fO
t5
дели. Поэтому его температура в люб момент времени будет равной темпера туре провода обмотки, механические усилия на изоляционный слой 3 будут адекватны усилиям, действующим на изоляцию обмотки, что обеспечивает одинаковую скорость старения изоляции обмотки и ее модели. При снижен пробивного напряжения слоя 3 до напряжения, равного напряжению между первым и вторым проводниками модели 1, происходит пробой изоляционного слоя 3, и ток пробоя проходит через сигнальную лампу 7 блока 5 контроля которая сигнализирует персоналу об этом факте. Оставшееся время работы обмотки до вьгеода ее в ремонт можно определить по формуле
20
&t
РО
. Г-МУо/иа п
еи(и„/и„„
Изобретение относится к электр о- технике, в частности к технике контроля и диагностирования изоляции обмоток электроустановок.
Цель изобретения - повышение достоверности прогноза времени работы изоляции обмотки за счет приближения условий работы модели к условиям работы изоляции обмотки электрооборудования.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит модель 1 изоляции обмотки, состоящую из проводника 2 с нанесенным на него изоляционным слоем 3 и намотанного на изоляционный слой второго неизолированного проводника 4, Один конец второго проводника 4 подключен к блоку 5 контроля, выполненного из резистора 6 и сигнальной лампы 7, который подключен к нулевой точке обмотки 8, Изоляционный слой 3 соответствует межвитковой изоляции провода обмотки ij электрической машины. При применении в машинах малой и средней мощос- ти проводник 2 включается последовательно непосредственно в цепь питания фазы С обмотки (это показано на чертеже сплошными линиями) и по материа- (преимущественно, в наиболее часто лу и сечению соответствует проводу повреждаемом месте); об 1отки. В случае использования в машинах большой мощности проводник 2 включается последовательно в цепь питания фазы С обмотки через трансформатор тока 9, при этом (для обеспечения одинаковой плотности тока в обмотке и в проводнике 2) его сечение уменьшено- в число раз, равное коэффициенту трансформации по току (этот вариант соединения показан на чертеже пунктирными линиями). Модель 1 изоляции в сборе покрыта изоляционной лентой и прибандажирована к лобовой части обмотки.
где 4С - остаточный ресурс обмотк
tp - ресурс модели (зафиксирова ный персоналом в момент загорания сигнальной лампы);
U(o и „„ - пробивное напряжение ноной изоляции обмотки и модели;
и„ -1 рабочее напряжение обмотки
35
45
и - рабочее напряжение между п водниками модели.
Применение предлагаемого устрой ства для диагностирования изоляции обмотки электрооборудования повыва достоверность прогноза времени выв да электрооборудования в ремонт, та как при обеспечении протекания ток через модель изоляции обмотки, экви валентного по термическому и механическому Воздействию на изоляцию току в обмотке, скорости старения изоляции модели и моделируемой обмотки будут близкими.
Устройство работает следующим образом.
В любом режиме работы в обмотке электрической машины создается плотность тока, вызывающая ее нагрев и механические воздействия между проводами обмотки, что приводит к старению межвитковой изоляции. При вьш1е- указанном включении модели и выполнении ее проводника 2 по материалу и сечению в любом режиме работы обмотки электромашины такая же плотность тока будет и в проводнике 2 мо
дели. Поэтому его температура в любой момент времени будет равной температуре провода обмотки, механические усилия на изоляционный слой 3 будут адекватны усилиям, действующим на изоляцию обмотки, что обеспечивает одинаковую скорость старения изоляции обмотки и ее модели. При снижении пробивного напряжения слоя 3 до напряжения, равного напряжению между первым и вторым проводниками модели 1, происходит пробой изоляционного слоя 3, и ток пробоя проходит через сигнальную лампу 7 блока 5 контроля, которая сигнализирует персоналу об этом факте. Оставшееся время работы обмотки до вьгеода ее в ремонт можно определить по формуле
(преимущественно, в наиболее часто повреждаемом месте);
&t
РО
. Г-МУо/иа п
еи(и„/и„„
(преимущественно, в наиболее ча повреждаемом месте);
(преимущественно, в наиболее часто повреждаемом месте);
где 4С - остаточный ресурс обмотки;
tp - ресурс модели (зафиксирован- ный персоналом в момент загорания сигнальной лампы);
U(o и „„ - пробивное напряжение ноной изоляции обмотки и модели;
и„ -1 рабочее напряжение обмотки
(преимущественно, в наиболее часто повреждаемом месте);
5
5
и - рабочее напряжение между про водниками модели.
Применение предлагаемого устройства для диагностирования изоляции обмотки электрооборудования повывает достоверность прогноза времени вывода электрооборудования в ремонт, так как при обеспечении протекания тока через модель изоляции обмотки, эквивалентного по термическому и механическому Воздействию на изоляцию току в обмотке, скорости старения изоляции модели и моделируемой обмотки будут близкими.
Формула изобретения
Устройство для диагностирования изоляции обмотки электрооборудования, содержащее находящуюся в тепловом контакте с обмоткой модель ее изоляции, выполненную из двух соприкасающихся друг с другом через изоляционный слой проводников, подключенную через ОД71Н проводник к точке высокого потенциала и через другой проводник и блок контроля - к точке
312969674
низкого потенциала обмотки, о т л и -включении этот тфоводник выполнен по
чающееся тем, что, с цельюматериалу и сечению тождественным
повышения достоверности прогноза вре-проводу обмотки, а во втором случае
мени работы изоляции обмотки, один при том же материале, сечение произ проводников модели включен после- водника меньше сечения провода обдовательно непосредственно или черезмотки в число раз, равное коэф тцитрансформатор тока в цепь питанияенту трансформации трансформатора
обмотки, причем при непосредственномтока.
Составитель Н.Даки Редактор А.Ревин Техред М.Ходаяяч Корректор О.Луговая
Заказ 774/48 - Тираж 731 Подписное ВЯИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА МОНИТОРИНГА, ДИАГНОСТИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИМ СОСТОЯНИЕМ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ | 2022 |
|
RU2791597C1 |
Способ диагностирования электрической изоляции в процессе дистанционного компьютерного мониторинга технологического оборудования | 2018 |
|
RU2709604C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2383893C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 1988 |
|
RU2028639C1 |
Система мониторинга и диагностирования состояния турбогенератора | 2023 |
|
RU2814856C1 |
Система мониторинга и диагностирования состояния турбогенератора | 2023 |
|
RU2814857C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ НАПРЯЖЕНИЕМ 35 КВ И ВЫШЕ | 2020 |
|
RU2751453C1 |
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2436081C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК СТАТОРА АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2615021C1 |
Способ дистанционной диагностики механического транспортного средства | 2015 |
|
RU2615806C1 |
. Изобретение относится к электротехнике, в частности к .технике контроля и диагностирования.изоляции обмоток электроустановок. Цель изобретения - повышение достоверности прогйоза времени работы изоляции достигается за счет приближения условий работы модели к условиям работы изоляции обмотки электрооборудования. Устройство содержит модель 1 изоляции обмотки, состоящую из проводника 2 с нанесенным на него изоляционным слоем 3 и намотанного на второй изолированньй проводник-4, блок 5 контроля, выполненный на резисторе 6 и сигнальной лампе 7, обмотку 8, трансформатор 9. Модель 1 изоляции в сборе покрыта изоляционной лентой и прибандажирована к лобовой части обмотки. В устройстве обеспечиваются, по идентичности временных процессов, скорости старения изоляции модели и моделируемой обмотки. 1 ил. 8 i (Л в to со О5 со О5
Таран В.П Техническая диагностика при эксплуатации электрообору дования | |||
Киев: Урожай, 1978 с.104-109 | |||
СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ ПОТЕРЬ СУХОГО ВЕЩЕСТВА ПРИ СИЛОСОВАНИИ СЫРЬЯ, БОГАТОГО САХАРОМ | 0 |
|
SU205540A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-10-28—Подача