Паяльная паста для пайки радиоэлектронной аппаратуры Советский патент 1987 года по МПК B23K35/24 

Изобретение относится к пайке, в частности к составу пасты для пайки радиоэлектронной аппаратуры, и может быть использовано в радио, электронной и приборостроительной промьгашен- ности.

Целью изобретения является повышение флюсующей активности, адгезии срока хранения без расслоения и улучшение смываемости остатков пасты пос ле пайки.

Паяльная паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Канифоль3,0-6,5

Йодистый тетрабутил-

аммоний1,5-3,0

Сополимер этилена с винилацетатом 10-35% 1,5-2,0 Полиэтиленгликоль 2,0-3,5 Петролатум2,0-2,5

Метилеульфат-3-N(мe- тилдиэтaнoлaминo)-2- оксипропилового эфира смоляньк кислот 1,4-2,0 Смесь оксиэтилирован-

ных высших жирных спиртов0,2-1,5

Порошковый припой Остальное Вместо йодистого тетрабутиламмо- ния в качестве активной флюсующей составляющей паста может содержать гидразин солянокислый или уксусный тетраэтиламмоний в количестве 1,5- 3,0 мас.%.

Паста дополнительно может содержать смесь пентаэритриттетрабензоата с димеризированной линолевой кислотой в соотношении 2:3, в количестве- 0,5-2,0 мас.%.

В пасте 50% частиц припоя выбраны сферической формы, а 50% - игольчато формы с размером частиц от 40 до 60 мкм 15-20% и от 60 до 150 мкм - 80-85%. . ,

Паяльную пасту изготавливают путем смешивания флюсов, связующих и пластификаторов с порошковым припоем в заданных весовых соотношениях, подогрева и размешивания смеси до полу чения. однородной массы, но при этом частицы порошкового припоя предварительно обволакивают слоем канифоли, сушат, а затем обволакивают слоем сополимера этилена с винилацетатом 10-35%, после чего сушат, охлаждают и смешивают с остальными компонентами смеси.

Таким образом, в составе предлагаемой паяльной пасты гранулы порошкового припоя имеют двойной защитный слой. Слой канифоли обеспечивает защиту частиц припоя от окисления, а слой сополимера этилена с винилацетатом 10-35% исключает доступ к канифольному слою органических растворителей и активаторов флюса, благодаря чему канифольная-оболочка не разрушается до процесса- пайки. Кроме того, сополимерная оболочка обеспечивает двухступенчатое действие активаторов флюса: вначале на паяе1 ую поверхность воздействуют активаторы, имеющиеся в составе пасты и разлагающиеся при 80-120°С, затем при 120- 160 с разлагается оболочка сополимера этилена с винилацетатом, выделяя альдегиды и уксусную кислоту и освобождая расплавленную канифоль, которая окончательно очищает и смачивает паяемую поверхность, способствуя хорошему растеканию припоя и получению качественного паяного соединения.

Технология приготовления пасты заключается в смешивании остальных компонентов пасты между собой и размешивании их до получения однородной массы, при этом смесь подогревают до 30-50 С. В полученную массу при постоянном перемешивании добавляют гранулы порошкового припоя с двойным защитным слоем и перемешивают до однородного состава. Подогретой пастой заполняют дозаторы или емкости для хранения. В закрытых емкостях паста сохраняет свои свойства более одного года. Примеры выполнения пасты представлены в табл. 1, свойства пасты - в табл. 2 и 3.

Результаты экспериментов показали, что данный состав пасты обладает высокими адгезионными свойствами при нанесении ее на поверхность паяемых деталей при различных пространственных положениях соединительных зазоров и позволяет получить качественные паяные швы.

Активность пасты заметно превьш:ает активность известной паяной пасты. Паста обеспечивает лучшее смачивание (меньше краевой угол смачивания) и значительно уменьшает время, необходимое для образования паяного соединения.

При этом малые времена смачивания предлагаемой пасты сохраняется во

всем интервале концентрацией флюсующих агентов.

Испытания паяльной пасты показали ее пригодность для низкотемпературно пайки не только медных, но и латунны поверхностей с получением качественного паяного соединения. Остатки продуктов разложения пасты после пайки легко смываются горячей водой и не образуют нагара около паяного соеди- нения. Паста предназначена, в основном, для механизированной пайки с применением пневмодозаторов или шприцев с диаметром иглы не более 0,5 мм.

Формула изобретения

1. Паяльная паста для пайки радиоэлектронной аппаратуры, содержащая порошковый оловянно-свинцовый припой канифоль, активную флюсующую составляющую, пластификатор и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения флюсующей активное ти, адгезии, срока хранения без расслоения и улучшения смываемости остатков пасты после пайки, она дополнительно содержит смесь оксизтилиро- ванных высших жирных спиртов, в ка- честве активной флюсующей составляющей - йодистый тетрабутиламмоний, в качестве пластификатора - сополимер этилена с винилацетатом 10-35% и по- лиэтиленглико ль, а в качестве связую щего - петролатум и метилсульфат-3- N(мeтилдиэтaнoлaминo)-2-oкcипpoпилo- вого эфира смоляных кислот, при слеКанифоль

3.0

4,7 6,5 3,0 4,7 6,5 3,0 4,7 6,5 3,0

Йодистый тетрабутиламмоний 1,5

Сополимер этилена с винилацетатом 10-35% 1,5

Полиэтиленгликоль 1500 2,0

Петролатум

2,0

2,2 3,0

1,5

1,75 2,0 1,5 1,75 2,0 1,5 1,75 2,0 1,5

2,7 3,5 2,0 2,7 3,5 2,0 2,7 3,5 2,0 2,25 2,5 2,0 2,25 2,5 2,0 2,25 2,5 2,0

дующем соотношении компонентов,

мае.%:

Канифоль3,0-6,5

Йодистый тетрабутиламмоний1,5-3,0 Сополимер этилена с винилацетатом 10-35% 1,5-2,0 Полиэтиленгликоль 2,0-3,5 Петролатум 2,0-2,5 Метилсульфат-3-Ы(ме- тилдиэтаноламино)-2- оксипропилового эфира смоляных кислот 1,4-2,0 Смесь оксиэтилирован- ных высших жирных спиртов 0,2-1,5 Порошковый припой Остальное

2.Паста поп.1, отличающаяся тем, что в качестве актиной флюсующей составляющей она содежит гидразин солянокислый или уксусный тетраэтиламмоний в количестве 1,5-3,0 мас.%.

3.Паста по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит смесь пентраэрит- риттетрабензоата с димеризированной линолевой кислотой в соотношении 2:3, в количестве 0,5-2,0 мас,%.

4.Паства по пп.1-3, отличающаяся тем, что она содержит порошки припоя с размерами частиц 40-60 мкм - 15-20%, 60-150 мкм - 80-85%.

5.Паста по пп.1-4, отличающаяся тем, что она содержит 50% частиц порошка припоя сферической формы и 50% - игольчатой формы.

Таблица 1

4,76,5

2,23,0

1,752,0

2,73,5

2,252,5

Компонент пасты

512945446

Продолжение Содер кание компонента в составе пасты, мас.Х

ITZIZILllllllTJIllUZIOi

Метилсульфат3-Н(метилдиэтаноламино)-

2-оксипропилового эфирасмоляных кислот 1,4 1,7 2,0 1,4 1,7 2,0 1,4 1,7 2,0 1,4 1,7 2,0

Смесь оксиэтилированных высших

жирных спиртов

(препарат 00-20) 0,2 0,8 1,5 0,2 0,8 1,5 0,2 0,8 1,5 0,2 0,8 1,5

Гидразин солянокислый

Уксусный тетра- этиламмоний

Смесь пемта- эритриттвтра- беязоат и ди- меризироваяиая линолевая кислота 2:3

Пороокообраэ- ный оповяяиоСВИИЦО8ЫЙ

припой (ПОС61)88,4 83,9 79,0 88,4 83,9 79,3 88,4 83,9 79,3 88,2 83,1 77,5

1210210210210210

2210210210210210

3205205205205205

4205205205205205

1,5 2,2 3,0

1,5 2,2 3,0

0,2 0,8 1,5

Таблица 2

Хорошая Норма Норма Норма Норма

(С)(С) град. (С)(С) град.

i Таблица 3

Изобретение относится к области пайки, в частности к составам пасты для пайки радиоэлектронной аппаратуры. Целью изобретения является повышение флюсующей активности, адгезии, срока хранения без расслоения и улучшение смьшаемости остатков пасты после пайки. Паяльная паста содержит компоненты, мас.%: канифоль 3,0-6,5; йодистый тетрабу.тиламмоний 1,5-3,0; сополимер этилена с винилацетатом 10- 35% 1,5-2,0; полиэтилеМгликоль 2,0- 3,5; петролатум 2,0-2,5; метилсуль- фат-3-Ы(метилдиэтаноламино)-2-окси- пропилового эфира смоляных кислот 1,4-2,0; смесь оксиэтилированных высших жирных спиртов 0,2-1,5; порошковый припой - остальное. Вместо йодистого тетрабутиламмония в качестве активной флюсующей составляющей паста может содержать гидразин солянокислый или уксусный тетраэтиламмоний в количестве 1,5-3,0 мас.%. Паста дополнительно может содержать смесь П(ентаэритриттетрабензоата с димери- зованной линолевой кислотой в соотношении 2:3 в количестве 0,5-2,0 мас.%. В пасте 50% частиц припоя выбраны сферической формы, а 50% - игольчатой, с размером частиц от 40 до 60 мкм - 15-20% и .от 60 до 150 мкм - 80-85%. Паста обладает высокими адгезионными свойствами при нанесении ее на поверхность паяемых деталей при различных пространственных положениях. Паста обладает хорошей смачивающей способностью, остатки ее легко смываются водой. Она предназначена в основном для механизированной пайки с применением пневмодозаторов или шприцев с диаметром иглы не более 0,5 мм. 4 з.п. ф-лы, 3 табл. с € (Л