Топочное устройство для сжигания отходов Советский патент 1986 года по МПК F23G5/38 

Изобретение относится к сжиганию мелкодисперсных древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, а именно к сжиганию древесной пыли, содержаи1,ей вяжущие вещества, которая получается при шлифовании древесно-стружечных и древесно-волокнис- тых плит, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 868259.

Цель изобретения - повышение эффективности за счет полного выжигания токсичных газов и улучшения шлакоулавли- вания.

На фиг. 1 представлено топочное устройство для сжигания отходов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Топочное устройство для сжигания отходов, преимушественно древесной пыли, содержит последовательно соединенные вертикальную циклонную камеру 1 дожигания, соосно размещенную в ней камеру 2 сгорания с кипящим слоем, в которой на газораспределительной решетке 3 находится инертный дисперсный материал 4, например песок с размером частиц не менее 1,5 мм, патрубок 5 для подачи первичного воздуха, шпековый питатель 6 для подачи древесной пыли 7, воздушные сопла 8 для подачи вто- ричпого воздуха, сопла 9, которые установлены с зазорами внутри воздупшых сопел 8 и выполнены короче их, патрубок 10 для подачи вторичного воздуха в топочное устройство, патрубок 11 для удаления продуктов сгорания из топочного устройства, летку 12 для выпуска щлака и запальпик 13.

Топочное устройство для сжигания отходов, преимущественно древесной пыли, работает следующим образо.м.

Предварительно через патрубок 5, газораспределительную решетку 3 подают смесь воздуха и природного газа со скоростью, при которой происходит псевдоожижение инертного дисперсного материала 4. Газовоздушную смесь зажигают с помощью запальника 13. После достижения температуры в ка.мере сгорания с кипящим слоем 600°С включают шнековый питатель 6 для подачи древесной пыли 7 в камеру 2 сгорания с кипящим слоем, где она воспламеняется. После стабилизации горения древесной пыли прекращают подачу природного газа, а через патрубок 5 подают только первичный воздух со скоростью, обеспечивающей псевдоожижение частиц инертного дисперсного материала 4. Процесс горения ведут при 800°С. При такой температуре происходит термическое разложение вяжущих веществ в частицах древесной пыли, в результате чего выделяются токсичные газы.

Продукты сгорания, представляющие собой смесь токсичных газов, древесной золы и порошков абразивов, поднимаются в верхнюю часть камеры 2 сгорания с кипящим слоем со скоростью 5 м/с, а затем они направляются в сопла 9, по которым они:

движутся со скоростью 70 м/с. Сопла 9 установлены с зазорами в возду1пных соплах 8. Через эти зазоры подают вторичный воздух, который движется со скоростью 80 м/с по

каналу, образованному зазора.ми, вдоль сопел 9 в одном направлении с продуктами сгорания. Вследствие этого, а также благодаря тому, что сопла 9 выполнены короче воздушных сопел 8, на выходе из сопел 9 в объеме воздушных сопел 8 происходит

интенсивное перемешивание продуктов сгорания и вторичног о воздуха. Поэто.му процесс выжигания токсичных газов начинается уже в этой части сопел 8. Образовавшиеся при этом продукты сгорания со скоростью 120 м/с тангенциально выводятся из сопел 8

в вертикальную циклонную камеру 1 дожигания, в которой поддерживают температуру 1300°С, обеспечивающую выжигание токсичных газов. При такой температуре из-за взаимодействия древесной золы и пыли

абразивов образуется шлак, который в виде жидких капель под воздействием центробежных сил сепарируется на стенки камеры 1 дожигания, стекает вниз и удаляется через летку 12. Обезвреженные от токсичных газов и очишенные от шлака продукты сгорания

отводятся из циклонной камеры дожигания через патрубок 11 и направляются для технологических нужд, например сушки измельченной древесины, предназначенной для изготовления древесно-стружечных плит.

По сравнению с известны.м конструкция

предлагаемого топочного устройства обеспечивает полное выжигание токсичных газов и сепарацию шлака, образующихся при сжигании древесной пыли, способствуя тем са.мым защите окружающей среды.

Так как при работе топочного устройства

продукты сгорания, представляющие собой смесь токсичных газов, образовавшихся при термическом разложении вяжущих веществ в частицах древесной пыли, древесной золы и порошков абразивов, попадающих

в древесную пыль при щлифовании древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, из камеры сгорания с кипящи.м слое.м направляются в сопла, которые установлены в воздушных соплах с зазорами, а через зазоры подают вторичный воздух, который движется по каналу, образованному этими зазорами, вдоль сопел для продуктов сгорания в одном направлении с продуктами сгорания вследствие этого, а также благодаря тому, что сопла для продуктов сгорания

выполнены короче воздушных сопел, на выходе из сопел для продуктов сгорания в объеме воздушных сопел происходит интенсивное перемешивание продуктов сгорания и вторичного воздуха, которое и обеспечивает высокоэффективное выжигание ток- сичных газов в циклонной ка.мере дожигания, т. е. отпадает необходимость в смешении продуктов сгорания и вторичного воздуха в объеме циклонной камеры дожигания.

фиг. 2