Теплообменник Советский патент 1987 года по МПК F28D11/02 

112

Изобретение относится к теплооб- менным аппаратам, предназначенным дл нагревания высоковязких жидкостей, в частности лапралонов в химическом производстве, и может быть использовано в различных отраслях промьшшен- ности.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повьшение эксплуатационной Н 1дежности.

На фиг, 1 изображен теплообменник поперечное сечение} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 - перегород- ка, вид сбоку.

Теплообменник содержит корпус 1 с приемным патрубком 2 для подвода

нагреваемого теплоносителя и нагне- - тательным патрубком 3, Внутри корпуса 1 размещен ротор в виде укреплен ного на сплошном валу 4 полого разъемного диска 5с направляющими лопатка ми 6 на внешней боковой поверхности, разделенного перегородкой 7 на отсеки 8 и 9, вьтолненной из двух плоских дисков 10 с профилированными лопатками 11 между ними, соединенными переточными патрубками 12 и укрепленных непосредственно на подводящем 13 и отводящем 14 штуцерах для конденсирующейся среды, размещенных концент- рично по оси ротора со стороны, противоположной валу.

Теплообменник работает следующим образом.

Греющий пар под давлением по подводящему штуцеру 13, установленному концентрично с отводящим штуцером 14, поступает в полость отсека 9 вращающегося диска 5, при этом часть пара по переточным патрубкам 12 в неподвижной перегородке 7 перераспределяется в отсек 8 второй половины ротора, тем самым обеспечивается пленочная конденсация пара одновременно на обеих внутренних стенках ротора. Образующийся конденсат центробежными силами отбрасывается на периферию внутренней полости ротора

,-.

10

f5

20

25

и, вращаясь вместе с ротором, попадает в криволинейные каналы неподвижной перегородки 7, образованные стенками плоских дисков 10 и профилированными лопатками 11, и отводится по отводящему штуцеру 14 из внутренней полости ротора.

Нагреваемый теплоноситель подается по приемному патрубку 2 в пространство между корпусом 1 и ротором одновременно к обеим дисковым поверхностям ротора ближе к центру его вращения. Патрубок 2 в случае работы, с жидкостями повышенной вязкости, например лапролонами вязкостью 300- 500 сП, целесообразно вьшолнять с большим проходным отверстием в приемной части. При контакте с нагретым паром стенками ротора теплоноситель нагревается и, увлекаясь лопатками 6 по напорному каналу, выводится наружу через нагнетательный патрубок 3. Вращение ротора осуществляется с помощью жестко связанного с ним вала 4.

Формула изобретения

30

1. Теплообменник, содержащий корпус, внутри которого размещен ротор в виде укрегшенного на вращающемся валу полого разъемного диска с направляющими лопатками на внешней боковой поверхности, разделенного пе- 35 .регородкой на отсеки, подводящий и отводящий штуцера для конденсирующейся среды, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повьшения эксплуатационной надежности, перегородка вьшолне- на в виде двух плоских дисков, соединенных переточными патрубками и укреплённых непосредственно на подводящем и отводящем штуцерах..

2. Теплообменник по п. 1, о т - личающийся тем, что подводящий и отводящий штуцера разме щены концентрично по оси ротора со стороны, противоположной валу.

40

45

Фи2. 2

.Изобретение относится к теплообмену и м.б. использовано в аппаратах для нагревания высоковязких жидкостей. Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить эксплуатационную надежность. Греющий пар под давлением через штуцер (Ш) 13, установленный концентрично отводящему Ш 14, поступает в полость отсека 9 ротора-диска СРД) 5. Последний вращается с помощью вала 4. При этом часть пара по патрубкам.12 в неподвижной перегородке 7 перераспределяется в отсек 8 РД. Образующийся одновременно на обеих внутренних стенках РД 5 конденсат центробежными силами отбрасывается на периферию внутренней полости РД. Вращаясь вместе с РД 5, конденсат попадает в криволинейные каналы перегородки 7, образованные стенками плоских дисков 10 и профилированными лепестками. Отводится конденсат через Ш 14. Нагреваемый теплоноситель подается в пространство между корпусом 1 и РД 5 одновременно к обеим дисковым поверхностям последнего ближе к центру его вращения. 1 а.п. ф-лы. 4 ил. Q «е СЛ S ст кэ со ел со ;:йВ1 г« фаг,1 ffOf Конвенсат

фиг.

ю

Редактор М.Бланар

Составитель И.Атманов

Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

607/45

Тираж 612Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФагЛ