Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции металлических тиглей для плавки и разливки алюминия и его сплавов.
Цель изобретения - увеличение срока службы тигля за счет увеличения долговечности покрытия.
На фиг.1 изображен тигель, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.1.
Тигель представляет собой емкость 1 из чугуна или стали для плавки и разливки алюминиевых сплавов, содержит гладкую внутреннюю поверхность 2 в верхней половине и развитую поверхность в нижней половине в виде выступов 3 высотой 4- 6 мм с цилиндрическими стенками 4, переходящими в конус 5.
Рабочая поверхность 2 тигля последовательно покрыта слоем 6 огнеупорной химически стойкой краски, слоем 7
огнеупорного материала толщиной 3-5 мм, причем на нижней половине помещены на цилиндрические стенки 4 переходящие в конус 5 два слоя 8 стеклоткани. Сверху слой 7 покрыт слоем 9 огнеупорной химически стойкой краски.
Тигель изготавливают следующим образом.
После пескоструйной обработки внутренней поверхности тигля его нагревают в печи до 150-180°С и на внутреннюю поверхность наносят слой 6 огнеупорной краски. После сушки слоя 6 на него наносят слой 7 из огнеупорного материала в виде пасты При этом в нижней половине емкости 1 слой 7 выполняют многослойным - на уровне цилиндрических стенок 4, конусов 5 и выступов 3 располагают слои 8 стеклоткани. Затем слой 7 высушивают в течение 6- 8 ч при 280-320°С. а после остывания до 250°С
О
ю
А
о
00
,на него наносят слой 9 из огнеупорной краски.
Работу с тиглем осуществляют следующим образом.
В емкость 1 заливают нагретый до 700- 800°С расплав алюминия или его сплава и проводят рафинирование. После удаления окисных пленок и флюса тигель закрывают крышкой с металлопроводом, подают сжатый воздух под крышку и начинают разливку. Металл или сплав может быть загружен в тигель и в твердом виде. В этом случае тигель устанавливают в печь и производят расплавление металла.
Как показывают эксперименты тигель, выполненный из стали 30 X 24 Н 18 С 2Л с толщиной стенки 25 мм, выступами 3 высотой 5 мм, слоями 6 и 9 краски состава, мас.%: 7 гидросиликат натрия, 20 оксид цинка, 23 маршалит, 50 вода; двумя слоями 7 огнеупорного материала состава, мас.%: 70 молотый магнезит, 12 гидросиликат натрия, 8,5 огнеупорная глина 9,5 вода, имеет следующие эксплуатационные показатели: допустимое количество частот - 11 шт; межремонтный срок службы - 450 ч; допустимое
количество ремонтов - 3 шт; общий срок службы - 1800 ч.
Общий срок службы повышается в 2,5 раза.
Изобретение позволяет значительно
увеличить срок службы тигля.
Формула изобретения Тигель для плавки и разливки алюмини- - евых сплавов, выполненный в виде емкости
из чугуна или стали с покрытием на внутренней поверхности из двух слоев огнеупорной краски, между которыми расположен слой из огнеупорного материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока
службы, на внутренней поверхности нижней половины емкости выполнено множество цилиндрических выступов с конической вершиной высотой 4-6 мм, слой из огнеупорного материала выполнен многорядным из чередующихся слоев огнеупорного материала и двух слоев стеклоткани, причем первый слой стеклоткани расположен в зоне цилиндрической части выступов, а второй - в зоне конической вершины и общая
толщина покрытия соответствует высоте выступов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тигель для плавки и разливки алюминиевых сплавов | 1985 |
|
SU1295182A1 |
Связующее для приготовления огнеупорной массы футеровок разливочных ковшей и тиглей | 1990 |
|
SU1748915A1 |
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2557187C2 |
Газовая тигельная печь | 2019 |
|
RU2717752C1 |
Переносной тигель для плавки алюминия и его сплавов | 2022 |
|
RU2797891C1 |
Газовая тигельная печь | 2020 |
|
RU2754257C1 |
Переносной тигель для плавления чугуна марки ЧС17 | 2023 |
|
RU2807487C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ И ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2222756C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
Способ изготовления огнеупорного тигля индукционной печи | 1975 |
|
SU621952A1 |
Изобретение относится к металлургии конкретно к конструкции металлических тиглей для плавки и разливки алюминия. Цель изобретения - повышение срока службы тигля. Тигель выполнен в виде емкости из чугуна или стали. На ее внутренней поверхности выполнено множество выступов высотой 4-6 мм. Выступы имеют цилиндрическую и коническую части. На внутренней поверхности расположены последовательно слой огнеупорной краски, слой огнеупорного материала и слой краски. Внутри нижней половины тигля в огнеупорном слое расположены два слоя стеклоткани Первый слой стеклоткани расположен в зоне вертикальных стенок, а второй - в зоне конусных выступов - вершин конусов, 3 ил.
Фиг.1
Фиг.2
Вид А
Фм.З
Тигель для получения алюминия | 1975 |
|
SU791258A3 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Тигель для плавки и разливки алюминиевых сплавов | 1985 |
|
SU1295182A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-05-24—Подача