Станок-качалка Советский патент 1987 года по МПК F04B47/00 

Изобретение относится к технике добычи нефти и может быть использовано, в частности, при механизированной добыче нефти.

Цель изобретения - повышение эффективности работы.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема станка-качалки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - блок-амортизатор и дополнительный промежуточный блок, вид снизу.

Станок-качалка (фиг. 1) содержит установленный на опоре 1 качания балансир 2 с головкой 3 и канатной подвеской 4, привод 5, связанный с задним плечом 6 балансира 2, гибкую тягу 7, промежуточный и на- правляющий блоки 8 и 9, при этом головка 3 балансира 2 через канатную подвеску 4 и гибкую тягу 7, последовательно пропущенную через промежуточный и направляющий блоки 8 и 9, кинематически связана со штоком 10 нагружного штангового насоса (не показан).

С канатной подвеской 4 жестко связан подвижный блок 11, который соединен гибкой тягой 7 с основным и дополнительным промежуточным блоками 8 и 12. Гибкая тя- га 7 выполнена в виде петли 13 (фиг. 3), охватывающей блок-амортизатор 14 и соединяющей его с подвижным блоком 11 через дополнительный промежуточный блок 12.

Блок-амортизатор 14 расположен в жестко соединенных с опорой 1 качания лродоль ных направляющих (не показано) и подпружинен относительно опоры 1 качания пружиной 15. Основной и дополнительный промежуточные блоки 8 и 12 могут быть жестко установлены на поверхности земли, а направляющий блок 9 может быть расположен на опоре 16.

Станок-качалка работает следующим образом.

Приводом 5 приводится в качательное движение балансир 2 станка-качалки сов- местно с головкой 3, при этом канатная подвеска 4 и жестко соединенный с ней подвижный блок 11 совершают вертикальное возвратно-поступательное движение.

Подвижный блок 11 взаимодействует че- рез гибкую тягу 7, последовательно пропущенную через промежуточный блок 8 и направляющий блок 9, со штоком 10 погружного штангового насоса, в результате чего рабочий орган насоса также приводится в возвратно-поступательное движение и осуществляет перекачивание добываемой жидкости. Одновременно с этим подвижный блок 11 через гибкую тягу 7, пропущенную через дополнительный промежуточный блок 12 и охватывающую блок-амортизатор 14, постоянно взаимодействует с подпружиненным блоком-амортизатором 14, что исключает возможность разрыва гибкой тяги 7 и снижает динамические нагрузки при вертикальном возвратно-поступательном движении головки 3 совместно с подвижным блоком 11.

Использование предлагаемого устройства позволяет существенно увеличить длину хода рабочего органа насоса по сравнению с длиной хода головки балансира, что обеспечивает возможность увеличения количества добывае.мой станком-качалкой жидкости.

Формула изобретения

Станок-качалка, содержащий установленный на опоре качания балансир с головкой и канатной подвеской, привод, связанный с задним плечом балансира, гибкую тягу, промежуточный и направляющий блоки, при этом головка балансира через канатную подвеску и гибкую тягу, последовательно пропущенную через промей ;уточный и направляющий блоки, кинематически связана с штоком погружного штангового насоса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, станок-качалка снабжен подвижным блоком, дополнительным промежуточным блоком и блоком-амортизатором, который расположен в жестко соединенных с опорой качания продольных направляющих и подпружинен относительно опоры качания, при этом подвижный блок жестко связан с канатной подвеской головки балансира и соединен гибкой тягой с основным и дополнительным промежуточными блоками, а гибкая тяга выполнена в виде петли, охватывающей блок-амортизатор и соединяющей его с подвижным блоком через дополнительный промежуточный блок.

//// ///////// /// ////

/2/J

Фиг.

Изобретение относится к технике добыли нефти и позволяет повысить эффективность работы. Блок-амортизатор (БА) 14: расположен в продольиых направляющих, жестко соединенных с опорой i качания. 11 и подпружинен отн4сителЬИо,.йпор(4;,5,1- Подвижный блок (ПБ) №-ж«еткв-е яаац.,канатной подвеской 4 головки 3 балансира 2 и соединен гибкой тягой (ГТ) 7 с основным и дополнительным промежуточными блоками 8 и 12. ГТ 7 выполнена в виде петли, охватывающей БА 14 и соединяющей его с ПБ П через блок 12. ПБ 11 постоянно взаимодействует с БА 14, что исключает возможность разрыва ГТ 7 и снижает динамические нагрузки при вертикальном воз- вратно-поступательиом движении головки 3 совместно с ПБ 11. Кроме того, увеличивается длина хода рабочего органа насоса по сравнению с длиной хода головки 3, что позволяет повысить количество добываемой жидкости. 3 ил. ю со :00 4

/// /// /// /// /// /// /// ///

Фиг. 2

М

Редактор А. Сабо Заказ 747/35

Составитель Л. Ращепкин Техред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Тираж 575Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-нолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4