f5
Изобретение относится испытательной технике, а именно к способам испытаний на разрушение хрупких материалов.
Цель изобретения - повышение точ- 5 ности испытания на разрушение хрупких материалов армированных волокнами путем учета фазовой поверхностд армирующих волокон.
Способ осуществляется следующим образом,
В искусственный хрупкий материал вводят армирующие волокна одним из известных способов. При этом используют по крайней мере два образца, в которые вводят армирующие волокна с различной их фазовой поверхностью. Полученные образцы разрушают с помощью маятникового копра;При
этом разрушение образцов армированных материалов носит замедленный характер,а энергия,разрушения на порядок превосходит энергию разрушения неармированного материала,что позволя- ет производить измерение с высокой степенью точности.Измеряют при разрушении каждого из образцов соответственно величину затраченной работы W ( J-I 1-7(2. площадь S и S л разру- JQ
20
шения ти SL
и величину фазовой поверхнос- , Q2 армирующих волокон и определяют величину необратимой рабо- . ты разрушения хрупкого материала и з Дельную работы Ji разрушения адгезионной границы армирующих волокон и хрупкого материала из соотношений
35
у t
S2, } W QO W
2
Определение величины необратимой работы jl и удельной работы 1, выделенных из общей работы W разрушения образцов армированных материалов, которая складывается из процесса образования новых поверхностей основного материала и расслоения межфазной границы основного материала и армирующих волокон, позволяет объективно судить об адгезии,что по- точность испытаний.
Пример. Для измерения удельной работы разрушения цементного кам ня заформованы образцы из цементного теста q включением 10% по объему диспергированного стекловолокна диаметром 20 мк, длиной отрезков 10 мм
5
Q
0
(первая серия) и включением 5% того же волокна (вторая серия). Образцы имеют призматическую форму и размеры 4 х 4 х 16 см.i
Обрдзцы разрушены баллистическим маятником. Для образцов первой серии получают значение работы разрушения 27,3 для второй - 12,7 Дж.
При разрушении образовываются две новые поверхности в образцах по цементному камню. Поверхности имеют площадь: 1-я серия 2 х 27,4 54,8 и 11-я серия 2 X 18,6 33,2 см.
Площадь определяют координатным замером опорных точек (сетка 10 х X 10 мм) компаратором и подсчетом по обертывающей многогранной поверхности.
Количество волокон, выступающих за разрушенное сечение, вьщернутых из основного материала,.составляет в среднем 14 на 1 мм для первой серии и 6,5 для второй серии. Обрывов волокон в сечениях нет.Подсдет числа волокон проводится измерительным микроскопом с увеличением 150х. Средняя длина отрезков вьщернутых волокон составляет 5 мм.
Фазовая поверхность разрушения составляет для образцов I серии
образцов II
.2
а 70,34 и для
серии 2 32,66 см уравнений определяют V 0,153 Н/см.
Из системы Т 0,0517 и
0
5
0
я
Формула изобретени Способ испытания на разрушение хрупких материалов, основанный на .армировании материала волокнами и определении работы, затраченной на разрушение образца армированного материала, и площади разрушения, по которым судят об адгезии, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, используют по крайней мере два образца с различной фазовой поверхностью армирующих волокон, а в качестве параметров адгезионного взаимодействия определяют величину необратимой работы и удельную работу jji из соотношений
+ а,5
2
W
2оУ W
1
где W ., W,
- величина общей работы, затраченной на разрушение первого и второ312953044
го образцов соответст-3,,9. - величина фазовой по- венно;верхности армирующих
S,. Sj площадь разрушения волокон первого и втопервого и второго об-рого образцов соответразцов соответственно; 5ственно.
Составитель В.Свиридов Редактор Е.Папп Техред И.Попович Корректор Г.Решетник
Заказ 612/51 Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания образцов полимерных пресс-материалов,армированных волокнами | 1985 |
|
SU1254355A1 |
ИЗОЛЯТОР С НЕОРГАНИЧЕСКИМ КОМПОЗИТНЫМ СТЕРЖНЕМ | 2007 |
|
RU2342724C1 |
МНОГОКОМПОНЕНТНАЯ КОМПЛЕКСНАЯ АРМИРУЮЩАЯ НИТЬ | 2014 |
|
RU2569839C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ХРУПКОМ РАЗРУШЕНИИ В ИСПЫТАНИЯХ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ | 1998 |
|
RU2169357C2 |
Способ получения композиционного высокомодульного материала на основе бутадиенового эластомера с гибким армирующим элементом | 2022 |
|
RU2793691C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОЙ И ХРУПКОЙ СОСТАВЛЯЮЩИХ ДЕФОРМАЦИИ В ИСПЫТАНИЯХ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ | 2016 |
|
RU2623711C1 |
Способ армирования ледовых блоков котонином с применением вакуумной обработки | 2021 |
|
RU2790294C1 |
ИЗОЛЯТОР С КОМПОЗИТНЫМ СТЕРЖНЕМ, АРМИРОВАННЫМ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ | 2007 |
|
RU2328787C1 |
СОСТАВ ФИБРОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2245860C1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ АДГЕЗИОННОЙ СВЯЗИ АРМИРУЮЩИХ НИТЕЙ И ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2683106C1 |
Изобретение,относится к испытательной технике, предназначено для испытания на разрушение хрупких материалов и позволяет повысить точность испытания на разрушение хрупких материалов армированных волок-г нами,путем учета фазовой поверхности армирующих волокон. Используют по крайней мере два образца, основной материал которых армируют волокнами с различной фазовой поверхностью.Образцы разрушают с помощью маятникового копра. Измеряют при разрушении каждого из образцов соответственно величину затраченной работы W , V7 , площадь S,, S разрушения и величину фазовой поверхности SJ Я. армирующих волокон. Далее определяют величину необратимой работы ijfi разрушения хрупкого материала и удель- ную рабЬту У разрушения адгезионной границы армирующих волокон и хрупкого материала из соотношений S, у + fi,y, W;, W , по которым судят об адгезии. (Л 1C ел 00
Intern | |||
Tourn | |||
Cement Composites, vol | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ испытания образцов полимерных пресс-материалов,армированных волокнами | 1985 |
|
SU1254355A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-03-14—Подача