1
Изо бретение относится к черной металлургии, конкретнее к конструкции подовых сталеплавильных печей.
Известна двухванная Сталеплавильная печь с газоходом, соединяющим рабочие пространства ванн, содержащая примыкающие к торцам ванн газоплотные -вертикальные каналы с охлаждаемыми экранными поверхностями и расположенные под ними шлаковики.
Однако известная печь требует сооружения громоздких шлаковиков и спекания в «их шлака, а удаление его представляет определенные трудности.
Цель изобретения - упростить конструкцию печи, грануляцию выносимого с дымом из печи шлака и обеспечить механизированное его удаление.
Это достигается за счет того, что нижняя часть вертикального канала выполнена в виде воронки с охлаждаемой экранной поверхностью, причем в стенке вертикального канала выполнено соединенное с дымовым трактом отверстие, а горловина воронки снабжена герметичным затвором.
На фиг. 1 представлена двухванная сталеплавильная печь; на фиг. 2 - вид А «а фиг. 1.
Печь имеет ваины 1 и 2, два вертикальных канала 3 с экранными поверхностями охлаждения 4, заключенными в герметичную металлическую обшивку 5 и соединенными с коллекторами 6.
Нижняя часть вертикальных каналов с охлаждаемыми экранами выполнена -в виде воронки 7 и с механизмом 8 для удаления шлака через герметичную течку 9.
К воронке 7 присоединяется последующая
часть газодымового тракта, выполненная в виде металлического газохода 10, футерованного огнеупорным материалом 11. Каналы 3 имеют разделительную стенку 12. Воронка может оканчиваться также емкостью 13 с проточной водой для удаления огранулированного шлака.
Для герметизации дымового тракта горловина воронки отсекается от камеры герметичным реверсивным затвором 14.
Продукты горения из ванны, в которой производится продувка металла кислородом, пройдя вторую ванну, поступают в вертикальные экранированные каналы, в которых охлаждаются до 800-900°С, а уносимые дымом частицы шлака затвердевают и выпадают в воронку 7. Из воронки 7 скапливающийся твердый шлак в сыпучем состоянии транспортируется в емкости с помош,ью, например, шнекового или скребкового устройства, или с помощью гидротранспорта.
Далее охлажденные до температуры примерно 800°С продукты горения проходят через футерованные герметичные борова на котел-утилизатор и газоочистку.
Для реверсирования направления дымовых газов и газоплотного перекрытия дымового тракта со стороны продуваемой ванны используются задвижки 14 и дымовые «лапавы или газоплотные шиберы,
располагаемые вблизи общего борова.
Предмет изобретения
Двухванная сталеплавильная печь -с газоходом, соединяющим рабочие пространства ванн, содержащая примыкающие к торцам ванн газоплотные вертикальные каналы с охлаждаемыми экранными поверхностями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, грануляции выносимого с дымом из печи шлака и механизированного его удаления, нижняя часть вертикального канала выполнена в виде воронки с охлаждаемой экранной поверхностью, гричем в стенке вертикального канала выьолнено соединенное с дымовым трактом отверстие, а горловина воронки снабжена герметичным затвором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухванная сталеплавильная печь | 1976 |
|
SU658380A1 |
Вертикальный канал двухванной сталеплавильной печи | 1975 |
|
SU551482A1 |
Система охлаждения двухванной сталеплавильной печи | 1977 |
|
SU626333A1 |
Дымоотводящий тракт двухванной сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1296819A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1970 |
|
SU452738A1 |
Газоход металлургической печи | 1985 |
|
SU1330170A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1983 |
|
SU1083048A2 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1982 |
|
SU1084569A1 |
Способ охлаждения газохода металлургической печи | 1980 |
|
SU881127A1 |
Способ выплавки стали в двухванных печах | 1983 |
|
SU1148873A1 |
JZl
иг.г
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1972-04-15—Подача