Устройство для охлаждения металла распыленной жидкостью Советский патент 1986 года по МПК B21B45/02 

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к охлаждению длинномерных изделийJ преимущественно покоящихся, например при меж,цеформационном охлаждении металла перед чистовой клетью, для охлаждения движущегося раската при последеформационном охлаж,цении за чистовой клетью, а также для охлаждения на холодильнике„

Целью изобретения является ста- билизадия механических свойств по длине изделия и экономия охла,а,ителя путем повьшения равномерности распределения распьтенной :«идкости по охлаждаемой поверхности.

На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения металла распыленной жидкостью, продольнь Й разрез; на фиг. 2 - эпюра распределения охлаж-- дающей жидкости на поверхности изделия в, исходном состоянии; На фиг,,. 3 -о то же, в крайнем левом расположении выходных отверстий трубки относительно сопел корпуса; на фиг 4 то же, в крайнем правом положении выходных отверстий трубки относительно сопел корпусаI на фиг, 5 - суммар ная эпюра распределения охлаждающей жидкости на поверхности изделия.

Устройство для охлаждения металла распыленной жидкостью состоит из корпуса 1 с ниппелями для подачи охлаждающей ЖИДКОСТН5 соплами 2 для-вы хода распыленной хаедкости, трубки 3 , с подводами 4 .распьтителя к ней, снабженными участками 5 гибкого в поперечном направлении органа, отверстиями 6 для выхода распылителя, пе- репускным клапаном 7 и пруяо-пюй 8 регулируемой жесткости.

Устройство работает следуюш;им образом

Перед началом охлаждения длинно- ме:(5ных изделий,, когда выходные отверстия трубки и сопла корпуса соос- ны, осуществляют подачу о;хлажда ощей жидкости в полость корпуса 1 устройства. Одновременно с этим осуш.ествля ,ют подачу распьтителя по подводам 4 с гибкими участками 5 в трубку 3. По

5

0

5

0

5

0

мере подачи распьшителя в трубку 3 в ней создается избыточное давление, начинается истечение через отверстия 6 для Е1ыхода распылителя и отверстие перепускного клапана 7. .

По истечении воздуха через перепускной клапан 7, в результате расположения отверстия перепускного клапана на продольной оси трубки 3, возникает реактивная сипа, действующая в направлении, перпендикулярном направлению истечения струи воздуха.

Под действием этой силы трубка 3 перемешается внутри корпуса 1 в направлении, противоположном направление истечения распылителя через отверстие перепускного клапана 7. При этом происходит сжатие пружины 8 обратного хода. При отключении перепускного клапана 7 исчез ает реактивная сила, пружина 8 обратного хода разжимается и трубка , 3 перемещается 3 обратном направлении.

3 результате этого в процессе охлаждения происходит периодическое смещение трубки 3 внутри корпуса 1 относительно исходного соосного рас- положешдя выходных отверстий 6 для истечен:; я воздуха и сопел 2, При этом смеш.ается максимум эпюры распределения в пределах площади- пятна орошения Величина отклонения выходных отверстий б трубки 3 относительно сопел 2 зависит от диаметров отвер-- стий 6 и сопел 2j шага расположения отверстий 6 и сопел 2 и выбирается для каждых конкретных условий.

Образующая эпюры распределения охпаэгчцаюгчей }1 идкости по плоскости охлшкцения фиг. 5; близка к прямой

линии

что говорит о,равномерном

распределении механических свойств по длине охлаждаемого изделия и о . его высоком качестве.

Использование предлагаемого изоб- ретени; : лозволит повысить равномерность охлаждения раската перед прокаткой в чистовой клети, а также стабилизировать и повысить механические свойства, по длине полосовых и фасонньо: профилей.

,

Фиг. 2

/////////У/////// ///////

Фиг.З

/ VVX// у///// //////

Ф(лг.Ц

Составитель О. Румянцева . Редактор Л„ Гратилло Техред Г.Гербер Корректор Г. Решетник

Заказ 3942/6

Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 5