Сортирующий гидроразбавитель Советский патент 1987 года по МПК D21B1/34 

Изобретение относится к оборудованию для сортирования и дороспуска макулатурной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности при переработке загрязненной макулатуры.

Цель изобретения - повышение эффективности сортирования макулатурной массы и производительности гидроразбивателя.

На фиг. 1 представлена принципиаль- ная конструкция сортирующего гидроразбивателя, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -. узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.

Сортирующий гидрораз иватель состоит из корпуса 1 с патрубками для ввода очищаемой массы 2, для вывода тяжелых загрязнений 3 и для вывода легких отходов 4, смонтированной на корпусе 1 приемпой камеры 5 с патрубком для отвода отсорти- рованной массы 6. В приемной камере 5 соосно установлен приводной вал 7 с перфорированным ситом 8, на котором закреплены лопасти 9 с прорезями 10, расположенными со стороны сита 8. На противополож- ной стороне сита 8 по его периферии выполнены пазы 11. В приемной камере 5 под ситом 8 смонтированы пульсационные элементы 12, рабочие площадки 13 которых, имеющие ширину, равную 1,5-2,0 диаметра отверстий сита 8, обращены к ситу 8 и ограничены со стороны, обращенной навстречу направлению вращения сита 8, скруглениями 14 с канавками 15 для пуль- сационной регенерации сита 8, а с противоположной стороны - скосом 16 для снижения эжекционного эффекта между вращающимся ситом 8 и рабочими площадками 13 пульсационных элементов 12. Сито 8 снабжено смонтированным на корпусе 1 кольцевым торцовым уплотнением 17, причем сито 8 и торцовое уплотнение 17 рас- положены со смещением по оси корпуса 1, а наружный диаметр сита 8 больше внутреннего диаметра торцового уплотнения 17.

Сортирующий гидроразбиватель работает следующим образом.

Подлежащую очистке макулатурную массу под давлением подают внутрь корпуса 1 через тангенциальный патрубок 2, что придает потоку несортированной .массы закрутку, которая затем увеличивается от воздействия на нее лопастей 9, закрепленных на вращающемся сите 8. При вращении потока массы возникают центробежные силы, которые в зависимости от размеров и плотности составляющих макулатурной массы действуют - на них по-разному, при этом тяжелые и крупные взвешенные частицы отбрасываются к стенкам корпуса 1 и выводятся через патрубок для отвода тяжелых

5 0 0

o 5

5

загрязнений 3, а легкие - накапливаются по оси центральной области корпуса 1 и выводятся через патрубок для отвода легких отходов 4.

Наряду с центробежным сортированием макулатурной массы протекает и фракционирование ее через сито 8.

Масса во внутренней полости корпуса 1 совершает сложное вращательное и возвратно-поступательное перемещение, перемещаясь в виде вращающегося вихря от лопастей 9 к стенкам корпуса 1, по ним и крыщке корпуса, достигнув который масса меняет направление и по центральной части корпуса 1 возвращается к ситу 8, где происходит ее фракционирование и разбиение крупных частиц, сгустков и флокул волокон.

Выполнение в лопастях 9 прорезей 10 наряду с повышением живого сечения сита 8 способствуют устранению застойных зон на поверхности сита 8 за лопастями 9, что обеспечивается постоянным движением потока массы через прорези 10.

Очищенная прошедшая через перфорацию сита, 8, макулатурная масса поступает в приемную камеру 5, откуда отводятся через патрубок 6.

Регенерация сортирующей поверхности сита 8 осуществляется пульсационными элементами 12, имеющими обращенные к ситу рабочие площадки 13, ширина которых, равная- 1,5-2,0 диаметра отверстий перфорации сита, исключает эжекционный эффект (подсос массы через отверстия сита) и обеспечивает минимум перекрытия живого сечения сита 8 пульсационными элементами 12. Ограничение рабочих площадок 13 пульсационных элементов 12 со стороны, .обращенной навстречу направлению вра- пд.ения сита 8, скруглениями 14 с канавками 15 обеспечивает дополнительный эффект пульсационной регенерации сита 2 за счет направления скруглениями 14 потока массы у внутренней поверхности сита в, его перфорацию, при этом канавки 15 предотвращают сползание потока с пульсационных элементов к периферии сита 8.

Наличие пазов 11 на сите 8, смещение сита 8 относительно торцового уплотнения 17 по оси корпуса 1 и выполнение наружного диаметра сита 8 больше внутреннего диаметра торцового уплотнения 17 предотвращает попадание несортированной массы в приемную камеру 5 и загрязнение очищенной массы, так как перекрытие ситом 8 торцового уплотнения 17 и работа в зоне этого перекрытия пазов 11 как отбойных лопаток, создающих противодавление, обеспечивает надежное гидравлическое уплотнение в зазоре между вращающимся ситом 8 и торцовым уплотнением 17.

Формула изобретения

Сортирующий гидроразбиватель, включающий ко рпус с патрубками, смонтированную на корпусе приемную камеру с патрубком отвода отсортированной массы, в которой соосно установлен приводной вал с перфорированным ситом, закрепленными на сите лопастями, и смонтированными под ситом пульсационными элементами, рабочие площадки которых обращены к ситу, и торцовое кольцевое уплотнение сита, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования и производитель

ности, лопасти имеют прорези со стороны сита, на противоположной стороне которого по периферии выполнены пазы, при этом сито и торцовое уплотнение расположены со смещением по оси корпуса, наружный диаметр сита больше внутреннего диаметра торцового уплотнения, а рабочая площадка каждого пульсационного элемента имеет щирину, равную 1,5-2,0 диаметра отверстия перфорации сита, и ограничена со стороны, обращенной навстречу направлению вращения сита, скруглением с канавками для пульсационной регенерации сита, а с противоположной стороны скосом.

А-А

Изобретение относится к оборудованию для сортирования и дороспуска макулатурной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности при переработке загрязненной макулатуры. Цель изобретения - повышение эффективности сортирования макулатурной массы и производительности гидроразбивателя. Гидроразбиватель состоит из корпуса 1 с патрубками для ввода очищаемой массы 2, для вывода тяжелых загрязнений 3 и для отвода легких отходов 4, смонтированной на корпусе 1 приемной камеры 5 с патрубком для отвода отсортированной массы 6. В приемной камере соосно установлен приводной вал 7 с перфорированным ситом 8, на котором закреплены лопасти 9 с прорезями 10, расположенными со стороны сита 8. В приемной камере 5 под ситом 8 смонтированы пульсационные элементы 12. Сито снабжено смонтированным на корпусе 1 кольцевым торцовым уплотнением 17. Каждый пульсационный элемент имеет рабочую площадку, обращенную к ситу. Ширина площадки равна 1,5-2,0 диаметра отверстия перфорации сита. 5 ил. в сл to со со tc о (риг. f

)ЩЩ

17

и

Сриг. h В-8

/3 J5 1

Составитель Е. Васильев

Редактор А. ДолиничТехред И. ВересКорректор М. Пожо

Заказ 352/30Тираж 841Подписное

ВНИ ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг, 5