный от остаточного красочного изображения, сриг.2
фигЗ
11
фиеЛ
Шепотинник Л.С., Мазурик Т.Я | |||
Тампопечать и ее особенности | |||
Книги , 1978, с„7-20„ |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1985-11-22—Подача