в положение Открыто. Поворот защелки осуществляется воздействием на выступ 16. В этом положении контур выступа 16 располагается между плоскостями граней 5 и 6 шипа 4, шарик переходит в соседний пилообразный вырез на шипе, фиксируя новое состояние защелки, а штырь, перемещаясь по пазу до упора, ограничивает возможность ее дальнейшего поворота вправо. Благодаря совмещению контура выступа 16 с гранями 5 и 6 шипа 4 инструментальная оправка свободно вставляется в отверстие 2 корпуса 1, а ее паз 22, взаимодействуя с гранями 5 и 6 шипа, блокирует возможность поворота оправки относительно оси гнезда. Поворотом защелки в противоположную сторону.
1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, оснащенных устройством автоматической схемы инструментов.
Цель изобретения - повьш1ение ком пактности устройства путем размещения элементов удержания и фиксации инструментальной оправки соосно гнезду инструментального магазина.
На фиг. 1 представлено устройство вид со стороны посадочного конуса гнезда; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Последние два разреза повернуты на 90
Устройство состоит из корпуса . I гнезда, имеющего отверстие 2 под посадочный конус инструментальной on равки 3 и шип 4, грани 5 и 6 которого служат для угловой ориентации инструментальной оправки относительно гнезда. На шипе 4 вьтолнены два пилообразных выреза 7 для шарика 8 фиксатора, поджимаемого пружиной 9. Соосно отверстию 2 гнезда на его наружной поверхности выполнены цилиндрическая проточка 10 и бурт II, используемые для базирования защелки, представляющей собой плоское кольцо 12 с пазом 13 для взаимодействия со штырем 14 на руке 15 захватного уств положение Закрыто, инструментальная оправка запирается в гнезде, так как паз на выступе 16 защелки своими боковыми стенками заходит за плоскость грани 5 шипа 4 и охватьшает часть фланца оправки. Шарик переходит обратно в левый пилообразный паз, фиксируя закрытое положение защелки, а штырь-ограничитель блокирует возможность дальнейшего поворота защелки влево. В процессе автоматической смены инструмента на Станке инструментальная оправка вставляется в гнездо устройства и вьшимается из него при воздействии штыря 14 механической руки 15 с пазом 13 защелки. При этом происходит соответствующий нужный поворот защелки. 5 ил.
ройства. Кроме того, на кольце г/г имеется выступ 16 с отверстием 17 для размещения в нем указанных фиксатора 8 и пружины 9. Устройство имеет два рабочих состояния: Закрыто 18 и Открыто - 19. В состоянии Закрыто вьтолненный на выступе 16 паз 20 охватывает часть фланца 21 инструментальной оправки с образованием для него опорной поверхности А, В, С, D, показанной на фиг. 5. Тем самым блокируется возможность перемещения оправки вдоль оси гнезда. В состоянии Открыто боковые стенки выступа 16 совпадают с боковыми гранями 5 и 6 шипа 4, опорная площадка ABCD занимает положение в зоне одного из двух пазов 22, вьшол- няемых на инструментальной оправке для передачи от крутящего момента оси шпинделя станка. Поэтому инструментальная оправка в этом положении может быть свободно вьшута из гнезда и установлена в него обратно. Перевод устройстваиз одного положения в другое осуществляется путем поворота кольца 12 по стрелке на фиг. 4. Поворот кольца ограничивает штырь- ограничитель 23, заходящий открыты концом в паз 24.
Устройство работает следующим оО оазом.
При установке вручную оправки с инструментом в гнездо устройства защелку сначала необходимо перевести в положение Открыто. Поворот защелки осуществляется воздействием пальцев руки на выступ 16. В этом положении контур выступа 16 располагается между плоскостями граней 5 и 6 шипа 4, шарик 8 переходит в соседний пилообразный вырез на шипе, фик- сируя новое состояние защелки, а штырь-ограничитель 23, перемещаясь по пазу 24 до упора, ограничивает возможность ее дальнейшего поворота вправо. Благодаря совмещению контура выступа 16 с гранями 5 и 6 шипа 4 инструментальная оправка свободно вставляется в отверстие 2 корпуса 1 гнезда, а ее паз 22, взаимодействуя с гранями 5 и 6 шипа, блокирует воз- можность поворота оправки относительно оси гнезда. I
Поворотом защелки в противоположную сторону в положение Закрыто и инструментальная оправка запирается в гнезде, так как паз 20 на выступе 16 защелки своими боковыми стенками заходит за плоскость грани 5 шипа 4 и охватывает часть фланца 21 оправ- ки. Шарик 8 переходит обратно в левый пилообразный вырез, фиксируя закрытое положение защелки, а штырь- ограничитель 23 блокирует возможност дальнейшего поворота защелки влево.
Удобство и безопасность данных ручных операций достигается тем, что выступ защелки, за который она переводится оператором из одного положения в другое, постоянно обращен в сторону оператора и он не пересекает рукой зону расположения режущего инструмента.
В процессе автоматической смены инструмента на станке инструменталь- ная оправка вставляется в гнездо устройства и вынимается из него механической рукой 15. При ее движении на гнездо штырь 14 входит в паз 13 и создает усилие давления на перед- нюю стенку паза. Защелка начинает поворачиваться в положение Открыто При этом свободная от воздействия сторона паза 13 закрывает штырю 14 выход назад, захватные элементы .руки благодаря наличию канавки на фланце оправки удерживают ее от выпадания, контур выступа 16 заходит за плоскость грани 5 шипа 4. Захватив оправ
5 О 5
0
5 0 5
ку в гнезде магазина, механическая рука движется далее вдоль оси отверстия гнезда в направлении от гнезда. Штырь 14 выходит из паза защелки, оставляя ее в положении Открыто. При возвращении оправки с инструментом обратно в гнездо рука 15 движется вдоль оси отверстия гнезда в направлении на гнездо. Это движение происходит до тех пор, пока тело фланца 21 оправки не окажется против паза 20 на выступе 16, а штырь 14 не войдет в паз 13. Тогда рука начинает отходить от гнезд по стрелке на фиг. 1. Штырь 14 создает усилие давления теперь на заднюю стенку паза 13, поворачивая защелку в положение Закрыто. Поворот защелки происходит пока задняя стенка паза полностью.не сойдет с пути движения штыря 14. Именно такое положение данной стенки соответствует закрытому состоянию защелки.
Работа остальных элементов устройства при повороте защелки механической рукой происходит аналогично описанному.
Таким образом, данное устройство запирания инструментальной оправки в магазине многооперационного станка не требует специального привода для обеспечения его работы, защелка сба- зирована соосно оси отверстия гнезда, гнездо с запирающим механизмом образует самостоятельный узел, что облегчает его сборку, наладку и контроль работы.
Формула изобретения
Устройство для запирания инструментальной оправки в магазине многооперационного станка, содержащее корпус с гнездом под инструментальную оправку, имеющую фланец и шип по форме, соответствующей форме шпонки на торце шпинделя Ьтанка, защелку с выступом, установленную с возможностью поворота, штырь-ограничитель поворота защелки и подпружиненный фиксатор, о тличающееся тем, что, с целью повышения компактности, на выступе защелки выполнен паз, стенки которого расположены с возможностью охвата части фланца инструментальной оправки, а на шипе вьшолнены две выемки, образующие стенок которых расположены параллельно оси гнезда с возможностью поочередного контактирования с подпружи512963566
ненным фиксатором, и перпендикуляр- ничитель, при этом ось поворота за- ный оси гнезда паз под штырь-огра- щелки установлена соосно оси гнезда,
-
-J
cfrue.Z
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальный цепной магазин | 1984 |
|
SU1379053A1 |
Устройство для автоматической смены инструментальных оправок | 1985 |
|
SU1273242A1 |
Устройство для автоматической смены инструментов | 1980 |
|
SU865601A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1988 |
|
SU1701474A1 |
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента | 1987 |
|
SU1834784A3 |
Инструментальный магазин | 1977 |
|
SU663535A1 |
Устройство автоматической смены инструмента | 1986 |
|
SU1458145A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1983 |
|
SU1135593A1 |
Горизонтальный многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента | 1983 |
|
SU1144836A1 |
Многооперационный станок | 1985 |
|
SU1357186A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках, оснащенных устройством автоматической смены инструментов. При установке вручную оправки с инструментом в гнездо устройства защелку сначала необходимо перевести (Л tfuf.t
16
В В повернуто
Фиг.
Г Г повернуто
20
Фиг.5
Устройство автоматического фазирования строчных синхроимпульсов | 1958 |
|
SU118389A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1984-12-14—Подача