Гидроразбиватель макулатурной массы Советский патент 1983 года по МПК D21B1/34 

Изобретение относится к устройствам для роспуска, очистки и сортировки волокнистых материалов,используемых в целлюлозно-бумажной промьшшенности. Изобретение может быть использовано также в строи тельной промышленности и на предприятиях по переработке макулатуры Известен гидроразбиватель макулатурной массы, включающий корпус торцовой крышкой, установленный по .центральной оси внутреннего объема корпуса ротор, сито, смонтированно за ротором на входе в камеру прием очищенной массы, тангенциально рас положенный патрубок для подачи очи щаемой массы и патрубки отвода очи щенной массы, тяжелых и легких вклю чений l , Достоинством данногбГидроразбивателя является то, что в нем кр ме роспуска (дороспуска) волокнисто го материала осуществляется отделение не поддающихся роспуску легких включений, полиэтилена, пробок, целлофана и других полимерных материалов , которые не могут быть отделены от волокнистой массы в обычном гидроразбивателе. Отделение, включений от волокнистой массы происходит в результате вращательного потока очищаемой массы в емкости гидроразбивателя. Тяжелые включения,плотность которых значительно превышает плотность воды (массы), т.е. загряз нения металлического и минерального происхождения, отбрасываются к боковым стенкам емкости и отводятся через патрубок для отвода тяжелых отходов. Легкие включения, плотност которых меньше плотности воды (массы), собираются в центре емкости вдоль продольной оси аппарата и отводятся через патрубок отвода легких включений, расположенный в центре торцовой крышки аппарата, противоположной роторуi Повышение эффективности отделения легких вклю чений, как правило осуществляется за счет более полного использования эффекта сепарации под действием вращательного движения. К недостаткам известного гидроразбивателя относится то, что используемый в нем эффект сепарации под действием центробежных сил.не решает полностью задачи отделения легких включений. Это связано с тем, что кроме легких включений, имеющих плотность меньшую плотности воды, в очищаемой массе содержится значительное количество включений, плотность которых близка к плотности воды, к таким легким включениям относятся различные полимерные пленки и прежде всего пленочный полиэтилен. Такого рода легкие вклю чения вовлекаются в циркуляцию по всему объему емкости гидроразбивателя и плохо подвергаются сепарации. По мере работы гидроразбивателя за счет сортирующего действия сита концентрация зтих включений в емкости возрастает и когда- она возрастает многократно по сравнению с концентрацией в поступающей массе, открывают задвижку на патрубке отвода легких включений. При открытии указанной задвижки легкие включения, скопившиеся в центре за счет эффекта сепарации,и масса с повышенным содержанием легних включений, скопившихся в результате сортирующего действия сита,от-, водятся из гидроразбивателя через патрубок легких отходов и направляются на последующее сортирование с целью отделения легких включений от годной массы. Удаление легких включений в рассматриваемых гидроразбивателях требует отвода из гидроразбивателя значительного количества массы (10-20%), что снижает производительность технологического потока, увеличивает затраты энергии и нагрузку на процесс последующего сортирования, а также снижает эффективность очистки от легких включений. Кроме того, в процессе накопления легкие включения определенное время циркулируют в емкости и при взаимодействии с ротором частично измельчаются и попадают в годную массу. При этом снижается эффективность очистки от легких включений и возрастают затраты мощности с возрастанием концентрации легких включений в емкости. Цель изобретения - снижение энергозатрат путем повышения эффективности очистки массы от легких включений. Поставленная цель достигается тем, что гидроразбиватель макулатурной массы, включающий корпус с торцовой крышкой, установленный по центральной оси внутреннего объема корпуса ротор, сито, смонтированное за ротором на входе в камеру приема очищенной массы, тангенциально расположенный патрубок для подачи очиаемой массы и патрубки отвода очиаемой массы, тяжелых и легких ключений, имеет систему рециркуляии очищаемой массы, выполненную в иде обводного трубопровода с задвижой и -приемной камеры, закрепленной а торцовой крышке корпуса, причем орцовая крышка имеет перфорированую перегородку, посредством котоой приемная камера соединена с нутренним объемом корпуса, а патубок отвода легких включений смонирован в приемной камере.

Кроме того, гидроразбиватель имеет средство для уравнивания давления в приемной камере и по центральной оси корпуса, выполненное в виде установленного в корпусе полого усеченного конуса, закрепленного большим основанием на торцовой крышке.

При этом перфорированная перегородка гидроразбивателя состоит из параллельно установленных пластин.

Предлагаемый гидроразбиватель обеспечивает непрерывный вывод из емкости легких включений, отделяемых как за счет сепарирующего, так и за счет сортирующего эффекта, и сокращение количества массы, отводимой периодически с отходами. В результате достигается более эффективная очистка массы от легких включений с меньшими затратами энергии, так как легкие включения из гидроразбивателя отводятся с небольшим количеством массы, которая в этом Случае выполняет только транспортирующую функцию. На фиг.1 показан предлагаемый гироразбиватель, разрез, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения перфорированной перегородки , на фиг.З разрез А-А на фиг.2.

Гидроразбиватель состоит из корпуса 1 с торцовой крынкой 2, ротора 3, установленного по центральной оси внутреннего объема корпуса 1, сита 4, смонтированного за ротором 3 на входе в камеру 5 приема очищенной массы, тангенциально расположенного патрубка б для подачи очищаемо массы и патрубков отвода очищенной массы 7Jтяжелых 8 и легких 9 включений .

Гидроразбиватель имеет систему рециркуляции очищаемой массы, выполненную в виде обводного трубопровода 10 с задвижкой 11 и приемно камеры 12, закрепленной на торцовой крышке 2. Торцовая крышка 2 имеет перфорированную перегородку 13, посредством которой приемная камера 12 соединена с внутренним объемом корпуса 1, и средство для уравнения, давления в приемной камере и по центральной оси, выполненное в виде полого усеченного конуса-14, закрепленного большим основанием ,в Крышке 2. Патрубок 9 отвода легких включений смонтирован на приемной камере 12 и снабжен задвижкой 15. Перфорированная перегородка 13 состоит иэ параллельно установленных пластин 16. Ротор 3 установлен на валу 17 с подшипниками 18.

Гидроразбиватель работает следующим образом.

В емкость корпуса 1 через тангенциальный патрубок б подают предварительно распущенную в первичном гидроразбивателе массу. Под действием ротора 3 масса окончательно распускается, проходит сито 4 и попадает в камеру 5 приема очищенной массы, из которой ее отводят через патрубок 7. Под воздействием вращающегося ротора 3 и тангенциального ввода масса получает в корпусе 1 вращательное движение, в резуль10тате чего давление в корпусе возрастает от центра к периферии от. действия центробежной силы. Наличие конуса 14 для выравнивания давления обеспечивает в камере 12 такое же давление, как и по центру емкости

15 аппарата, т.е. в этом случае при открытии задвижки 11 достигается максимальный перепад давлений до и после перфорированной поверхности, а следовательно, максимальная произво0дительность рециркуляции массы от периферии а центральную часть емкости. При открытии задвижки 11 в результате перепада давлений между центром и периферией емкости масса

5 рециркулирует через обволной трубопровод 10, камеру 12 и перфорированную перегородку 13. Во время прохождения массой перфорированной перегородки 13 легкие включения

0 удерживаются на ее поверхности или нависают на пластинах 16. При достаточком накоплении включений на перфорированнойповерхности задвижку .11 закрывают и открывают задвиж5ку 15. В этот момент возникает обратное йвижение массы через перфорированную перегородку 13, камеру 12 и патрубок 9. При этом заг- . рязнения civbiBaiOTCH с перфорирован0ной перегородки к выводятся из гид-роразбнвателя. После этого задвижка 15 за.крывается и цикл работы повторяется.

в предлагаемой конструкции гпдроразбивателя полная очистка перфорированной поверхности решетки и удаление очередной порции лехких включений могут быть осуществлены при относительно небольшом расходе отводимой из гидроразбивателя массы.

0

Эффективность предлагаемого изобретения по сравнению с известкьм заключается в уменьшении количества массы, отводимой из гидро5разбивателя с легкими включениями, что ведет к снижению энергозатрат. Так как масса, содержащая легкие включения, меньшее время находится в емкости гидроразбивателя и очи- ,

0 щается в процессе рециркуляции на перфорированной поверхности, достигается большая эффективность очистки массы от легких включений.

1. ГИДРОРАЗБИВАТЕЛЬ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ, включающий корпус с торцовой крышкой, установленный по центральной оси внутреннего объема корпуса ротор, сито, смонтированное за ротором на входе в камеру приема очищенной массы, тангенциально расположенный патрубок для подачи очищаемой массы и патрубки отвода очищенной массы, тяжелых и легких включений, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем повышения эффективности очистки массы от лёгких включений, он имеет систему рециркуляции очищаемой массы, выполненную в виде обводного трубопровода с задвижкой и приемной камеры, за4 репленной на торцовой крышке корпуса, причем торцовая крышка имеет перфорированную перегородку, посредством которой приемная камера соединена с внутренним объемом корпусов , а патрубок отвода легких включений смонтирован в приемной камере. 2.Гидроразбиватель по п.1, о тличающийся тем, что он имеет средство для .уравнивания давления в приемной камере и по центральной оси корпуса, выполненное i в виде установленного в корпусе полого усеченного конуса, закреплен- (Л ного большим основанием на торцовой крышке. с 3.Гидроразбиватель по п.1, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания легких включений удлиненной формы, перфорированная перегородка состоит из параллельно установлен05 ных пластин. САЭ 00 X) QO