1129
Изобретение относится к подшипниковой промьвлленности и может быть преимущественно использовано для определения жесткости подшипниковых опор
Цель изобретения повышение точ ности измерения жесткости подшипниковых опор в условиях эксплуатации о
На чертеже представлены модель . подшипникового узла и блок-схема устройства для осуш,ествления способа
Подшипниковый узел состо дт из корпуса подтпипника 1, вала 2 креплений 3 и 4;, корпуса ПодшипникаJ обладающего неизвестной жесткостью. Предполагается также что вал 2 имеет фиксированныйд но заранее неизвестный дисбаланс. На корпусе подшипника 1 установлены датчики вибрации 5 и 6 дпя измерения уровня вибрации в вертикальном и поперечном направлениях Датчики подключены к узкополосному анализатору гармоник (УАГ), Датчик 7 угловой скорости соединен с индикатором угловой скорости (ИУС)
Способ осуществляют следуюш 1м образоМо
Путем изменения угловой скорости вращения вала машины задают валу угловые скорости о, и СО, , Угловые скорости (л), и iu соответственно максимальная и минимальная угловые скорости вращения вала допускаемые при эксплуатации. Дпя каждой из угловых скоростей Q, и со из вибрационных сигналов 5 измеряемых датчиками 5 и 6s выделяются с помош зю узкополо- сного анализатора гармоник амплитуды
a, Ь,, b гармонических состав- ляюших вибрации корпуса подшипника в исследуемом и перпендикулярном к исследуемому направленияхj соответ- ствуюидае частотам f, 2П/ cOi и f 2П/С02 ° Угловые скорости оз, и «,, измеряют с помощью датчика 7 угловой скорости и индикатора угловой скоро-- стио Жесткость рассчитывают по форм:/- ле
С где С
.) Ajo f - A,u|
жесткость опоры в мом направлении 5 эффективная масса U,,Q,,- угловые скорости
в ал а J К(Ь| .
«Лв А .о I К/| Kg
m А - « 1-К
ам
гармонических составляющих вибрации корпуса подшипника
К,К2
а ( ,в
ь, ,bg
о
в исследуемом направлении, скорректированные путем учета поперечной чувствительности вибропреобразователей при угловых скоростях со, и соответственно а коэффициенты поперечной чувствительности вибропреобразователей;,
соответственно регистрируемые ви.бpoпpeoбpaзoвaтeля IИ амплитуды колебаний на частотах 2П/СО, и 2П/С02 следуемом направлении и перпендикулярном к нему не скорр€ ктированные учетом поперечной чувствительности вибропреобразователей «
35
45
Предлагаемый способ с большей степенью достоверности позволяет оперативно и эффективно осуществлять
25 контроль жесткости подшипниковых .опор мощных турбореагентов5 так как измерение жесткости производится с учетом условий эксплуатации (температурный pejfMMj влияние связей
( конструктивных элементов агрегата с подшипником, изменение параметров связей в процессе работы).
Формула изобретения
Способ определения жесткости под- шипниковых опор 5 заключайтпийся в тбм, что измеряют массу вала и амплитуду колебаний корпуса подшипника при двух частотах колебаний, о т,л и ч а ю 5
0
шения точности измерения жесткости в усп:овиях эксплуатации э измерение аз 1плитуды производят в двух взаимно перпендикулярных связанных.радиальных направлениях при максимальной и минимальной рабочих скоростях вращения вала на частотах, его вращенияs а жесткость рассчитывают -по формуле
..
. A.i - А, где С - жесткость опоры в исследуе г
мом направлении; m -.масса вала;
а,-К,Ь
л - i 1-К.К 2 ТЬК,К
1 Kg
амплитуда
гармонических составляющих вибрации корпуса в исследуемом направлении5 скорректи312968ЯО
рованные путем учета поперечной чувствительности вибропреобразователей при угловых скоростях Сд),
- соответственно минимальная . с и максимальная угловые скорости вращения вала в рабочем диапазоне;
- коэффициенты поперечной чувствительности вибропреобра- JQ зователей;
а
соответственно регистрируемые вибропреобразователями амплитуды колебаний на частотах 2П/6), и 2П/со, в исследуемом направлении и перпендикулярном к нему не скорректированные учётом поперечной чуствитель- ности вибропреобразова - телей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения неравномерности скорости вращения валов в опорах качения | 1977 |
|
SU711474A1 |
Устройство для измерения спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника | 1991 |
|
SU1810780A1 |
Устройство для измерения жесткости подшипника качения | 1983 |
|
SU1134896A2 |
Устройство для диагностики опор электродвигателя | 1980 |
|
SU903730A1 |
Способ определения жесткости направляющих подшипников двухопорных гидроагрегатов по результатам балансировки | 2022 |
|
RU2808322C2 |
Пьезоэлектрический преобразователь пространственной вибрации и способ контроля его работоспособности на работающем объекте | 2021 |
|
RU2764504C1 |
Способ вибродиагностики технического состояния газоперекачивающего агрегата | 2023 |
|
RU2809309C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАШИНЫ | 2017 |
|
RU2654306C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВОЙ ОПОРЫ РОТОРА ДВУХВАЛЬНОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2551447C1 |
Устройство для оценки технического состояния соломотряса зерноуборочного комбайна | 1989 |
|
SU1662403A1 |
Изобретение относится к области диагностики механизмов и машин и может быть использовано для оценки технического состояния подшипниковых узлов турбин, компрессоров, гиромоторов и др. Целью изобретения является повышение достоверности контроля жесткости подшипниковых опор в условиях эксплуатации. На корпусе подшипника установлены датчики вибрации для измерения уровня вибрации в вертикальном и поперечном направлениях. Путем изменения угловой скорости вращения ротора машины задают валу угловые скорости со, и со.Эти скорости измеряют с помощью датчика угловой скорости и индикатора угловой скорости. Определяют скорректирован- ные амплитуды колебаний в исследуемом направлении при угловых скоростях вращения Q, и са . Жесткость подшипниковой опоры определяют по соответствующей формуле. 1 ил. с S (Л
Составитель Т.Хромова Редактор М.Недолуженко Техред И.Попович
768/44
Тираж 777 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
х / / / / //// // /
Корректор М.Демчик
Способ определения жесткости подшипниковых опор | 1979 |
|
SU862022A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-07-01—Подача