12968
шетки 4 с соплами 7, на которые осе- симметрично установлены патрубки 9 с зазором относительно решетки 4. На решетки 4 насыпают насадку - промежуточный дисперсный теплоноситель, по воздух оводу 1 1 подают под решетки 4 воздух для создания псевдоожиженного слоя. В этом слое размещены конвективные пароперегреватели 10. Через сопла 7 подают сжатый воздух, который при помощи патрубков 9 создает фонтанирование насадки. При движении
1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции дымоотводящего тракта двухванной сталеплавильной печи.
Цель изобретения - увеличение степени охлаждения дымовых газов и сепарации расплавленного уноса.
На фиг. 1 представлен дымоотводя- щий тракт двухванной сталеплавильной печи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Дымоотводяш ий тракт двухванной сталеплавильной печи содержит на каждой боковой стороне печи вертикальные каналы 1, шлаковики 2, теплообменники 3, разделенные по высоте псев доожижающими газораспределительными решетками 4 на верхнюю часть 5 и под- решеточную часть бе Решетки 5 оборудованы соплами 1, соединенными с трубопроводом 8 подачи сжатого воздуха, на которых осесимметрично установлены патрубки 9 с зазором относительно решетки 5. Насадка теплообменника выполнена в виде промежуточного дисперсного теплоносителя, расположенного на псевдоожижающей газораспределительной решетке 5. Над решеткой 5 размещены конвективные пароперегреватели 10, частично помещенные в слой промежуточного дисперсного теплоносителя,Под решеточная часть 6 теплообменника 3 соединена воздуховодами 11, оборудованными шиберами 12 с вентилятором 13 а верхняя часть 5 теплообменника 3 с одной стороны соединена со шлаковиком 2, а с другой - с дымовыми боровами 14, оборудованными шиберами 15 и соединенными с общим дымовым боровом 16. На общем дымовом борове 16 последовательно установлены котелвверх и падении обратно в слой насадка нагревается за счет тепла дымовых газов, проходящих над слоем насадки, и на ней осаждается расплавленный унос. Дополнительная сепарация расплавленного уноса в насадке с псев- доожиженным кипящим слоем снижает занос пьтью дымоотводящего тракта и трудозатраты на его очистку, уменьшает простои печи на ремонте и увеличивает ее годовую производительность, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
O
5
0
5
0
5
0
утилизатор 17, пылеочистка 18, дымосос 19, дымовая труба 20, канал 21, соединяющий всас вентилятора 13 с общим дымовым боровом 16 после котла- утилизатора 21 или пьшеочистки 18. Теплообменник 3 имеет канал 22 для отвода избытка частиц псевдоожиженного слоя.
Дымоотводящий тракт работает следующим образом.
На фиг.1 изображен дымоотводящий тракт в положении, когда продувку расплава кислородом производят в левой ванне Б сталеплавильной печи. В это время в правой ванне В выполняют операции завалки, прогрева шихты и заливки чугуна. Вьщеливщаяся в ванне Б окись углерода сгорает в ванне В, нагревая шихту. Дымовые газы поступают в правый вертикальный канал I, затем в шлаковик 2, где сепарируются более крупные частички расплавленного уноса, проходят в верхней части 5 теплообменника,3 над псевдоожижен- ным слоем, размещенным на псевдоожижающей газораспределительной решетке 4.
Перед пуском печи на эти решетки насыпают насадку, состоящую из гранщлака или песка размером фракций 2-5 мм и включают вентилятор 13, ко- торьш по воздуховоду 11 подает воздух под решетку, создавая на решетке 4 псевдоожиженный слой, в котором ,, размещены конвективные пароперегреватели 10. Через сопла 7 подают сжатый воздух, который создает в нижней части патрубков 9 разрежение, подсасывает в них насадку, а затем выбрасывает ее вверх в поток дымовых га
зов, образуя фонтанирующий псевдоожи женный слой. При движении вверх и падении обратно в слой насадка нагревается теплом дымовых газов и на ней осаждается расплавленный унос, затвердевающий на поверхности частиц.
Падая в псевдоожиженный слой, нагретые частицы отдают тепло продуваемому воздуху и через конвективные пароперегреватели 10 пароводянной смеси или воде, пару, газу и т,п.Вследствие того, что в слой насадки выпадают частицы затвердевшего шлакового уноса, высота слоя увеличивается.Избыток частиц перетекает через разделительную стенку в шлаковик 2 или выводится наружу через канал 22. Охлаждаемые до данной температуры дымовые газы по дымовому борову 14 через открытый шибер 15 поступают в общий дымовой боров 16, дополнительно охлаждаются в котле-утилизаторе 17, очищаются от пыли в пьшеочистке 18 и дымососом 19 выбрасываются через ды- мовую трубу 20 в атмосферу.
Возможны соединения всаса вентилятора 13 каналом 21 с общим дымовым боровом 16 после котла утилизатора 17 или пылеочистки 18. В этом случае под решетку 4 подаются дымовые газы с температурой порядка 200 С, что увеличивает выработку тепла в конвективных пароперегревателях 10.
При продувке расплава в камере Б открывают шиберы 12 и 15 на левой стороне печи и закрывают на правой. Дымоотводящий тракт работает аналогично, только дымовые газы в печи движутся справа налево и отводят по ле- вой половине сдвоенной части тракта.
Величина коэффициента теплоотдачи к тепловоспринимающим поверхностям конвективных пароперегревателей 10 в псевдоожиженном слое на порядок больше, чем в газовом потоке. При этом в газовом потоке с расплавленным уносом тепловоспринимающие поверхности пароперегревателей покрыты шлаковыми от
ложениями, а в псевдоожиженном слое
поверхности всегда чистые, так как очищаются движущимися в слое частицами, поэтому необходимый для заданного охлаждения размер поверхностей нагрева в слое в несколько раз меньше, чем в газовом потоке. Интенсивная теплоотдача от дымовых газов к частицам псевдоожиженного слоя обеспечивается за счет значительной величины
5
0
5
Q
0
их суммарной поверхности, которая тем больше, чем.меньше размер частиц.
Б результате интенсивного охлаждения дымовых газов частицами псевдоожиженного слоя отпадает необходимость охлаждать их впрыском воды.Это снижает количество удаляемых через тракт дымовых газов на 20-25%.
Оборудование псевдоожижающей решетки соплами, имеющими осесимметрич- но установленные на них патрубки с зазором относительно решетки и соединенные с трубопроводом сжатого воз- духа,позволяет организовать фонтанирующее движение насадки псевдоожиженного слоя в потоке дымовых газов на всю его высоту и интенсифицировать отвод тепла от газов к насадке, а затем - к поверхностям нагрева и осаждение расплавленного уноса на частицах насадки.
На практике в дымовых газах за котлом-утилизатором содержание кислорода составляет 10-15%, а их температура - порядка 200 С. Поэтому соединение всаса вентилятора с обпшм боровом после котла-утилизатора приводит к увеличению выработки тепла тепловоспринимающими поверхностями, расположенными в псевдоожиженном слое в результате увеличения его температуры. -Содержащегося кислорода достаточно для дожигания окиси углерода, а необходимое увеличение коли
чества этих газов в сравнении с воз- духом полезно для создания йольшего объема псевдоожиженной насадки.
Изобретение приводит к экономии топлива за счет выработки пара и его дальнейшего использования. Дополнительная сепарация расплавленного уноса в насадке с псевдоожиженным кипящим слоем снижает занос пьтью дымо- отводящего тракта и трудозатраты на его очистку во время ремонтов печи, уменьшает простои печи на ремонте и увеличивает ее годовую производительность . Формула изобретения
1. Дымоотводящий тракт двухванной сталеплавильной печи, содержащий последовательно размещенные вертикальные каналы, шлаковики, теплообменники, воздуховоды для подачи вентиляторного воздуха, дымовые борова, дымосос и дымовую трубу, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени охлаждения дымовых га512
зов и сепарации расплавленного уноса, теплообменник выполнен в виде псевдо- ожижаюп1ей газораспределительной решетки, на которой размещен промежуточный дисперсный теплоноситель, при этом верхняя часть теплообменника, расположенная над решеткой, соединена со шлаковиком и дымовым боровом, а подрешеточное пространство теплообменника соединено с воздуховодом для подачи вентиляционного воздуха, при этом псевдоожижающая i-asopacnpe
Редактор С.Лисина
Составитель Л.Шарапова
Техред Л, Олейник Корректор М.Шароши
Заказ 763/40
Тираж 544Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
делительная решетка снабжена соединенными с трубопроводом подачи сжатого воздуха соплами, на которых осе- симметрично установлены патрубки с зазором относительно решетки.
2. Тракт поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что он снабжен конвективными пароперегревателями,расположенными над псевдоожижающей газораспределительной решеткой и частично размещенными в слое промежуточного дисперсного теплоносителя.
А
6 8
Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU376642A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1982 |
|
SU1084569A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1981 |
|
SU979818A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1970 |
|
SU452738A1 |
Способ выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате | 1988 |
|
SU1693076A1 |
ИДЦЙТНВ ТГХИИ'ГШБИБЛИОТСКА | 1972 |
|
SU344246A1 |
Способ отопления двухванной сталеплавильной регенеративной печи | 1979 |
|
SU855001A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1980 |
|
SU859779A2 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1972 |
|
SU447544A1 |
ДЫМООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ ПЕЧИ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА | 1997 |
|
RU2109240C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к конструкции дымоотводящего тракта двух- ванной сталеплавильной печи. Цель изобретения - увеличение степени охлаждения дымовых газов и сепарации расплавленного уноса, Дымоотводящий тракт двухванной сталеплавильной печи содержит шлаковики 2, теплообменники 3 с верхней частью 5, соединенной с одной стороны с шлаковиком 2, а с другой - с дымовым боровом 14. В теплообменнике 3 установлены псев- доожижающие газораспределительные рею (Л
Устройство для охлаждения дымовых газов двухванной сталеплавильной печи | 1974 |
|
SU555267A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Сталеплавильная печь | 1974 |
|
SU667781A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1984-07-09—Подача