Изобретение относится к устройствам для мойки и очистки емкостей в различных отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для мойки емкостей в виде моечной машинки, закрепленной на прямолинейном держателе размеренном в горловине люкь цистерны. Промывка цистерны осуществляется поворотными соплами, установленными на корпусе моечной машинки
Недостатком данного устройства является низкая эффективность действия струй на отдаленные от моечного аппарата участки емкости, особенно проявляется этот недостаток снижающий производительность процесса на удлиненных емкостях типа цистерн
Известно устройство со специально удлиненным прямолинейным держателем, закрепленным на механизме глубокого ввода обеспечивающего продвижение моечной головки по направлению к днищам цистерны.
Однако геометрия системы ввода не позволяет обеспечить эффективную обработку торцевых участков длинных цистерн.
Наиболее эффективной оказалась установка для мойки, содержащая криволиней Ч
Јь &
О
N
ный держатель и поворотный механизм его ввода, обеспечивающий продвижение моечной головки по круговой траектории.
Однако при высокой степени загрязненности цистерн криволинейные держате- ли обеспечивают продвижение моечных головок по круговой траектории, что не позволяет продвигаться моечной головке на одинаковое расстояние от стенок при продвижении последних вглубь цилиндриче- ской емкости, В результате моечный процесс реализуется неодинаково подлине цистерны, что ведет к снижению качества.
Кроме того, донный участок емкости, который наиболее загрязнен, находится в не- благоприятных условиях по обработке в связи с наличием стока, который как бы образует защитную подушку против воздействия струй. Указанные особенности конструкции аппарата сужают его техноло- гические возможности и ведут к снижению производительности.
Цель изобретения - повышение производительности мойки и расширение технологических возможностей устройства.
Цель достигается тем, что в установке для мойки емкостей, содержащей моечную головку с держателем в виде трубопровода соединенную с магистралью высокого давления гибким звеном, опорный элемент для держателя, причем держатель установлен в опорном элементе с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, привод перемещения держателя, откачивающая магистраль, а моечная го- ловка выполнена в виде, по меньшей мере двух соединенных между собой под углом 180° всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами, причем трубные консоли соединены с магистралью вы- сокого давления, а всасывающие патрубки -- с откачивающей магистралью, при этом трубные консоли установлены попарно над каждым из всасывающих патрубков симметрично относительно осей патрубков, под ос- трым углом к осям соответствующих патрубков, причем сопла на трубных консолях распределены по их длине и направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка, а трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости для их складывания вдоль оси всасывающих патрубков, при этом всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Всасывающие патрубки выполнены в виде кольцевых эжекторов с соплом, выполненным в виде конфузора, охватывающего с зазором внутреннюю стенку всасывающего патрубка во входной его части и
соединено с магистралью высокого давления.
При этом всасывающий патрубок выполнен с дополнительным соплом, установленным по оси патрубка и направленным внутрь конфузора. Трубные консоли выполнены упругими в вертикальной плоскости, а трубные консоли дополнительно снабжены концевыми соплами, направленными по осям концов трубных консолей,
Снабжение устройства откачивающей магистралью, действующей одновременно с моечной головкой, обеспечивает более благоприятные условия для очистки дна емкости, которое не покрывается защитным слоем отработанной жидкости. Конструкция держателя обеспечивает продвижение моечной головки по дну цистерны с наиболее интенсивным гидровоздействием на самую загрязненную часть поверхности. При этом трубные консоли с соплами по мере продвижения охватывают без пропусков всю внутреннюю поверхность емкости. Моечный эффект усиливается действием эжектора, который позволяет расширить диапазон технологических воздействий путем создания режима турбулентного потока в зоне входа во всасывающий патрубок. В этой же зоне образуются благоприятные условия для дополнительного раорушения крупны) частиц и кусков продуктов мойки и их входа в отсасывающую магистраль Все это способствует повышению производительности устройства и расширению технологических возможностей в организации процесса мойки.
Устройство кольцевого эжектора с кон- фузорным соплом дополнительно улучшает возможность удаления образуемой при мойке пульпы и позволяет регулировать процесс удаления продуктов мойки, связав этот процесс с очисткой стенок емкости Расположение сопел на упругих трубных консолях и по концам консолей обеспечивает образование замкнутого кольца из гидравлических струи, действующих на внутренние стенки емкости по ее периметру. Это обеспечивает повышение производительности путем более эффективного и однообразного по всей длине емкости воздействия на загрязненную поверхность.
На фиг,1 показана установка, размещенная в цистерне, общий вид; на фиг.2 - цистерна, с размещенным в ней устройством для мойки, поперечное сечение; на фиг.З - устройство, вид сверху; на фиг.4 - схема крепления держателя к мое1 ной головке; на фиг.5 - моечная гоповка, продольный разрез.
Установка для мойки емкостей устроена следующим образом.
На опоре 1 (фиг. 1), размещенной на приводных домкратах 2, которые, в свою очередь, смонтированы на приводных тележках 3, закреплен держатель 4. Тележки 3 с помощью привода могут перемещаться по консольно закрепленным балкам 5 с направляющими рельсами 6. Этими обустройствами обеспечивается установка рабочих органов внутрь цистерны 7. Домкраты 2 служат для подъема и опускания опоры 1.
Держатель 4 своим верхним концом соединен с коммуникациями снабжения, заключенными в гибкий шланг 8, а нижним концом посредством упругого шарнира 9 соединен с моечной головкой 10.
В верхней части 11 держатель 4, через который проходят коммуникации снабжения моечной головки 10, выполнен упруго изгибающимся путем его выполнения из упругого материала, например резины. В нижней части 12 держатель 4 выполнен жестким. Он размещен между двумя парами направляющих роликов: парой 13 и 14 и парой 15 и 16.
Нижняя пара роликов 13 и 14 подпружинена и закреплена в крепежном фланце 17, который вставляется во фланец 18 люка цистерны. Верхняя пара роликов 15 и 16 размещена на тележке 19, снабженной приводом 20 горизонтального перемещения в направляющих 21 и 22. При этом ролик 15 подпружинен а ролик 16 выполнен приводным от привода 23. Опора 1 и размещенное в ней оборудование заключены в кожух 24.
Моечная головка 10 (фиг.З) состоит из двух, соединенных под углом 180° корпусов 25 и 26. которые в простейшем случае изготавливаются как крепление всасывающих патрубков 17 и 18, служащих для отвода продуктов мойки и выходящих в откачивающие магистрали 29 и 30. На указанныу корпусах крепятся трубные консоли 21.32,33 и 34, на которых размещены струйные сопла 35 высокого давления, направленные вниз и одновременно в сторону всасывающих патрубков 27 и 28. Кроме того, п редусмотре- но устройство осевых сопел 36, направленных по касательной к концу трубной консоли. Трубные консоли 31-34 изогнуты в форме кривой, касательной к поверхности обрабатываемой цистерны, закреплены они на горизонтально поворотных трубных шарнирах. Разворот их в рабочее положение осуществляют под действием реактивного отпора вытекающих струй жидкости. Для ограничения их поворота в сторону взаимного расхождения служат упоры 37 Трубчатые консоли 31 и 32 подключены к магистрали 38 высокого давления, а консоли 33 и 34 - к магистрали 39. Для эффективного разрушения твердых остатков к указанным магистралям подключены сопла 40 и 41, направленные на входную часть всасывающих патрубков 27 и 28. Предусмотрен вариант изготовления трубных консолей упруго изгибающимися из толстостенных армиро0 ванных резиновых шлангов.
Предусмотрено изготовление всасывающего патрубка в виде специального кольцевого эжектора (фиг.5). Всасывающий патрубок в этом случае выполняют как за5 борное устройство эжектора, у которого напорное сопло 42 выполнено в виде изогнутого конфузора, выход которого размещен в форме кольцевой щели 43, направленной вдоль внутренних стенок другой
0 части всасывающего патрубка, образованной приемником 44 эжектора. Направление вдоль стенок принято для обеспечения прохода крупных частиц потока без заклинивания на входной части канала. Сопло 43
5 подключено к отдельно управляемой напорной магистрали 45. Кроме конфузорного сопла 4, выполнено также напорное сопло 40, Обеспечивающее разрушение продуктов мойки и их подачу в откачивающую магист0 раль, соединенную с эжектором.
Таким образом, в эжекторном варианте (фиг.З) имеются две откачивающие магистрали 29,30 и четыре напорные 38,39.45 и 46. Они и образуют конструкцию держателя 4
5 (фиг.2) Упругий шарнир 9 образован путем исполнения магистралей из упругого материала. При этом для обеспечения устойчивости устройство дополнено шарнирным соединением 47 (фиг.4), снабженным пру0 жиной 48 для складывания моечной головки 10 вдоль держателя 4 при вводе в цистерну (фиг 1). В рабочем положении (фиг.2) моечный аппарат 10 располагается над ос гадком 49 на дне цистерны 7.
5 Установка для мойки емкостей работает следующим образом.
На начальной стадии моечная головка 10 ооиентирована вдоль держателя 4, что обеспечивает ее проход через фланец 17 и
0 18. Для его дальнейшего перемещения вниз включают привод 23, и приводной ролик 16 обеспечивает опускание моечной головки 10 вместе с держателем 4, Для обеспечения поворота на некоторый угол включается
5 привод 20. После опускания на дно цистерны включают напорные магистрали 38 и 39 (фиг 2 и 3) и под действием реактивных струй 35 разворачиваются трубные консоли 31-34 в рабочее положение до упоров 37. При продвижении моечной головки по дну
цистерны образуется контур в виде овала из напорных струй, который полностью охватывает внутренний периметр сечения цистерны. Отработанная жидкость, стекающая на дно цистерны, попадает в эжектор и отводится из зоны очистки.
Изобретение обеспечивает повышение производительности очистки и мойки и разнообразные технологические воздействия на обрабатываемую поверхность: гидроударные, гидроструйные, вакуумные с помощью эжектора.
Формула изобретения 1. Установка для мойки емкостей, содержащая моечную головку с держателем в виде трубопровода, соединенную с магистралью высокого давления гибким звеном, опорный элемент для держателя, причем держатель установлен в опорном элементе с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, привод перемещения держателя, отличающаяся тем. что, с целью повышения эффективности очистки и расширения технологических возможностей, она снабжена откачивающей магистрапью. а моечная головка выполнена в виде по меньшей мере двух соединенных между собой под углом 180° всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами, причем, трубные консоли соединены с магистралью высокого давления, а всасывающие патрубки - с откачивающей магистралью, при этом трубные консоли установлены попарно над
0
5
0
5
0
каждым из всасывающих патрубков симметрично относительно осей патрубков под острым углом к осям соответствующих патрубков, сопла на трубных консолях распределены по их длине и направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка, а трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости для их складывания вдоль оси всасывающих патрубков, при этом всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
2.Установка поп.1,отличающая- с я тем, что всасывающие патрубки выполнены в виде кольцевого эжектора с соплом, причем сопло выполнено в виде конфузора, охватывающего с зазором внутреннюю стенку всасывающего патрубка во входной его части и соединенного с магистралью высокого давления.
3.Угтановка по пп.1 и 2, отличающая с я тем, что всасывающие патрубки выполнены с дополнительным соплом, установленным по оси патрубка и направленным внутрь конфузора.
4.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что трубные консоли выполнены упругими в в.ертикальной плоскости.
5.Установка по пп.1 и 4. отличающая с я тем, что трубные консоли дополнительно снабжены концевыми соплами, направленными по осям концов трубных консолей..
ч- чО)
5г
О)
Ч Ч ft
о
LO
Ю
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моечная машинка | 1990 |
|
SU1780876A1 |
Моечный аппарат | 1990 |
|
SU1804929A1 |
КОНСОЛЬНО-ПОВОРОТНАЯ МАГИСТРАЛЬ И СПОСОБ ЕЁ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2781317C1 |
Установка для мойки емкостей | 1985 |
|
SU1278046A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЫВА ОСАДКА И ДЕЗАКТИВАЦИИ | 2002 |
|
RU2220466C2 |
Моечная головка | 1990 |
|
SU1780879A1 |
Моечная головка | 1990 |
|
SU1814932A1 |
Устройство для мойки внутренней поверхности емкости | 1982 |
|
SU1082500A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1540875A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1639793A1 |
Использование мойка и чистка емкостей в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения установка для мойки емкостей содержит моечную головку с держателем, соединенную с магистралью высокого давления гибким звеном, опорный элемент для держателя, привод перемещения держателя, откачивающую магистраль, причем моечная головка выполнена в виде двух соединенных между собой под углом 180° всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами Трубные консоли установлены попарно над каждым из всасывающих патрубков, а сопла на трубных консолях направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка Трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Трубные консоли разворачиваются после введения в емкость под действием давления жидкости, подаваемой к соплам, направленным вниз, и к соплам, размещенным по концам трубных консолей Ввод аппарата производится посредством выдвижного от привода держателя. Установка обеспечивает одновременное удаление продуктов обработки из зоны действия аппарата посредством отсасывающих патрубков, соединенных с эжектором специальной конструкции, приспособленной для данной обработки цистерн. 4 з п.ф- лы 5 ил Ј
О Г х
IL-V
- - //
L./
С f/U
/С(
L./
С
ОУ
И761Ш
W
tf
Ъг. 4
.-ZZEZZdZZ/ У & &Г 45/ 4tjl
&..$
U М
7Щ
Установка для мойки емкостей | 1985 |
|
SU1278046A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-05-21—Подача