Устройство для охлаждения проката Советский патент 1987 года по МПК B21B45/02 

Изобретение относится к металлургическому производству, конкретно к охлаждению проката преимущественно покоящегося, например, в потоке прокатного стана перед чистовой клетью - для уменьщения температуры конца прокатки, за чистовой клетью - для термического упрочнения проката, а также может быть использовано для охлаждения проката на холодильнике для сокращения времени его остывания.

Цель изобретения - стабилизация механических свойств за счет обеспечения равномерности охлаждения проката.

На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения проката, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для охлаждения проката состоит из корпуса 1 с подводами для подачи жидкости, соплами 2 для выхода распыленной жидкости, гайками 3 и установочными винтами 4, трубки 5 с лопатками 6 и отверстиями 7 для выхода распылителя, соединенной посредством полых цапф 8 с подводами 9 распылителя к ней с телами вращения 10.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 по подводам поступает жидкость, истекающая из сопел 2. Одновременно по подводам 9 через втулки 8 в трубку 5 поступает распылитель. Подаваемый распылитель, встречая на пути лопатку 6, вращает их, тем самым вращая и трубку 5 во втулках 8. Втулки 8 выполнены из бронзы и являются подщипниками скольжения.

В продольном направлении трубка 5 фиксируется с помощью установочных винтов 4, вращаемых в гайках 3, закрепленных в корпусе 1. Установочные винты 4 расположены на одной оси с трубкой 5 и связаны с ней посредством тела вращения 10, имеющего вогнутую сферическую поверхность. При вращении трубки 5 струя распылителя, выходящая через отверстия 7, насыщает жидкость распылителем, а в момент совпадения сопла 2 и струи распылителя она распыляет жидкость, которая подается на охлаждаемый прокат.

Благодаря тому, что отверстия 7 расположены на трубке 5 п.о периметру по синусоидальному закону, происходит смещение максимума эпюры распределения распыленной жидкости на охлаждаемой поверхности

как в продольном, так и в поперечном направлении. Это приводит к равномерному охлаждению проката по длине и щирине. В лабораторных условиях испытаны опытные трубки, перфорированные по синусоидальному закону отверстиями. При этом варьировали расстояние между отверстиями. В результате опробования трубок с различным шагом между отверстиями оптимальным принято расстояние 0,5-2,0 диаметра.

Другим варьируемым фактором является угол наклона лопаток, вырезанных из тела трубки и направленных вовнутрь ее. Трубки с различным углом наклона лопаток помещались в установку и при подключении

воздуха и воды проверялись на работоспособность. Наиболее работоспособными оказались трубки с углом наклона лопаток 80-90°. На опытной установке определялся также оптимальный закон, по которому необходимо перфорировать трубку отверстиями по периметру. Наилучщие показания дали опыты с .трубками, перфорированными по синусоидальному закону.

Использование изобретения позволит повысить равномерность охлаждения проката по щирине и длине полосовых и фасонных профилей.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения проката, содержащее корпус с трубопроводами подвода жидкости и выходными соплами, размещенную в корпусе продольную трубку, оба конца которой соединены с трубопроводами подвода воздуха, отличающееся тем, что,

с целью стабилизации механических свойств за счет обеспечения равномерности охлаждения проката, устройство снабжено втулками, в которых с возможностью вращения установлена трубка, при этом втулки соединены с трубопроводами подвода воздуха, а с

обеих концов трубки напротив воздущных подводов расположены лопатки, выполненные в виде вырезанных из тела трубки элементов, отогнутых вовнутрь трубки под углом 80-90° к касательной к внещней поверхности трубки, причем отверстия на трубке распложены по окружности трубки по симметричному участку синусоиды на расстоянии друг от друга, равном 0,5-2,0 диаметра отверстия.

сриг.г

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к охлаждению проката. Цель изобретения - стабилизация механических свойств за счет обеспечения равномерности охлаждения проката. В корпус по трубопроводам поступает жидкость, истекающая из сопел 2. Одновременно подается распылитель через втулку 8 в трубку 5. Подаваемый распылитель, встречая на своем пути лопатки 6, вращает их, вращая тем самым и трубку 5 во втулках 8. При вращении трубки 5 струя распылителя насыщает жидкость распылителем, а в момент совпадения сопла 2 и струи распылителя она распыляет жидкость на прокат. Благодаря расположению отверстий 7 на трубке 5 по окружности по синусоидальному закону происходит смещение максимума эпюры распределения как в поперечном, так и в продольном направлениях, что приводит к равномерному охлаждению проката по длине и щирине. 2 ил. § (Л Ю СО N 10