Изобретение относится к машинам для горнодобывающей промышленности, в частности к комбайнам для непрерывного механического разрушения и выемки слабых, а также полускальных горных пород при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.
Цель изобретения - получение однородной отбиваемой горной массы и снижение энергоемкости процесса.
На фиг. 1 изображен комбайн, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сзади; на фиг. 4 - то же, вид в плане.
Горный комбайн включает шарнирно- сочлененную раму 1, передний движитель 2, выполненный.в виде цилиндрической фрезы с элементами для разрушения грунта, выполненными в виде зубьев 3, силовую установку 4, привод переднего движителя 5, содержащий редуктор 6 и приводную звездочку 7.
На раме 1 смонтирована кабина 8 управления, опорный домкрат 9, узел переме- шения породы, выполненный в виде обращенных друг к другу одноотвальных лемехов 10 для формирования вала 11 из отбойной горной породы и направления ее между гусеницами, регулируемый пригруз 12, задний движитель 13 с приводом 14.
Комбайн работает следующим образом.
Перед началом работы комбайн устанавливается на поверхности породного массива, при этом давление зубьев фрезы на породу должно быть выше предела ее прочности на сжатие, а регулируемый пригруз - необходимое сцепление гусеничного движителя с поверхностью породного массива. При движении комбайна зубья обеспечивают отде
ление породы от массива за счет скола, поскольку линейная скорость фрезы в 1,5- 4 раза больше линейной скорости, развиваемой гусеничной тележкой.
Таким образом, разрушение слоя горной породы обеспечивается силами сжатия и скола.
Регулирование однородности отбиваемой породы обеспечивается изменением линейной скорости при вращении движителей и сцепления с поверхностью породного массива посредством изменения величины при- груза.
Подборка горной массы осуществляется специальными машинами.
Формула изобретения
Горный комбайн, включающий связанные с рамой движители с опорными элементами, узел перемещения породы и силовую установку, отличающийся тем, что, с целью получения однородной отбиваемой горной массы и снижения энергоемкости процесса, передний движитель выполнен в виде цилиндрической фрезы с элементами для разрушения горной породы с возможностью независимого вращения с линейной скоростью большей линейной скорости заднего движителя, при этом узел перемещения породы выполнен в виде двух обращенных друг к другу одноотвальных лемехов для направления отбойной породы между опорными элементами заднего движителя, который имеет регулируемый пригруз для изменения сцепления с породой и исключения буксования.
(PU2.2
Фиг.5
г
I
/о
/
/
V/
/
/J
/
I I LI rj:
C С
Д
т r
,T-I
I. I LU1 j
.-4
o- „. - о V
L Z ±U2
k й1 . . лТ e
; -V -; Jl5 L -L/lf.-.J: Lo-l :i:-:.;:/;.г.
л ...1,,,
,,
I-№.J. -1 M J- J-U llJ-i-f-lirri.... -.
/
V/
/
/J
/
L Z ±U2
fpu.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН С ПРИВОДОМ ОТ ГУСЕНИЧНОГО ДВИЖИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2536622C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА | 1992 |
|
RU2066755C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 1994 |
|
RU2071562C1 |
МАШИНА ПРОХОДЧЕСКАЯ | 2010 |
|
RU2442898C2 |
Механизированная крепь | 1985 |
|
SU1318693A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 1995 |
|
RU2098565C1 |
Самоходный картофелеуборочный комбайн | 1989 |
|
SU1780618A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА | 1991 |
|
RU2009315C1 |
Способ безвзрывного разрушения крепких трещиноватых горных пород | 1989 |
|
SU1680979A1 |
Комбинированный способ разработки тонких рудных жил | 2020 |
|
RU2752912C1 |
Изобретение относится к оборудовании, для горной промышленности, позволяет получить однородную отбиваемую горную f«ac- су и снизить энергоемкость процесса. Для этого передний движитель выполнен в виде цилиндрической фрезы 2 с элементами в виде зубьев 3 для разрушеиия грунта. Кроме того, узел перемещения породы выполнен в виде. обращенных друг к другу отвальных леме хов 10 для формирования вала 11 из отбитой горной породы и направления ее между гу- сеницами. Перед началом работы комбайн устанавливается на поверхности породного массива. Давление зубьев 3 фрезы 2 должно быть выше предела ее прочности на сжатие. Регулируемый пригруз 12, размещенный на заднем движителе 13, обеспечивает необходимое сцепление движителя с поверхностью. При движении комбайна зубья обеспечивают отделение породы от массива. При этом линейная скорость фрезы 2 в 1,5- 4 раза больше линейной скорости, развиваемой гусеничной тележкой. Регулирование однородности отбиваемой породы обеспечивается изменением линейной скорости при вращении движителя н сцепления с поверхностью породного массива за счет изменения величины пригруза. 4 ил. с (Л tvD CD СО СО О5 о /f fpas.
Патент США № 4325580, кл | |||
АВТОМАТ ДЛЯ ПУСКА В ХОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1920 |
|
SU299A1 |
Патент США № 4342485, кл | |||
АВТОМАТ ДЛЯ ПУСКА В ХОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1920 |
|
SU299A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1984-12-06—Подача