Виброцентробежный сепаратор Советский патент 1987 года по МПК B07B1/22 

Диск установлен с зазором под меньшим основанием К с возможностью перемещения относительно К, что позволяет менять размер щели между этим основанием и диском. Лонасти имеют радиус кривизны 1/2-2/3 радиуса диска. В ходе работы сепаратора ЦР 1 и 2 вращаются со знакопеременным ускорением. Зерновая смесь, поступившая в П 7, центробежными силами оттесняется

1

Изобретение относится к устройствам для очистки и разделения различных сыпучих материалов, например зерновых, и может быть использовано в пищевой промышленности, системе хлебопродуктов, сельском хозяйстве и других отраслях.

Цель изобретения - повышение качества процесса сепарации зерновой смеси.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый виброцентробежный сепаратор; на фиг. 2 - устройство питателя; на фиг. 3 - устройство для перемешивания зерновой смеси, разрез.

Сепаратор состоит из вертикально установленных верхних 1 и нижних 2 цилиндрических решет, рамы 3, кожуха 4, привода 5 включающего дифференциальный редуктор- с колеблющимся водилом б, питателя 7 с направляющими лопастями 8 и механизма 9 для перемещивания зерновой смеси, дифференциальный редуктор состоит из входного вала 10 и выходного вала 11, на котором закреплены рещета, блока 12 сателлитов. Блок 12 и водило 6 кинематически связаны ременной передачей 13 с электродвигателем 14. Водило 6 шатуном 15 соединено с эксцентриковым колебателем 16, который кинематически связан ременной передачей

17с входным валом 10 дифференциального редуктора. К решетам 1 и 2 крепятся лопатки

18для вь грузки продукта. Цитатель 7 состоит из разбрасывающего диска 19 и криволинейных направляющих лопастей 8. Механизм 9 для перемещивания зерновой смеси состоит из полого усеченного конуса 20, крепящегося фланцами 21 к решетам 1 и 2 и разбрасывающего диска 22, закрепленного болтами 23 к кронщтейнам 24. К кожуху 4 сепаратора крепятся зернопровод 25, приемные патрубки 26 и очистительные щетки 27.

Виброцентробежный сепаратор работает следующим образом.

При включении машины, в результате сложения равномерного вращательного движения от электродвигателя 14 и колебательного движения водила 6, решета I и 2 соверк лопастям и движется вдоль них. В момент отрыва от П 7 частицы смеси имеют составляющие радиальную скорость и транс- нереальную. Она гасится при отрыве частиц от П 7. На внутренней поверхности ЦР 1, 2 образуется кольцевой слой зернового материала. Он подается на диск и перемешивается. Остальные фракции выводятся из сепаратора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

пают вращательные движения со знакопеременным ускорением. Исходный продукт - зерновая смесь поступает через зернопровод 25 в центральную часть питателя 7. Под действием центробежной силы частицы зерно вой смеси, перемещаясь от центра к периферии, прижимаются к направляющи.м лопастям 8 и движутся вдоль них. За счет кривизны направляющих лопастей 8 скорость перемещения частиц возрастает незначительно. В момент отрыва от питателя 7 частица зерновой смеси имеет радиальную и транс- версальную составляющие скорости, причем последняя направлена в сторону направления вращения решет 1 и 2. По мере приближения частиць к поверхности решет 1 и 2, после отрыва от питателя 7, трансверсаль- ная составляющая скорости гасится сопротивлением воздушного вихря, образующегося внутри решет 1 и 2. Таким образом достигаются наиболее благоприятные условия образования кольцевого слоя на внутренней поверхности решет 1 и 2. Под воздействием вращательных колебаний решет 1 и 2 слой зернового материала перемешается вниз. При сходе с нижней кромки верх- пего решета зерновая смесь коническим сбор- НИКОМ 20 подается на разбрасывающий диск 22 и, перемешавшись, распределяется кольцевым слоем по внутренней поверхности следующего решета. Разбрасывающий диск 22 может перемещаться по длине пазов кронштейнов 24, меняя таким образом размер щели между разбрасывающим диском 22 и нижним торцом конического сборника 20. Проходовые и сходовая фракции лопатками 18 выгружаются в приемные патрубки 26 и выводятся за пределы кожуха 4. Отверстия решет 1 и 2 очищаются щетками 27.

Формула изобретения

1. Виброцентробежный сепаратор, содержащий вертикально установленные верхние и нижние цилиндрические решета, закрепленные на приводном валу, и питатель с направляющими лопастями, размещенный в верхней части сепаратора, отличающийся

тем, что, с целью повышения качества процесса сепарации зерновой смеси, он снабжен механизмом для перемешивания смеси, выполненным в виде полого усеченного конуса с закрепленным на нем диском, при этом полый усеченный конус размещен между верхним и нижним цилиндрическими решетами, а диск установлен с зазором под меньшим основанием усеченного конуса.

2.Сепаратор по п. I, отличающийся тем, что диск установлен с возможностью перемещения относительно конуса.

3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что направляющие лопасти питателя выполнены криволинейными с радиусом кривиз1п 1 от 1/2 до 2/3 радиуса диска, причем лопасти изогнуты в сторону вращения приводного вала.

Нзобретснис предназначено для очистки и разделения различных сыпучих материалов в пищевой, сельскохозяйственной нром-тн. Цель изобретенияповьиненне качества процесса сепарации зерновой смеси. Сепаратор содержит вертикальные верхние 1 и нижние 2 цилиндрические penieTa (ЦР), закрепленные на 1 1. В верхней части сенаратора размещен питатель (П) 7с криволинейными направляюш,ими лопастями., изогнутыми в сторону вращения вала 11. Между ЦР 1 и 2 установлен механизм для неремещивания смеси. Он выпо.чнен в виде размеп1.()го между ЦР 1 и 2 усеченного конуса (К) с закрепленным на пем диском. 27 (Л со о 4 СО о со / , .

L/3.2

Фиг.З

Составитель А. Гостев

Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор IL. Рошко

Заказ 1340/8Тираж 539Подписное

ВНИИПИ Государственного ко.митета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4