Способ сварки давлением с подогревом разнородных материалов Советский патент 1987 года по МПК B23K20/16 

Описание патента на изобретение SU1296343A1

1

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для соединения жаропроных никелевых сплавов с титановыми.

Цель изобретения - повышение качества соединения и снижение энергозатрат.

Способ осуществляют следующим образом.

.При сварке жаропрочных никелевых сплавов с титановыми через- промежуточную прокладку последнюю предварительно приваривают диффузионной сваркой к никелевому сгшаву при температуре его закалки. В качестве прокладок применяют фольги или фольги с нанесенными на них вакуумным или термическим напьшением слоями других материалов. Затем сваренный .элемент охлаждают, устанавливают на него в контакте с промежуточной :прокладкой титановый сплав, устанавливают их в вакуумную камеру, сдавливают, нагревают до температуры старения никелевого сплава и осуществляют изотермическую выдержку. После сварки детали охлаждают и подвергают их механическим испытаниям.

Благодаря предварительной приварк промежуточной прокладки при температре закалки никелевого сплава повышается качество соединения за счет высокой пластичности сплава и растворения упрочняющих- фаз в никелевом сплаве.

Последующая сварка титанового сплава при температуре старения никелевого сплава позволяет также повысить качество соединения за счет полного растворения упрочняющих фаз. .-

Снижение энергозатрат достигается за .счет совмещения процессов сварки закалки и старения.

При температуре сварки, превыщаю щей температуру закалки в никелевом

сплаве, растет зерно, и жаропрочность Q ровала с ванадиевой прослойкой, и

помещают в ту же камеру. Сварку пр изводят по режиму: температура 820 ± 5°С, давление 25 МПа, выдерж 120 мин, охлаждение - на воздухе.

сплава после старения снижается, а при температуре сварки ниже температуры закалки не обеспечивается полное растворение упрочняющих фаз, что снижает качество соединения.

Сварка титанового сгшава с никелевым при температуре выше температуры старения никелевого сплава при- .водит к коагуляции вьщелившихся

дисперсных упрочняющих частиц, что снижает жаропрочность сплава. При температуре сварки выше 850 С увеличивается пластическая деформация титанового сплава при приложении давления сварки. При температуре сварки ниже температуры старения прочность соединения снижается за счет повьше- ния сопротивления деформации и снижения пластичности титанового спла-i ва и прокладок и замедления процессов диффузии, способствующих образованию соединения.

5

5

0

5

0

5

0

Пример. Режим термической обработки жаропрочного никелевого сплава состоит из закалки с 1120°С и старения при 820°С. Охлаждение после закалки и старения - на воздухе .

Поверхности образцов из никелевого и титанового сплавов, а также прокладок подвергают шлифовке и обезжириванию. На торец цилиндрического образца никелевого сплава помещают набор фольг для получения сочетания: никелевый сплав - никель - хром - ванадий. Со сторо.ны никелевого сплава помещают никелевую фольгу толщиной О,1 мм с нанесенным с одной стороны слоем хрома толщиной 0,1 Mt-i, со стороны слоя хрома располагают ванадиевую прослойку толщиной 0,1 мм. Собранный образец устанавливают в вакуумную камеру установки дпя сварки давлением в режиме ползучести, сконструированную таким образом, чтобы камеру с образцом можно было вынимать из печи и охлаждать на воздухе. Сварку осуществляют при 1120 ± 5°С, давлении 5 МПа, выдержке 30 мин. Давление в камере составляло 1,33x10 Па. После охлаждения на воздухе до комнат- ной температуры на полученный образец устанавливают титановый цилиндрический образец таким образом, чтобы свариваемая поверхность контактировала с ванадиевой прослойкой, и

помещают в ту же камеру. Сварку производят по режиму: температура 820 ± 5°С, давление 25 МПа, выдержка 120 мин, охлаждение - на воздухе.

55

Формула изобретения

Способ сварки давлением с подогревом разнородных материалов через

3 12963434

промежуточную прокладку, предвари- ропрочных никелевых сплавов с титательно привариваемую к одному изновыми, промежуточнук) прокладку присвариваемых материалов, о т л и -варивают к никелевому сплаву при

чающийся тем, что, с цельютемпературе его закалки, а титановый

повышения качества соединения иj сплав - при температуре его стареснижения энергозатрат при сварке жа-ния.

Похожие патенты SU1296343A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью 1980
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Казаков Николай Федотович
SU904944A1
Способ диффузионной сварки жаропрочного никелевого сплава 2018
  • Люшинский Анатолий Владимирович
  • Федорова Елена Степановна
RU2689837C1
Способ соединения хрома с никелем и никелевыми сплавами 1990
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Разуваев Евгений Иванович
  • Беляков Владимир Иванович
  • Григорьева Галина Андреевна
  • Лямперт Тамара Владимировна
  • Сысоев Анатолий Петрович
SU1779512A1
Способ диффузионной сварки ниобиевых сплавов с титановыми 1988
  • Пименова Алиса Захаровна
  • Самсонова Тамара Сергеевна
  • Терновский Александр Петрович
  • Образцов Владимир Павлович
SU1593848A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ТУРБИНЫ ИЗ НИКЕЛЕВОГО ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Мазалов Иван Сергеевич
  • Голев Евгений Викторович
  • Быков Юрий Геннадьевич
  • Шаронова Наталья Ивановна
RU2571673C1
Способ изготовления переходника титан-сталь 2015
  • Денисов Владимир Николаевич
  • Кляцкин Андрей Станиславович
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Береснев Александр Германович
  • Маринин Святослав Федорович
  • Медведев Денис Андреевич
RU2612331C2
Способ сварки давлением жаропрочных никелевых сплавов с титановыми 1984
  • Пименова Алиса Захаровна
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Лукин Владимир Иванович
  • Курочко Руслан Сергеевич
SU1258661A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2001
  • Каблов Е.Н.
  • Ломберг Б.С.
  • Чударева Л.П.
  • Рыльников В.С.
  • Овсепян С.В.
  • Орехов Н.Г.
  • Толорайя В.Н.
  • Григорьева Т.И.
  • Лукин В.И.
  • Маркина Л.С.
RU2196672C1
Гранулируемый свариваемый жаропрочный никелевый сплав и изделие, выполненное из него 2023
  • Мазалов Иван Сергеевич
  • Расторгуева Ольга Игоревна
  • Ахмедзянов Максим Вадимович
  • Кошелев Артём Викторович
RU2824504C1
Жаропрочный свариваемый сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него 2021
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мазалов Иван Сергеевич
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Расторгуева Ольга Игоревна
  • Ахмедзянов Максим Вадимович
RU2777099C1

Реферат патента 1987 года Способ сварки давлением с подогревом разнородных материалов

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для соединения жаро- прочных никелевых сплавов с титановыми. Целью изобретения является повышение качества соединения и снижение знергозатрат. Для этого промежуточную прокладку предварительно приваривают диффузионной сваркой к никелевому сплаву при температуре его закалки. Затем диффузионной сваркой приваривают титановый сплав при температуре старения никелевого сплава. При этом происходит полное растворение упрочняницих фаз в никелевом сплаве и совмещение процессов сварки, закалки и старения. I (Л

Формула изобретения SU 1 296 343 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296343A1

Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
№ 1014190, 19.10.81
Казаков Н ка материалов
М
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Универсальный двойной гаечный ключ 1920
  • Лурье А.Б.
SU169A1
Диффузионная свар- : Машиностроение,

SU 1 296 343 A1

Авторы

Пименова Алиса Захаровна

Каракозов Эдуард Сергеевич

Лукин Владимир Иванович

Курочко Руслан Сергеевич

Даты

1987-03-15Публикация

1985-11-11Подача