Тигель для плавки и разливки алюминиевых сплавов Советский патент 1987 года по МПК F27B14/10 

Описание патента на изобретение SU1295182A1

Изобретение относится к оборудованию для литейного производства, в частности к тиглям для плавки и разливки aлю fflниeвыx сплавов.

Цель изобретения - повышение срока службы тиглей.

На чертеже показан тигель, разрез

Тигель для плавки и разливки алюминиевых сплавов содержит основу 1 из чугуна и последовательно расположенные на его внутренней поверхности слой 2 из огнеупорной химически стойкой краски, слой 3 огнеупорной обмазки и слой 4 огнеупорной химической стойкой краски. Толщина слоя 3 обмазки составляет мм, предпочтительно 3-4 мм, толщина слоев 2 и 4 - 0,2-0,5 мм, предпочтительно 0,3-0,4 мм. Толщина слоя 3 обмазки в направлении от горловины тигля к его донной части увеличивается вдвое, т.е. до 4-8 мм, предпочтительно до 6-8 мм.

В качестве огнеупорной химически стойкой краски могут быть взяты, например, следующие составы, приведенные в табл. 1.

Могут быть использованы обмазки, составы которых приведены в табл,2.

Тигель изготавливают следующим образом.

.На разогретую поверхность чугунной основы 1 с внутренней стороны наносят слой 2 огнеупорной краски, а затем слой 3 огнеупорной обмазки при температуре поверхности 120 - 150°С. После этого проводят сушку пр 120-150°С в течение 30-40 мин, а затем наносят слой 4 краски.

При работе тигля с алюминиевым сплавом контактирует слой 4 краски, не взаимодействующий с расплавом. При нанесении слоя 4 краска заполняе мккротрещины в слое 3 обмазки, что. предотвращает доступ расплава к основе 1 и растрескивание слоя 3. . Этому же способствует наличие слоя

2 краски. Все это повышает срок службы тигля.

Дополнител:ьно срок службы тигля может быть повьшен путем увеличения толщины слоя 3 обмазки вдвое в донной части по сравнению с горловиной. Это компенсирует воздействие градиента температур по высоте тигля, а также повышенное гидростатическое давление расплава на донную часть тигля.

в табл. 3 приведены результаты сравнительньпс испытаний при 750°С тиглей различных конструкций с сос тавами краски и обмазки, приведенными в табл, 1 и 2.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить срок службы тигля в зависимости от состава обмазки в 1,7-4,6 (состав 1), в 1,30

3,1 (состав 2) 3) раза,

и в 1,3-2,7 (состав

25

Формула изобретения

1.Тигель для плавки и разливки алюминиевых сплавов, содержащий основу из чугуна и защитный слой из огнеупорной обмазки на внутренней поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьшения срока службы, он дополнительно содержит ва слоя огнеупорной химически стойкой краски, один из которых распоожен между основой и слоем обмазки, а другой - сверху обмазки, причем толщина слоя обмазки составляет мм..

2.Тигель по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что толщина слоя обмазки в направлении от горловины к донной части тигля увапичивается вдвое.

3.Тигель по пп, 1 и 2, о т л и- чающийс-я тем, что толщина

каждого слоя краски составляет 0,3- 0,4 мм.

Извест- Обмазка по составу ный

Таблица 1

Таб.лица 2

Таблица 3

125 145

1за

2 2 2

375 435 390

редла- Краска (состав 1) слоем 1 0,3-0,4 мм

Обмазка (состав 1) слоем 3-4 мм с переходом в донной части на 6-8 мм

Краска (состав 1) слоем 0,3-0,4 мм

Краска (состав 1) слоем 0,2 мм

Обмазка (состав 1) слоем 3-4 мм с переходом в донной части на 6-8 мм

Краска (состав 1) слоем 0,2 ми

Краска (состав 1) слоем 0,5 мм

Обмазка (состав 1) слоем 3-4 мм с переходом в донной части на 6-8 мм.

Краска (состав 1) слоем 0,5 мм

Краска (состав 1) слоем 0,3- 0,4 мм

Обмазка (состав 1) слоем 2 мм с переходом в донной части на 4 мм

Краска (состав О слоем 0,3-0,4 мм

5Краска (состав 1) слоем 0,3-0,4 мм

Обмазка (состав 1) слоем 5 мм с переходом в донной части на 10 мм

Краска (состав 1) слоем 0,3-0,4 мм

Краска (состав 2) слоем 0,3-0,4 мм

Обмазка (состав 2) слоем 3-4 мм с переходом в донной части на 6-8 мм

Иродсхпжение табл.

285

1710

225

675

210

630

170

680

115

460

70

1350

1

2

Краска (состав 2) слоем 0,3-0,4 мм

Краска (состав 2) слоем 0,2 мм

Обмазка (состав 2) слоем 3-4 мм с переходом донной части на 6-8 мм

Краска (состав 2) слоем 0,2 мм. Краска (состав 2) слоем 0,5 мм

Обмазка (состав 2) слоем 3-4 мм с переходом в донной части на 6-8 мм

Краска (состав 2) слоем 0,5 мм

Краска (состав 2) слоем 0,3-0,4 мм

Обмазка (состав 2) слоем 2 мм с переходом в донной части на 4 мм

Краска (состав 2) слоем 0,3- 0,4 мм

Краска (состав 2) слоем 0,30,4 мм

Обмарка (состав 2) слоем 5 мм с переходом в донной части на 10 мм

Краска (состав 2) слоем 0,3- 0,4 мм

Краска (состав 3) слоем 0,3-0,4 мм .

Обмазка (состав 3) слоем 3-4 мм с переходом в донной части на 6-8 мм.

Краска (состав 3) слоем 0,3-0,4 мм

Краска (состав 3) слоем 0,2 мм Обмазка (состав 3) слоем 3-4 мм с переходом в донной части на 6-8 мм

Краска (состав 3) слоем 0,2 мм

215

645

215

645

185

555

120

360

265

1060

215

860

9 129518210 Продолжение табл. 3

1 jгI 3 Г Г 5

13 Краска (состав 3) слоем 0,5 мм

Обмазка (состав 3) слоем 3-4 мм

с переходом в донной части на

6-8 мм185 2 555

мм

Краска (состав 3) слоем 0,5

14Краска (состав 3) слоем 0,3-0,4 мм

Обмазка (состав 3) слоем

2 мм с переходом в донной

части на 4 мм175 2 525

Краска (состав 3) слоем 0,3-0,4 мм

15Краска (состав 3) слоем 0,3-0,4 мм

Обмазка (состав 3) слоем

5 мм с переходом;в донной

части на 10 мм135 2 405

Краска (состав 3) слоем 0,3-0,4 мм

}6 Краска (состав 1) слоем 0,3-0,4 мм

Обмазка (состав 1) слоем 3-4 мм 240 4 1200

Краска (состав 1) слоем 0,3-0,4 мм

17 Краска (состав 1) слоем 0,3-0,4 мм

Обмазка (состав 1) слоем

3-4 мм с переходом в дойной

части на 9-12 мм105 3 420

Краска (состав 1) слоем 0,3-0,4 мм

Похожие патенты SU1295182A1

название год авторы номер документа
Связующее для приготовления огнеупорной массы футеровок разливочных ковшей и тиглей 1990
  • Ахметов Тимерхан Габдуллович
  • Ланина Зоя Николаевна
  • Надеева Флюра Идиатулловна
  • Герасимов Виталий Викторович
SU1748915A1
Тигель для плавки и разливки алюминиевых сплавов 1989
  • Гилевич Игорь Борисович
SU1691681A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУШКОВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ МАГНИЙ-АЛЮМИНИЙ-ЦИНК-МАРГАНЕЦ 1989
  • Грибов В.И.
  • Язев В.Д.
  • Белкин Г.И.
  • Агапов В.М.
  • Старцев В.А.
  • Галкин В.М.
RU1727403C
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2017
  • Трусов Владимир Александрович
RU2661368C1
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2557187C2
Способ получения отливок в индукционной печи 2016
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Кривочуров Николай Тихонович
RU2626114C1
Газовая тигельная печь 2019
  • Трусов Владимир Александрович
RU2717752C1
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО ПЕРЕПЛАВА ФЕРРОМАРГАНЦА 2018
  • Зенкин Руслан Николаевич
  • Зенкин Николай Николаевич
RU2693886C1
Газовая тигельная печь 2020
  • Трусов Владимир Александрович
RU2754257C1
Переносной тигель для плавления чугуна марки ЧС17 2023
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Лященко Дмитрий Николаевич
  • Филиппова Ольга Васильевна
RU2807487C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 295 182 A1

Реферат патента 1987 года Тигель для плавки и разливки алюминиевых сплавов

Изобретение относится к оборудованию для литейного производства, в частности к тиглям для плавки TI разливки алюминиевых сплавов. Тигель содержит основу из чугуна и последовательно расположенные на его внутренней поверхности слои огнеупорной краски толщинЬй 0,2-0,5 мм, предпочтительно 0,3-0,4 мм, обмазки толщиной 2-4 мм, предпочтительно 3-4 мм, и краски толщиной 0,3-0,4 мм. Толщина слоя обмазки в направлении от горловины к дну увеличивается вдвое. Срок службы тигля со слоями краски состава, мае.ч.: квавцевый песок 1, жидкое стекло 5 и огнеупорная глина 5,. толщиной 0,3-0,4 мм и слоем обмазки состава, мас.%: кварцевый песок 8, огнеупорная глина 50, жидкое стекло 5 и вода 37, толщиной 3-4 мм у горловины с постепенным увеличением толщины вдвое в направлении к донной части соста- вип 1710 ч, 2 з.п. ф-лы, 3 табл. 1 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 295 182 A1

Редактор М.Бланар

Составитель А.Лютиков

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

607/45

Тираж 544Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно

-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1295182A1

Титов Н.Д., Степанов Ю.А
Технолоп-ш литейного производства
М.: Машиностроение, 1978, с
Саморазгружающаяся железнодорожная платформа 1921
  • Нежданов М.М.
SU366A1
и др
Плавка и литье цветных металлов и сплавов.-М.: Металлургия, 1956, с
Крутильная машина для веревок и проч. 1922
  • Макаров А.М.
SU143A1

SU 1 295 182 A1

Авторы

Уколицкий Андрей Николаевич

Бойченко Зоя Николаевна

Козлов Леонид Николаевич

Тимошкин Василий Иванович

Тимин Юрий Григорьевич

Бударин Вячеслав Михайлович

Гилимович Владимир Алексеевич

Даты

1987-03-07Публикация

1985-04-03Подача