щееся решето (Р) 1 в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено вниз. Внутри Р 1 размещен ограничительный конус 2 с отверстиями. Конус 2 и Р 1 образуют кольцевой канал (КК). Отверстия конуса 2 соосны с отверстиями Р 1, Р 1 заключено в кожух 12 с разгрузочными патрубками. Загрузочная воронка 3 в виде усеченного конуса своим нижним большим основанием плавно сопряжена и скреплена с нижним основанием конуса 2. Приспособление 11 сообщает Р 1 вращение и колебания в вертикальной плоскости. Между конусом 2 и воронкой 3 закреплена кольцевая эластичная мембрана (М) 4 с симметрично расположенными относительно оси вращения Р 1 обратными клапанами. Каждый клапан выполнен из двух шайб, разме
1
Изобретение относится к машинам для разделения зерновых смесей по длине частиц.
Целью изобретения является повышение производительности центробеж- ного сепаратора за счет интенсификации его технологического процесса и исключения образования заторов при загрузке,
На фиг,1 изображена принципиальна схема предложенного центробежного сепаратора; на фиг,2 - мембрана с обратным клапаном, разрез.
Центробежный сепаратор имеет вра- щающееся решето 1, вьшолненное в виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием вниз. Внутри решета также меньшим основанием вниз размещен ограничительный конус 2 с отверстиями, скрепленньм с решетом 1 так, что между ними образован канал. Нижнее основание ограничительного конуса 2 плавно сопряжено с .нижним основанием закрепленной на нем загрузочной воронки 3, Между большим основанием ограничительного конуса и загрузочной воронкой установлена эластичная кольцевая мембрана 4 с обратными клапанами, расположенными симметрично друг другу, Кажр.ый клапан выполнен в виде двух шайб 5 и 6 с сообщающимися отверстия
щенных на М 4 и под ней. Шайбы соосны и имеют сообщающиеся отверстия. Нижняя шайба имеет штифт с ограничителем и эластичный затвор. Он имеет возможность перемещения по штифту. Зерновая- смесь движется по поверхности Р 1 и КК, Приспособление 11 вызывает колебания М 4. В результате создается импульс давления воздуха под М 4, Он вызывает скачкообразное возрастание скорости воздушного потока из отверстий конуса 2 в отверстия Р I , В результате короткие частицы, проходя в отверстия Р 1 и по нижнему патрубку кожуха 12 направляются в соответствующий приемник. Длинные части1д.1 не могут развернуть- ся в КК, Они через верхний патрубок кожуха 12 вьшодятся за пределы сепаратора, 1 з,п. ф-лы, 2 ил.
o
«5
5
0
30
ми, скрепленных между собой соосно. Шайба 5, расположенная под мембраной выполнена со штифтом 7 с ограничителем 8 и эластичным затвором 9, Узлы сепарирующей части конструкции смонтированы на подпружиненном основании 10, которому сообщаются колебания в вертикальной плоскости приспо- соблением 11, Вокруг вращающегося решета 1 расположен кожух 12.
Центробежный сепаратор работает следующим образом.
Зерновая смесь поступает через загрузочную воронку 3 на решето 1, При вращении конусного решета 1 и ограничительного конуса 2 одновременно с колебаниями в вертикальной плоскости, передаваемыми через основание 10 приспособлением 11, зерновая смесь движется по поверхности конусного решета 1 в кольцевом канале, образованном поверхностями конусного решета и ограничительного конуса. На воздушную среду, заключенную в пространстве между поверхностями ограничительного конуса, загрузочной воронки и эластичной мембраны, накладываются пульсации,.возникающие за счет колебаний мембраны 4. При перемещении мембраны вместе с ограничительным конусом 2 и загрузочной
воронкой 3 вверх затвор 9 обратного клапана открывает отверстие в шайба 5 и 6 и не препятствует заполнению воздухом указанного пространства. При перемещении вниз ограничительного конуса и загрузочной воронки за счет инерции шайб эластичная мембрана 4 прогибается вверх и затвор 9 обратного клапана перекрывает отверстия в шайбах 5 и 6. В послдующий момент времени, через полупериод колебаний, вследствие изменения направления движения основания 10 шайбы продолжают двигаться вниз относительно ограничительного конуса и прогибают мембрану вниз, что создает импульс давления воздуха, распространяющийся со скоростью звука, под мембраной 4 и вызываем скачкообразное возрастание скорости воздушного потока, направленного из отверстий ограничительного конуса 2 в отверстия коничес кого решета 1„
.Таким образом, на частицы зерновой смеси в момент прохождения ими над отверстиями конического решета воздействуют не только вибрации и
центробежная сила инерции, но и аэро-30 конусом и загрузочной воронкой, а
динамическая сила. В результате этого короткие частицы интенсивно проходят в отверстия конического решета и по нижнему патрубку кожуха 12 направляются в соответствуняций приемник, а длинные частида, не имеющие возможности разверну.ться из-за недостаточной величины кольцевого канала, идут сходом и через верхний патрубок кожуха 12 выводятся за пределы сепа- ратора.
5
0
5
Формула изобретения
1. Центробежный сепаратор для разделения зерновых смесей по длине частиц, включающий вращающееся решето, выполненное в виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием вниз, ограничительный конус, размещенный внутри решета и образующий с последним кольцевой канал, загрузочную воронку, вьтолнен- ную в виде усеченного конуса, кожух с разгрузочными патрубками и приспособление для сообщения решету вращения и колебания в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора, он снабжен кольцевой эластичной мембраной с обратными клапанами, каждый из которых вьтолнен в виде двух шайб, размещенных на мембране и под ней, имеющих сообщающиеся отверстия и скрепленных между собой соосно, причем нижняя шайба вьтолнена со штифтом и эластичным затвором, установленным с возможностью перемещения по штифту, и ограничителем, при этом кольцевая эластичная мембрана закреплена между ограничительным
обратные клапаны расположены симметрично друг другу относительно оси вращения решета, причем ограничительный конус вьтолнен с отверстиями, соосными с отверстиями решета.
2. Сепаратор поп,1,отлич а- ю щ и и с я тем, что нижнее основание загрузочной воронки выполнено больше верхнего и плавно сопряжено и скреплено с нижним основанием ограничительного конуса.
б 5
Редактор О.Юрковецкая
Составитель С.Шестакова Техред И.Моргентал
Заказ 844/10Тираж 539Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
фиг. 2
Корректор Е.Рошко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор для разделения зерновых смесей | 1989 |
|
SU1671366A1 |
БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2336132C1 |
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2392067C1 |
Центробежный сепаратор | 1980 |
|
SU880335A1 |
Центробежно-решетный сепаратор | 1986 |
|
SU1355298A1 |
Виброцентробежный сепаратор | 1985 |
|
SU1304909A1 |
Центробежный сепаратор | 1987 |
|
SU1438857A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ "ВЕКТОР-М" | 2016 |
|
RU2645027C2 |
Центробежно-решетный сепаратор | 2022 |
|
RU2803493C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2255817C1 |
Изобретение относится к области сельского хозяйства и позволяет повысить производительность центробежного сепаратора за счет интенсифика ции его технологического процесса и исключения образования заторов при загрузке. Сепаратор содержит вращаю/ // // / / (б{/г7
Центробежный сепаратор | 1980 |
|
SU880335A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторское свидетельство СССР № 431911, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-05-25—Подача