Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам дпя очистки емкостей, например гиаробаков строитепьных машин, от осевших загрязнений. Известно устройство дпя размыва осац- 5
ка в резервуарах, включающее ципиндричес кий корпус, подводящий трубопровод, узел дпя подсоединения корпуса к подводящему трубопроводу с возможностью вращения относительно подводяиего трубопровода и бо-О новое соппо, установпенное в корпусе под острым углом к его рабочему торцу 11 Недостатком этого устройства является то, что оно обеспечивает качественную 1очистку днища емкости только в непосред- 15 стЁенной близости от себя. Отдаленные же участки остаются неочищенными. Кроме того, оно имеет крупные габариты, что затрудняет его введение через люк емкости. Установка этого устройства в такую ем- 20
кость, как гидробак, разделенный перегородками на несколько отсеков, является нецелесообразной.
Цель изобретения - повышение эффективности очитски емкостей.25
Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет дополнительные сопла, выполненные в рабочем торце корпуса и встроенные в корпус магниты дпя удержания корпуса на очшциемой поверхности зо емкости, причем боковое сопло установлено в корпусе так, что проекция его продольной оси Hia плоскость, перпендикулярную вертикальной оси корпуса, смещена относительно вертикальной оси корпуса, а узел для подсоединения корпуса к подводя щему трубопроводу выполнен в виде сферического шарнира. На чертеже представлено предлагае лое устройство.4 Устройство состоит из шарово1о шарнира 1 с патрубком, закрепленным в цилиндрическом стальном корпусе 2 при помощи фланца 3. Корпус имеет кольцевой паз, в котором расположены секторы постоянных магнитов 4, сопло со сменными встав ками 5, ось которого смещена от вертикальной оси устройства и направлена под утпом к нижней части корпуса, и несколько малых сопел б, направленных вниз. Зазор между магнитами 4 и днищем 7 емкости меняется с помощью прокладок 8 из диамагнитного материала, а фиксируются магниты в пазу винтами 9. Подвод жид кости производится через гибкий трубопровоа 10,закрепленный па патрубке шарово-го шарнира 1., Устройство работает следующим образом.
Жидкость через гибкий трубопровоа Ю и шаровой шарнир 1 .с патрубком поступает в цигтиндрический корпус 2, откуда через соппо со вставкой 5 направляется с
определенным углом, смывая при этом осевшие загрязнения. Реакцию Р вылетающей из сопла струи жидкости можно разложить на две составляющие: нормальную силу Р,, направленную к оси устройства, и касателзьн ю силу Р,, перпендикулярную Р. Сила Р| заставляет устройство перемещаться по днищу 7 емкости, а сила Р вращаться вокруг своей оси. При перемещении устройства меняется угол наклона патрубка шарового шарнира 1, а гибкий трубопровод, изгибаясь, позволяет устройству перемещаться.
От переворачивания устройство удерживает сила притяжения магнитов к стальному днищу 7 емкости. Число, размеры магнитов, а также зазор между нийи и днищем устанавливается экспериментально, в зависимости от применяемых вставок сопел, размеров устройства, величины рабочего давления жидкости, вида жидкости, плоя осевших загрязнений и т.д.
Малые сопла 6, направленные вниз, создают жидкостную подушку между уствысокой скоростью к днищу 7 емкости под ,ройс юм и днищем емкости, что облегчает перемещение и вращение устройства, и способствует более эффективному размыву осевших загрязнений. Диаметры малых сопел меньше диаметра бокового и составляют 0,5-2,0 мм. Засоплавставок 5 можно менять угоп меной наклона струи жидкости к днищу емкости, соотношение составляющих сил Р и Р , форму и скорость струи жидкости. Используя вставку с вертикальным щелевым отверстием,можно омывать и стенки емкости. Устройство может работать как в затопленном состоянии, так и при малом слое жидкости на дне емкости. Чтобы упругость подводящего трубопровода оказывала меньшее сопротивление перемещению устройства, можно на некото ром расстоянии от устройства разместить в месте разрыва гибкого трубопровода еще один шаровой шарнир, который позволяет переламываться гибкому трубопроводу. Устройство обеспечивает высокую эффективность размыва осадка в емкостях, так как самостоятельно пег)едвигается по днищу, размывает осадок во всех труднодоступных местах и, крсаде того, сопло устройства максимально приближено к промываемым частям емкости.
w
A-A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки емкостей | 1986 |
|
SU1397100A1 |
Устройство для очистки поверхностей | 1985 |
|
SU1296239A1 |
Установка для промывки и заправки гидросистем | 1981 |
|
SU1097396A1 |
Центрифуга для анализа загрязненности жидкости | 1982 |
|
SU1082491A1 |
Центробежный очиститель | 1981 |
|
SU957929A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2339101C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЫВА ОСАДКОВ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2490736C1 |
Устройство для промывки емкостей | 1989 |
|
SU1697915A1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU1024680A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1979 |
|
SU835534A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЫВА ОСАДКА В ЕМКОСТЯХ, включающее ципинарвческий корпус, подводящий трубопровод, уэеп дгш подсоединения корпуса к подводящему трубопроводу, обеспечивающий возможность вращения корпуса отнобитепьно подводящего трубопровода, и боковое соппо, установленное в корпусе под углом к его рабочему торцу, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно имеет дополнительные сопла, выполненные в рабочем торце корпуса, и встроенные в корпус магниты для удержания корпуса на очищаемой поверхности емкости, причем боковое соп ло установлено в корпусе так, что проекция его продольной оси на плоскость, перпендикулярную вертикальной оси корпуса, смещена относительно вертикальной оси корпуса, а узеп для подсоединения корпуса к подводящему трубопроводу выполнен в (Л виде сферического-шарнира.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стеклянный рефлектор для автомобильных фар | 1950 |
|
SU89556A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-12-23—Подача