Изобретение относится к очистке изделий, а именно к устройствам для очистки емкостей, например гидробаков строительных машин, и осевших загрязнений.
Цель изобретения - повышение качества и производительности очистки.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки поверхностей, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для очистки поверхностей
вод 5, соединенный с всасывающей магистралью. Рабочая жидкость из-под кожуха отводится, а кольцо 14, под действием разрежения, плотно прилегает к промываемой поверхности. Рабочая промывочная жид- кость подается по подводящему трубопроводу 4 в полость корпуса 3 моечной головки 1, к боковым 10 и торцовым 2 соплам. Под действием реактивной струи из боковых сопел приводится во вращение корпус 3
имеет моечную головку 1 с жесткими тор- ю моечной головки 1, промывая круговую зоцовыми соплами 2 для размыва и транспортировки загрязнений из-под головки к зоне всасывания. Для лучшего удаления загрязнений из-под корпуса 3 головки 1 торцовые сопла 2 выполнены под различным
ну поверхности днища под кожухом И, а струи жидкости из торцовых сопел 2 промывают поверхность под вращающимся корпусом. Одновременно с этим струи жидкости транспортируют загрязнения к зоне
углом к оси головки 1, который увеличи- 5 всасывания 16, откуда загрязнения вместе
с жидкостью по каналам 12, образованным поверхностью кожуха 11 и мембраны 13, отводятся по трубопроводу 5 из промываемого бака в установку для очистки жидкос0° а бО° и определяется по эксперимен- .,., ти от загрязнений и повторного ее исполь -L .ft
вается в зависимости от увеличения расстояния от сопел до оси головки.
Угол наклона а к оси головки торцовых сопел 2 колеблется в пределах
тальной формуле
4/- tg-Q,
где г - радиус расположения торцового сопла от оси головки;
D - диаметр корпуса 3 головки 1.
Устройство имеет также подводящий трубопровод 4, соединенный с нагнетающей магистралью, и отводящий трубопровод 5, соединенный со всасывающей магистралью, размещенные друг относительно друга ко- аксиально. Подводящий трубопровод имеет подшипник б, закрепленный гайкой 7, на котором установлен корпус 3 с крышкой 8 и уплотнением 9. Корпус 3 снабжен боковыми соплами 10 для привода во вращение
зования. Эластичный элемент в виде кольца 14 создает надежную герметизацию зоны промывки под кожухом за счет избыточного давления окружающей его жидкости, так как полость под кожухом соединена с всась - 25 вающей магистралью, где постоянно поддерживается разрежение. Под действием разности давлений кольцо 14 плотно прилегает к поверхности днища бака и предотвращает перемешивание рабочей промывочной жидкости с окружающей.
30
Устройство позволяет промывать емкость, не сливая из нее жидкость, при известных зонах скопления загрязнений на поверхности днища. Изобретение позволяет снизить трудозатраты, время промывки и поголовки 1 и размыва осадка загрязнений. 35 высить эффективность очистки при обслуОтводящий трубопровод 5 переходит в полусферический кожух 11 с полыми каналами 12 на внутренней его поверхности, к которой прилегает эластичная мембрана 13, закрепленная на подводящем трубопроводе и замыкающая полые каналы. Каналы, образованные поверхностью кожуха и мембраны, соединяют зону всасывания в основании кожуха с отводящим трубопроводом. Наружная поверхность полусферы кожуха снаб40
живании, например, гидросистем строительных машин в условиях эксплуатации и во всех случаях, когда жидкость сливать из емкости нецелесообразно. Изобретение позволяет также повысить качество очистки гидробака, что приводит к снижению загрязненности гидросистемы, увеличению срока службы гидроагрегатов, позволяет улучшить условия труда обслуживающего персонала, так как промывка производится в замкнужена эластичным элементом в виде кольца 45 том, изолированном от окружающей среды
14,которое отделяет внутреннюю полость от окружающей жидкости за счет плотного контакта с поверхностью промываемого днища бака 15. Круговая зона всасывания 16, образованная в основании полусферы поверхностью кожуха и днища, уплотненная эластичным элементом в виде кольца, соединяется посредством каналов с отводящим трубопроводом.
Устройство для очистки поверхностей работает следующим образом.
Устройство погружают в жидкость на известный загрязненный участок днища бака
15,удерживая его за отводящий трубопро50
55
объеме и разбрызгивание рабочей жидкости отсутствует.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки поверхностей, включающее моечную головку с жёсткими торцовыми соплами, расположенными под углом к оси головки, связанный с головкой подводящий трубопровод, отличающееся тем что, с целью повышения качества и производительности очистки, сопла расположены в направлении от центра к периферии торца
вод 5, соединенный с всасывающей магистралью. Рабочая жидкость из-под кожуха отводится, а кольцо 14, под действием разрежения, плотно прилегает к промываемой поверхности. Рабочая промывочная жид- кость подается по подводящему трубопроводу 4 в полость корпуса 3 моечной головки 1, к боковым 10 и торцовым 2 соплам. Под действием реактивной струи из боковых сопел приводится во вращение корпус 3
моечной головки 1, промывая круговую зону поверхности днища под кожухом И, а струи жидкости из торцовых сопел 2 промывают поверхность под вращающимся корпусом. Одновременно с этим струи жидкости транспортируют загрязнения к зоне
всасывания 16, откуда загрязнения вместе
.,., ти от загрязнений и повторного ее исполь иf.ft
зования. Эластичный элемент в виде кольца 14 создает надежную герметизацию зоны промывки под кожухом за счет избыточного давления окружающей его жидкости, так как полость под кожухом соединена с всась - 25 вающей магистралью, где постоянно поддерживается разрежение. Под действием разности давлений кольцо 14 плотно прилегает к поверхности днища бака и предотвращает перемешивание рабочей промывочной жидкости с окружающей.
30
Устройство позволяет промывать емкость, не сливая из нее жидкость, при известных зонах скопления загрязнений на поверхности днища. Изобретение позволяет снизить трудозатраты, время промывки и повысить эффективность очистки при обслу
живании, например, гидросистем строительных машин в условиях эксплуатации и во всех случаях, когда жидкость сливать из емкости нецелесообразно. Изобретение позволяет также повысить качество очистки гидробака, что приводит к снижению загрязненности гидросистемы, увеличению срока службы гидроагрегатов, позволяет улучшить условия труда обслуживающего персонала, так как промывка производится в замкнутом, изолированном от окружающей среды
объеме и разбрызгивание рабочей жидкости отсутствует.
50
55
Формула изобретения
1. Устройство для очистки поверхностей, включающее моечную головку с жёсткими торцовыми соплами, расположенными под углом к оси головки, связанный с головкой подводящий трубопровод, отличающееся тем что, с целью повышения качества и производительности очистки, сопла расположены в направлении от центра к периферии торца
головки с увеличивающимся в этом направлении углом наклона.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет кожух, охватывающий моечную головку и установленный на подводящем трубопроводе, причем в кожухе выполнены каналы для отсоса рабочей жидкости из зоны обработки.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кожух снабжен уплотнительным
эластичным элементом, расположенным на его торце.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что головка имеет боковые сопла, расположенные под углом к оси головки и развернутые в плоскости, перпендикулярной оси головки так, что образуется реактивный момент для вращения головки в этой плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНОГО БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ГАЗОНАСЫЩЕННОЙ ЖИДКОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2641408C1 |
Установка для мойки емкостей | 1990 |
|
SU1741944A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ГУСЕНИЧНЫХ ЛЕНТ | 2021 |
|
RU2753019C1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ МАЛООБЪЕМНЫЙ МОЕЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2009 |
|
RU2420415C1 |
Устройство для промывки емкостей | 1989 |
|
SU1697915A1 |
Устройство для размыва осадка в емкостях | 1982 |
|
SU1079315A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2339101C1 |
КОНСОЛЬНО-ПОВОРОТНАЯ МАГИСТРАЛЬ И СПОСОБ ЕЁ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2781317C1 |
МАШИНА СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 1991 |
|
RU2018384C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТЕНАЛИВНЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2237586C2 |
Изобретение позволяет повысить качество и производительность очистки за счет того, что очистка производится при помощи вращающейся головки 1, корпус 3 которой имеет торцовые сопла 2 и боковые сопла 10. Головка 1 размещена в кожухе 11, имеющем каналы 12, через которые загрязненная рабочая жидкость отводится из зоны всасывания 16. Для лучщего удаления загрязнений из-под корпуса 3 головки 1 торцовые сопла 2 выполнены под различным углом а к оси головки 1, который увеличивается в зависимости от увеличения расстояния от сопел до оси головки. Зона очистки под кожухом 11 загерметизирована от окружающей среды при помощи эластичного элемента в виде кольца 14. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. 16 П VU.2.1 сл ND СО О) ГЧЭ со со
П,
fPu2.2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РОЛЛОВ | 2013 |
|
RU2515536C1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-04-02—Подача