Центробежно-решетный сепаратор Советский патент 1987 года по МПК B07B1/06 

новлены вращающийся питатель 3 и коническое делительное Р 4. Верхнее основание Р 4 соединено с горловиной 1. Нижнее основание Р 4 соединено с Р 5 и с крестовинами 12 и приводится во вращение через втулки 12 и редуктор 14. На внутренней поверхности Р 5 установлена спираль 6. . Внутри Р 5 соосно с ним установлен жестко связанный с приводным валом 11 пластинчатый барабан (Б) 9 с кольцевой щеткой 10. При этом редуктор 14 обеспечивает разность скоростей вращения Р 5 и Б 9. На внутренней поверхности Б 9 установлено цилиндрическое колосовое Р 15. Последнее эластичным кольцом 18, уста1

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки зерна от крупных примесей.

Цель изобретения - улучшение качества сепарирования и повышение надежности сепаратора в работе путем исключения попадания на цилиндрическое решето крупных примесей и посторонних предметов, находящихся в зерновом материале.

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор, продольный разрез

Центробежно-решетный сепаратор с вертикальной осью вращения включает вращающуюся загрузочную горловину 1, коническую обечайку 2, внутри которо размещены питатель 3 и коническое делительное решето 4, прикрепленное верхним основанием к вращающейся загрузочной горловине 1, цилиндрическое решето 5, на внутренней поверхности которого размещена спираль 6,и прижатую к нему пружинами 7 наружную i щетку 8. Коническая обечайка 2 своим Нижним основанием неподвижно соединена с цилиндрическим: решетом .5, а верхним - с загрузочной горловиной 1, Внутри цилиндрического решета 5 соосно с ним установлен пластинчатый барабан 9 с кольцевой щеткой 10. Пластинчатый барабан 9 жестко связан с приводным валом 11, а цилиндричесновленным на диске 17 ограничительного Б 16, соединено с цилиндрической обечайкой 19. Сепаратор заключен в кожух 22., заканчивающийся коническим сборником 23 для вывода очищенного зерна. Смесь через горловину 1 поступает на питатель 3 и под действием центробежных сил отбрасывается на внутреннюю поверхность Р 4. Двигаясь вниз, зерна просеиваются через отверстия Р 4, попадают в пространство между Б 9 и Р 5 и выводятся в сборник 23. Примеси и посторонние предметы поступают на внутреннюю поверхность Р 15 и через кольцо 18 попадают в обечайку 19. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

5

кое решето 5 своим нижним основанием связано с крестовинами 12 и приводится во вращательное движение через втулку 13 и редуктор 14. Редуктор 14 обеспечивает разность скоростей вращения цилиндрического решета 5 и пластинчатого барабана 9. Барабан 9 вращается примерно в два раза медленнее цилиндрического решета 5k На внутренней поверхности пластинчатого барабана 9 закреплено цилиндрическое колосовое решето 15, диаметр которого больше диаметра отверстий цилиндрического решета. Коническое делительное решето 4 своим нижним основанием установлено непосредственно над цилиндрическим колосовым решетом 15,что способствует свободному движению сходовой фракции на цилиндрическое колосовое решето 15.причем нижнее основание конического делительного решета 5 входит с радиальным зазором внутрь пластинчатого барабана 9 с перекрытием в осевом направлении. Ограничительный барабан 16 в нижней части заканчивается диском 17 с эластичным кольцом 18, которое, отгибаясь пропускает посторонние предметы. Для сбора примесей имеется цилиндрическая обечайка 19. Прикрепленные к . крестовинам скребки 20 выбрасывают ,примеси и посторонние предметы из обечайки и те, в свою очередь, по

0

5

лотку 21 выводятся из сепаратора. Сепаратор заключен в кожух 22 с коническим сборником 23 для вывода очищенного зерна в нижней части.

Центробежно-решетный сепаратор работает следующим образом.

Зерновая смесь, содержащая грубые, крупные и длинные примеси, поступает через вращающуюся загрузочную горловину 1 на питатель 3, отбрасывается под действием центробежных сил, подается на внутреннюю поверхность конического делительного решета 4 и далее

135

движется вниз, при этом зерна просей- д линдрическую обечайку, откуда скребваются через отверстия решета. Коническое делительное решето 4 разделяет зерновой материал на две фракции. Большая часть длинных примесей задерживается, задерживаются также грубые, крупные примеси и посторонние предметы, находящиеся в зерновом .материале. Сход с делительного решета 4 поступает на внутреннюю поверхность цилиндрического колосового решета 15, а про ход - в пространство между барабаном 9 и цилиндрическим решетом 5. Благодаря предварительному paccjioe- нию зерновой смеси длинные примеси вступают в контакт с цилиндрическим решетом 5 значительно позднее, путь их скольжения по решету, а следовательно, и вероятность прохождения через отверстия цилиндрического ре- , шета уменьшается, что повышает не только пропускную способность, но и качество очистки. Посторонние предметы идут сходом с цилиндрического колосового решета 15 и через эластичное кольцо 18 попадают в цилиндрическую обечайку 19. Решето и барабан вращаются в одну сторону,.но с разными скоростями. В кольцевом слое материала между цилиндрическим решетом 5 и пластинами барабана 9 происходит относительное скольжение элементарных концентрических слоев. Эти слои образуют общий активный слой, в котором под действием сил трения частицы зерновой смеси направленно ориентируются, устанавливаясь . своей длиной по касательным, к поверхности цилиндрического решета. Длинные частицы под действием трения в активном слое укладываются плаш- мя на цилиндрическое решето. Скольжение зерновой смеси относительно поверхности решета дает возможность

20

ками 20 выбрасываются в лоток 21 вместе с посторонними предметами и грубыми примесями.

Формула из обретения

30

35

1. Центробежно-решетный сепаратор, включающий загрузочную горловину, питатель, установленный с возможное- 25 тью вращения, цилиндрическое решето, на внутренней поверхности которого размещена спираль, барабан с щеткой, вертикально установленный внутри цилиндрического решета соосно с ним с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения цилиндрического решета, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сепарирования и повьш1е- ния надежности в работе сепаратора за счет исключения попадания на цилиндрическое решето крупных и соломистых примесей и посторонних предметов, находящихся в зерновом материале, сепаратор снабжен закрепленным на внутренней поверхности барабана цилиндрическим колосовым решетом, коническим делительным решетом и конической обечайкой, причем коническое делительное решето размещено внутри конической обечайки и нижним основанием установлено непосредственно над цилиндрическим колосовым решетом, а верхним прикреплено к загрузочной горловине, при этом коническая обечайка соединена нижним основанием с цилиндрическим решетом, а верхним .- с загрузочной горловиной .

40

45

50

55

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что барабан выполнен пластинчатым.

5298,.

зернам короткой фракции проходить через отверстия решета, этому способствуют и центробежные силы. Очищенное зерно, прошедшее сквозь отверстия цилиндрического решета, поступает в конический сборник 23 и выводится из машины. Длинные примеси остаются на поверхности цилиндрического решета и спиралью 6 .непрерывно транспортируются из-под кольцевого слоя материала в осевом направлении через кольцевой зазор между цилиндрическим решетом и кольцевой щеткой 10 в ци-..

10

ками 20 выбрасываются в лоток 21 вместе с посторонними предметами и грубыми примесями.

Формула из обретения

0

5

1. Центробежно-решетный сепаратор, включающий загрузочную горловину, питатель, установленный с возможное- 5 тью вращения, цилиндрическое решето, на внутренней поверхности которого размещена спираль, барабан с щеткой, вертикально установленный внутри цилиндрического решета соосно с ним с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения цилиндрического решета, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сепарирования и повьш1е- ния надежности в работе сепаратора за счет исключения попадания на цилиндрическое решето крупных и соломистых примесей и посторонних предметов, находящихся в зерновом материале, сепаратор снабжен закрепленным на внутренней поверхности барабана цилиндрическим колосовым решетом, коническим делительным решетом и конической обечайкой, причем коническое делительное решето размещено внутри конической обечайки и нижним основанием установлено непосредственно над цилиндрическим колосовым решетом, а верхним прикреплено к загрузочной горловине, при этом коническая обечайка соединена нижним основанием с цилиндрическим решетом, а верхним .- с загрузочной горловиной .

0

5

0

55

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что барабан выполнен пластинчатым.

Изобретение относится к устр-вам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки зерна от крупных примесей. Цель изобретения - улучшение качества сепарирования и повышение надежности в работе за счет исключения попадания на цилинд-. рическое решето (Р) крупных примесей и посторонних предметов. Коническая обечайка 2 соединена верхним основанием с вращающейся загрузочной горловиной 1, нижним - .с цилиндрическим Р 5. Внутри обечайки 2 уста-(Л со СП Q1 Ю Х) 00 -исчднип нотсриал -очищенное зерне - -длинные и крупные пронеси - -tpyiKitr. nfuneci/ и лхторомние npegritmu