Изобретение относится к области разделения материалов по магнитньп - свойствам и может быть использовано при обогащении магнетитовой руды.
Целью изобретения является повьше- ние извлечения железа путем учета более высокочастотной составляющей колебаний содержания железа в обогащаемом сырье.
На чертеже схематически представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.
Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит конвейер 1, подающий железорудное сырье на сепарацию, разгрузочную тележку . помощью которой сырье можно разгружать в любой точке по длине конвейе- jpa 1, сепараторы 3 для сухой магнитной сепарации с бунк ерами 4, датчик 5 магнитной восприимчивости, установленный под лентой конвейера 1, а также Датчики 6 и 7 уровня, установленные на каждом бункере 4.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Железорудным сырьем, подаваемым конвейером 1, поочередно загружают бункеры 4, Загрузку выполняют с помощью разгрузочной тележки 2, котору устанавливают над загружаемым бункером 4, до появления сигнала от датчика 6 уровня, В процессе заполнения каждого бункера 4 регистрируют текущие значения содержания железа, что осуществляется с помощью датчика 5, По окончании заполнения каждого бункера 4 определяют среднее содержание железа в загруженном в данный бункер 4 сырье путем интегрирования текущих содержаний. В зависимости от среднего содержания железа изменяют параметры процесса (например, положение шибера сепаратора 3).
Часто в момент начала загрузки бункера 4 в нем еще имеется рудный материал предыдущей загрузки.Поэтому регистрируется время Т загрузки бункера 4 и по формуле
t (С - Пц-Т) : И, где С - объем бункера 4;
55
- средняя производительность конвейера 1;
ВНИИПИ Заказ 843/9 Тираж 512
П|,
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 - производительность сепаратора 3,
определяют время, на которое задерживают изменение параметров процесса после заполнения бункера А. Это делается для того, чтобы имевшаяся в бункере 4 перед его загрузкой порция руды была просепарирована при прежних параметрах процесса.
Если же пе.ред загрузкой бункер 4 пуст, то параметры процесса устанавливают аналогичными тем, которые были установлены для бункера 4, загруженного непосредственно перед данным, поскольку среднее содержание железа в предьщущем бункере 4 ближе всего к тому значению, которое будет в последующем.
Таким образом, согласно предлагаемому способу используется более высокочастотная составляющая колебаний содержания железа в обогащаемом сырье, что способствует повышению извлечения железа.
Фор му л а изобретения
1.Способ регулирования процесса сухой магнитной сепарации, включающий загрузку сырья в бункеры, определение текущего содержания железа в сырье и изменение параметров процесса по нему, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения железа путем учета колебаний содержания железа в обогащаемом сырье, бункеры заполняют сырьем поочередно, после заполнения каждого бункера определяют среднее содержание железа в сырье, загруженном в бункер, и по нему изменяют параметры процесса сепарации.
2.Способ по пЛ 5 о т л. и ч а ю- щ и и с я тем, что измеряют время загрузки каждого бункера и задерживают изменение параметров процесса на время, которое определяют по формуле
t (С - )
п.
где
С - об7зем бункераJ П - средняя производительность
загрузочного конвейера; П|, - производительность сепаратора; . Т - время загрузки бункера.
Подписное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2490068C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СЛАБОМАГНИТНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2022 |
|
RU2791755C1 |
ЛИНИЯ ТРЕХСТАДИЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАГНЕТИТО-ГЕМАТИТОВЫХ РУД | 2017 |
|
RU2693203C1 |
Способ многостадиального обогащения тонковкрапленных магнетитовых руд | 1990 |
|
SU1738359A1 |
Способ регулирования процесса сухой магнитной сепарации | 1985 |
|
SU1371708A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЛЕЖАЛЫХ НАМЫВНЫХ ХВОСТОВ МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СКАРНОВО-МАГНЕТИТОВОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2520229C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2012 |
|
RU2531148C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2432207C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГЕМАТИТСОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2804873C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА | 2020 |
|
RU2754695C1 |
Изобретение касается разделения материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при обогащении магнетитовой руды. Цель изобретения - повьшение извлечения железа путем учета более высокочастотной составляющей колебаний содержания железа в обогащаемом сырье. Железорудным сырьем, подаваемым конвейером 1, поочередно загружают бункеры (Б) 4 сепараторов 3 для сухой магнитной сепарации. По окончании заполнения каждого Б 4 определяют среднее содержание железа в загруженном в данный Б 4 сырье. В зависимости от среднего содержания железа изменяют параметры процесса сепарации (например, положение шибера сепаратора 3). Часто в момент начала загрузки Б 4 в нем еще имеется рудный материал преДЫмУШей загрузки. Поэтому измеряют время Т загрузки каждого Б 4 и задерживают, изменение параметров процесса на время, которое определяют по формуле t (С - П. Т) : П,, где С - объем S 4;. Й - средняя производительность конвейера 1J Пс - производительность сепаратора 3. 1 з.п. ф-лы, 1 нл. I Л СО со .о
Заявка ФРГ № 2926211, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
1976 |
|
SU825152A1 | |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-01-17—Подача