Изобретение относится к устройствам для отвода конденсата из пневмосистем, работающих в условиях избыточного давления.
Цель изобретения - повышение надежности.
На чертеже показан конденсатоотводчик, общий вид.
Конденсатоотводчик содержит корпус 1 со сливным каналом 2. В корпусе 1 размещен мембранный выпускной клапан, включающий запорный орган 3, закрепленный на мембране 4. Над мембраной 4 выпускного клапана размещены по крайней мере одна дополнительная мембрана 5, имеющая верхний и нижний щтоки 6 и 7 соответственно. Корпус 1 выполнен разъемным для возможности установки нескольких дополнительных мембран. На замыкающей составной части корпуса 1 - крыщке 8 установлена трубка 9,сообщающая надмембранную полость Ю с газовым объемом 11 корпуса 1. Подмембранная полость 12 выпускного клапана сообщена каналами 13 с конденсат- ным объемом 14 корпуса 1. Подмембранная полость 12 выпускного клапана сообщена каналами 14 с подмембранной полостью 15, заключенной между корпусом 1 и дополнительной мембраной 5. Надмембранная полость 16 выпускного клапана сообщена каналами 17 с надмембранной полостью 10. Дополнительная мембрана 5 нижним щто- ком 7 соединена с мембраной 4 выпускного клапана. Верхний шток 6 установлен в трубке 9 с возможностью перемещения. На торце трубки 9 установлен обратный клапан 18. М,ежду мембранами 4 и 5 установлено уплотнение 19, герметично соединенное с корпусом 1 и штоком 7.
Нри отсутствии в корпусе 1 конденсата запорный орган 3 выпускного клапана перекрывает сливной канал 2 за счет усилия от веса щтоков 6 и 7 и перепада давления в корпусе 1 и атмосферой. По мере накопления в корпусе 1 конденсата он поступает по каналам 13 в полость 12, а по каналам 14 - в полость 15. Давление в полостях 12 и 15 в связи с
увеличением столба конденсата в корпусе 1 увеличивается, мембраны 4 и 5 прогибаются вверх, вытесняя газ из полостей 10 и 16, сообщенных между собой каналами 17, по
трубке 19 в газовый объем 11. Усилия, развиваемые мембранами 4 и 5, соединенными между собой штоком 7, складываются, запорный орган 3 перемещается вверх и конденсат сливается через канал 2. Полнота слива конденсата обеспечивается наличием
в течение некоторого времени разрежения в полостях 10 и 16. После выравнивания давлений в полостях 10,16 и 15, 12 запорный орган 3 опускается вниз и посредством избыточного давления в корпусе 1 перекрывает сливной канал 2.
Формула изобретения
1. Конденсатоотводчик, содержащий корпус со сливным каналом, размещенный в корпусе мембранный выпускной клапан, под- мембранная полость которого сообщена каналами с конденсатным объемом корпуса, а, Подмембранная - посредством трубки с газовым объемом корпуса, при этом на торце трубки установлен обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, конденсатоотводчик снабжен, по крайней мере, одной дополнительной мембраной с верхним и нижним штоками, установленными, соответственно, на верхней и нижней поверхностях последней, причем дополнительная мембрана установлена в корпусе над мембраной выпускного клапана, нижний щток соединен с последней, а верхНИИ установлен в трубке с возможностью перемещения, при этом надмембранные и подмембранные полости сообщены между собой каналами, соответственно, а между мембранами установлено уплотнение.
2. Конденсатоотводчик по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, корпус выполнен разъемным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конденсатоотводчик | 1982 |
|
SU1116261A1 |
Перекрывающий вентиль | 1979 |
|
SU1093260A3 |
Конденсатоотводчик | 1987 |
|
SU1502893A1 |
Конденсатоотводчик | 1983 |
|
SU1078187A1 |
Регулятор давления | 1987 |
|
SU1462267A1 |
Привод запорной арматуры | 1980 |
|
SU934126A1 |
Запорно-предохранительный клапан | 1980 |
|
SU994843A1 |
КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОПЛИВОВПРЫСКИВАЮЩЕГО НАСОСА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С НАДДУВОМ | 1996 |
|
RU2116485C1 |
САМОЗАКРЫВАЮЩИЙСЯ КЛАПАН | 1992 |
|
RU2007650C1 |
АВТОНОМНОЕ УСТРОЙСТВО ОГРАНИЧЕНИЯ УРОВНЯ НАЛИВА В РЕЗЕРВУАР (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2249139C2 |
Изобретение относится к устройствам для отвода конденсата из пневмосистем, работающих в условиях избыточного давления. Изобретение позволяет повысить надежность. При отсутствии в корпусе (К) 1 конденсата запорный орган 3 выпускного клапана перекрывает сливной канал 2 за счет усилия от веса штоков 6 и 7 и перепада давления в К1 и атмосфере. По мере накопления в К1 конденсата он поступает по каналам 13 в полость (П) 12, а по каналам 14 - в П 15. Давление в П 12 и 15 в связи с увеличением столба конденсата в К1 увеличивается, мембраны 4 и 5 прогибаются вверх, вытесняя газ из П 10 и 16, сообщенных между собой каналами 17, по трубке 9 Б газовый объем 11. Усилия, развиваемые мембранами 4 и 5, соединенными между собой щтоком 7, складываются, запорный орган перемещается вверх и конденсат сливается через канал 2. К 1 выполнен разъемным для возможности установки нескольких дополнительных мембран. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 72(Л to ;о О5 00 о
Конденсатоотводчик | 1982 |
|
SU1116261A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-10-28—Подача