Двухванная сталеплавильная печь Советский патент 1984 года по МПК F27B3/00 

Описание патента на изобретение SU1084569A1

Изобретение относится у черной металлургии, а именно к конструкции двухванных сталеплавильных печей. Известна двухванная сталеплавильная печь, содержащая установленные в головках отсечные шиберы 1. Однако данная печь отличается сложностью конструкции отсечных шиберов, которые находятся в области высокой температуры и ненадежны в эксплуатации. Однако указанные шиберы характеризуются наличием неплотностей в местах примыкания к кирпичной кладке пламенного окна. Наиболее близкой к предлагаемой является двухванная сталеплавильная печь, содержащая две ваннь, пламенные окна. вертикальные каналы, шлаковики, отводные и общий борова, свод, водоохлаждаемые эжекторы 2. Водоохлаждаемые эжекторы установлены внутри вертикальных каналов параллельно поперечной оси печи на расстоянии от торцовой стенки вертикального канала, равном 0,4-0,6 его ширины. Недостатком известной печи является то; что в тупиковый тракт печи через эжектор, работаюший в режиме запирания вертикального канала, нагнетается эжектирующая среда, которая подсасывает технологические газы, образующиеся при продувке металла кислородом и содержащие окись углерода. Газовоздушная смесь в конечном счете попадает через неплотности тупикового тракта в цех. Возможность попадания окиси углерода в замкнутое пространство тупикового тракта делает неприемлемыми эксплуатацию двухванной печи с точки зрения безопасности ее работы. Цель изобретения - снижение расхода топлива, подсоса воздуха через вертикальный канал и улучшение условий труда. Поставленная цель достигается тем, что в двухванной сталеплавильной печи, содержащей две ванны, пламенные окна, вертикальные каналы, шлаковики, отводные и общий боровы, свод, водоохлаждаемые эжекторы, водоохлаждаемые эжекторы размещены вне вертикальных каналов, при этом эжекторы имеют коленообразные раструбы, встроенные в задние стенки вертикальных каналов и в своды шлаковиков, причем каждый верхний раструб установлен ниже порога пламенного окна на расстоянии 0,3- 0,5 высоты пламенного окна, а срезы верхних и нижних раструбов имеют прямоугольную форму. Установка верхних раструбов выше 0,5 высоты пламенного окна приведет к отсосу технологических газов, образуюшихся. в камере продувки, в эжектор, что неприемлемо с точки зрения безопасной работы печи. Установка верхних раструбов ниже уровня порога, чем 0,3 высоты пламенного окна. приводит к увеличению подсосов воздуха через часть вертикального канала и головки, находящихся над верхними раструбами, в результате чего снижается эффективность тепловой работы печи. На фиг. 1 представлена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Печь состоит из двух ванн 1 и 2, через амбразуры в своде которых установлены подвижные фурмы 3 и подвижные горелки 4, вертикальных каналов 5 и 6, щлаковиков 7 и .8, правого и левого отводных боровов 9 и 10 и общего борова 11, за которым расположен котел - утилизатор и система газоочистки (не показаны). Реверсирование направления газовых потоков (перекидку) производят с помощью шиберов 12. Печь оборудована водоохлаждаемыми эжекторами 13 и 14, имеющими верхние раструбы 15 и 16, нижние раструбы 17 и 18 и коллекторы 19 и 20 с отсечными клапанами 21 и 22 для подачи эжектируюшей среды. Установка верхнего раструба эжектора в задней стенке вертикального канала показана на фиг. 2, узел I (на чертеже эжекторы для наглядности показаны в другой плоскости). Печь также содержит порог 23 пламенного окна. Двухванная печь работает следующим образом. В ванне 1 металл продувают через фурмы 3. Дымовые газы, содержащие технологическую окись углерода поступают в ванну 2, где в это время происходит завалка и прогрев шихты. Шихта нагревается физическим и XH IHческим теплом дымовых газов и теплом топлива, подаваемым через горелки 4. Из ванны 2 дымовые газы отводятся через вертикальный канал 6, щлаковик 8, отводной и общий борова 10 и И через котел-утилизатор в систему газоочистки. В это время отсечной клапан 21 открыт и через коллектор 19 в эжектор подают эжектирующую среду (компрессорный воздух). Эжектирующая среда через верхний раструб 15 отсасывает воздух из вертикального канала. Смесь эжектирующей среды и воздуха, подсасываемого через вертикальный канал, поступает в нижнее сечение вертикального канала. Таким образом, в вертикальном канале создается циркуляция воздуха по замкнутому контуру. Применение предлагаемой печи снижает расход топлива путем уменьшения количества подсасываемого в печь холодного воздуха, снижает количество выбиваемых в атмосферу печных газов, что способствует улучшению условий труда обслуживающего печь персонала.

X///

19

Фиг. Z

Похожие патенты SU1084569A1

название год авторы номер документа
Двухванная сталеплавильная печь 1981
  • Киселев Анатолий Данилович
  • Снегирев Юрий Борисович
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Ахманаев Сергей Иванович
  • Чернушкин Геннадий Васильевич
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Комаров Павел Николаевич
SU979818A1
Двухванная сталеплавильная печь 1975
  • Андреев Василий Александрович
  • Архиреева Светлана Ивановна
  • Войтов Анатолий Олимпиевич
  • Кудрявая Нина Алексеевна
  • Тарасов Василий Михайлович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Ильина Элла Викторовна
SU625107A1
ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1973
  • Р. М. Манцев, М. А. Черненко, Л. И. Козлов, Б. С. Чайкин, Г. Е. Марь Нчик, И. П. Убогов, И. А. Терехов, В. Гусев Т. В. Мальченко Государственный Союзный Институт Стальпроект
SU376642A1
Двухванная сталеплавильная печь 1979
  • Марьянчик Григорий Ефимович
  • Чайкин Борис Семенович
  • Штейнберг Леонид Соломонович
  • Черненко Михаил Авксентьевич
  • Гуров Вадим Николаевич
  • Прус Василий Петрович
  • Нотыч Анатолий Григорьевич
  • Ровенский Александр Иванович
SU846945A1
Способ выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате 1988
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Киселев Анатолий Данилович
  • Бейзеров Валерий Борисович
  • Москаленко Владимир Анатольевич
  • Зинуров Ильяз Юнусович
SU1693076A1
Способ управления тепловым режимом в двухванной печи 1981
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Киселев Анатолий Данилович
  • Скороход Николай Михайлович
  • Праулин Юрий Георгиевич
  • Кузьмин Александр Леонидович
  • Стрельченко Юрий Григорьевич
SU988876A1
Двухванная сталеплавильная печь 1980
  • Бондаренко Василий Парфениевич
  • Юкса Лев Константинович
SU859779A2
Дымовой тракт двухванной сталеплавильной печи 1974
  • Косматенко Иван Егорович
  • Артемьев Геннадий Степанович
  • Штейнберг Леонид Соломонович
SU540116A1
Сталеплавильный агрегат 1990
  • Петров Александр Владимирович
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Сапов Владимир Федорович
  • Свинолобов Николай Петрович
  • Дворядкин Борис Александрович
  • Розанов Станислав Николаевич
  • Кущенко Александр Иванович
  • Локтионов Петр Яковлевич
  • Соломин Геннадий Васильевич
  • Возный Николай Николаевич
SU1782306A3
Двухванная сталеплавильная печь 1976
  • Чайкин Борис Семенович
  • Галкин Дмитрий Прохорович
  • Юпко Лев Дмитриевич
  • Козлов Лев Иванович
  • Ромазан Иван Харитонович
SU658380A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 084 569 A1

Реферат патента 1984 года Двухванная сталеплавильная печь

ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая две ванны, пламенные окна, вертикальные каналы, шла- коники, отводные и общий боровы, свод, водоохлаждаемые эжекторы, отличающаяся тем, что, с, целью снижения расхода топлива, подсоса воздуха через вертикальный канал и улучшения условий труда, водоохлаждаемые эжекторы размещены вне вертикальных каналов, при этом эжекторы имеют коленообразные раструбы, встроенные в задние стенки вертикальных каналов и в своды шлаковиков, причем каждый верхний раструб установлен ниже порога пламенного окна на расстояний 0,3-0,5 высоты пламенного окна, а срезы верхних и нижних раструбов имеют прямоугольную форму. сл ас сд С5 со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1084569A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 0
  • К. Д. Мокрушин, А. А. Носков, В. А. Андреев, А. О. Войтов, Б. Г. Дубов Л. И. Козлов
SU403930A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Двухванная сталеплавильная печь 1975
  • Андреев Василий Александрович
  • Архиреева Светлана Ивановна
  • Войтов Анатолий Олимпиевич
  • Кудрявая Нина Алексеевна
  • Тарасов Василий Михайлович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Ильина Элла Викторовна
SU625107A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
,-..ы,л

SU 1 084 569 A1

Авторы

Андреев Василий Александрович

Ковряков Николай Александрович

Носков Анатолий Александрович

Шмыров Олег Иванович

Даты

1984-04-07Публикация

1982-12-01Подача