Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к механизмам основы с навоя, т.е. к таким механизмам, которые обеспечивают постоянную нитеподачу с навоя в основовязальньк машинах, рашель- машинах, вязально-прошивных машинах, ткацких станках и т.д.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг, 1 изображено устройство для подачи основных нитей, вид спереди; на фиг. 2 - пружина сжатия для крепления фрикционной ленты к остову машины; на фиг. 3 - схема устройства подачи в начале сматывания , на фиг. 4 - схема устройства подачи в конце сматывания.
Устройство подачи содержит навой 1 с основными нитями 2 (фиг. 1). На внешних сторонах фланцев навоев по их осям жестко закреплены тормозные шкивы 3. На цапфах вала навоя 4 установлены подшипники 5 . Вал навоя имеет возможность свободного вращения в подшипниках. Навой с подшипниками установлен в корпусах подшипников
6,жестко закрепленных на упругих опорах 7. Упругие опоры 7 вьтолнены в виде гибкой пластины и с одной стороны закреплены на пальце 8. Палец 8 установлен горизонтально
на остове машины 9 с возможностью поворота при прогибе упругой опоры
7.Егорой конец гибкой пластины свободно лежит на пальце 10, горизонтально установленном на остове машины так, что при прогибе упругой опоры конец ее может перемещаться
по пальцу. Тормозной шкив снизу охватьшает фрикционная лента 11, которая одним концом через регу.пиро- вочный винт 12 шарнирно закреплена на остове машины (фиг. 3, 4).
Второй конец фрикционной ленты через пружину сжатия 13 также шарнино закреплен на остове машины (фиг. 2). Регулировочный винт 12 служит для установки начального натяжения нитей основы, за счет изменения усилия пружины сжатия.
Устройство для подачи основных нитей работает следующим образом.
Навой 1 с навитыми на него основными нитями 2, жестко закрепленными на его фланцах тормозными шкивами 3 и находящимися на его цапфах 4 подшипниках 5 5, устанавливаете в корпуса подшгшников 6, на упругих опорах 7
5
0
5
0
5
0
5
0
5
установленные
Корпуса подшипников 6 расположены таким образом-, что при установке навоя 1 в корпуса подшипников 6 каждая фрикционная лента 11 попадает на тормозной шкив 3.
В начале сматывания, когда навой 1 с нитями 2- имеет наибольший диаметр, а следовательно, и наибольшую массу, упругая опора 7 имеет максимальный прогиб, а это значит, что навой 1 с нитями 2 занимает самое нижнее положение (фиг. 3).
Вместе с навоем 1 занимает самое нижнее положение и тормозной шкив 3, жестко закрепленный на фланце навоя. В свою очередь тормозной шкив давит на фрикционную ленту 11 и заставляет сжиматься пружину сжатия 13. В этот момент тормозной момент на навое максимален, (фиг. 2, 3).
В начале процесса сматывания регулируется натяжение нитей основы с помощью регулировочного винта, но это в устройстве делается один раз для конкретного артикула полотна.
По мере того, как процесс сматывания продолжается, нити расходуются с навоя 1, который постепенно становится меньше в диаметре, а следовательно, и теряет массу. Прогиб упруг, гой опоры 7 уменьшается, он выпрямляется, поднимая вверх закрепленные на нем корпуса подшипников 5 с установленным на них навоем 1, а так как к фланцам навоя жестко прикреплены тормозные шкивы 3, то они поднимаются вместе с навоем 1. Так как тормозные шкивы поднимаются, угол охвата фрикц нонной лентой 11 уменьшается, что дает возможность пружине 13 сжатия разжаться и уменьшить тормозной момент на навой 1 (фиг. 4).
При работе механизма петлеобра- зующие органы машины за каждый оборот потребляют определенную порцию нити, следовательно, навой становится на эту порцию легче. Упругие опоры с установленным на них навоем вьтрямляются точно пропорционально порции потерянной массы нитей, что позволяет пружина ослабить действие ленты на тормозной шкив и уменьшить тормозной момент пропорционально потерянной массе.
Таким образом, предложенный механизм реагирует на каждое потребление нитей и пропорционально уменьшает тормозной момент на навое. Все это позволяет достигнуть повьппения равномерности натяжения основных нитей при сматьшании. Формула изобретения
Устройство для подачи основньк нитей на текстильной машине, содержащее установленный на упругой опоре навой с закрепленным на его оси тормозным шкивом, охваченным фрикци
онной лентой, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы, упругая опора образована размещенной под осью навоя гибкой пластиной и связанными с ней двумя горизонтальными пальцами, один из которьк установлен с возможностью совместного поворота с одним из концов гибкой пластины, при зтом противоположный конец гибкой пластины свободно установлен :На другом пальце.
(рие,7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления движением навоя на вязальной машине | 1989 |
|
SU1666597A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1981 |
|
SU986984A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТПУСКА И НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2006 |
|
RU2338017C1 |
Регулятор натяжения основы ткацкого станка | 1982 |
|
SU1131934A1 |
Основной дифференциальный тормоз ткацкого станка | 1975 |
|
SU577264A1 |
Стойка сновального валика шлихтовальной машины | 1990 |
|
SU1737041A1 |
МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ И ОТПУСКА ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2003 |
|
RU2240390C2 |
ТОРМОЗ НАВОЯ ТКАЦКОГО СТАНКА | 2001 |
|
RU2217532C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278913C2 |
Тормоз навоя ткацкого станка | 1978 |
|
SU681128A1 |
Изобретение может быть исполь- зовАно для ткацких станков, осново- вязальных машин, вязально-прошивных машин и других. Цель изобретения .повышение надежности работы. На навое 1 устройства для подачи основных нитей 2 жестко закреплены симметрично два тормозных шкива 3 с регулируемым тормозным моментом. На каждый из шкивов 3 снизу воздействуют фрикционная лента 11. Навой установлен в подшипниках. Каждьм из корпусов подшипников навоя жестко установлен на упругой опоре 7, установленной на корпусе остова машины и вьтолненной в виде гибкой пластины. Один конец упругой опоры закреплен на пальце 8, а другой установлен с возможностью перемещения по пальцу 10. При сматывании нити 2 с навоя 1 вес навоя 1 уменьшается и под действием упругой опоры 7 поднимается, при этом упругая опора выпрямляется точно пропорционально потерянной массе навоя 1. 4 ил. J с (О (Л 8. 3
Фие. 2
Фцз.
Редактор А.Долинич
Составитель Т.Гаврилова Техред Л.Сердюкова
Заказ 351/29
Тираж 414Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производствеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор И.Эрдейи
Патент США 3540675, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1984-12-29—Подача