Приспособление к гидравлическому, производящему ошиновку колес, прессу для запрессовывания колец на ступицах колес крестьянского хода Советский патент 1930 года по МПК B27H7/00 B30B1/32 

Существующие специальные гидравлические пресса, предназначенные для ошиновки деревянных колес применяются на обозостроительных заводах с большим успехом. Ошиновка на них достигается при помощи радиального давления всех 18-ти нистонов, прикрепленных своими поршнями к общему кольцу пресса; при этом весь процесс суживания кольца шины, протекая нод давлением всех нистонов, не требует никаких подогревов шины.

Предлагаемое приспособлепие имеет целью, применяя принцип радиального давления, использовать этот же гидравлический пресс и для запрессовйвания колец на ступицах колес крестьянского хода.

На чертеже фиг. 1 изображаетвид приспособления сбокус частичным его разрезом; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3-вид видоизмененного приспособления сбоку с частичным его разрезом; фиг. 4-вид нриспособлепия сверху.

Устройство основного, нроизводящего ошиновку колес пресса, как сказано выше, основано па радиальном давлении 18-ти пистонов S (фиг. 1, 4), получающих в свои гидравлические камеры через трубки 15, ввернутые в водо- или масло-распределитель 14, воду или масло. Все 18 писто-нных камер и камера раснределителя нредставляют себою одно общее вместилище, в которое отдельным насосом, не изображенным на чертеже, накачивается вода или масло, давлением до 40-42 атм. Благодаря такому устройству все пистоны надавливают с одинаковой силой, независимо от разницы их отдельных перемещений и не имеют никаких клапанов.

Это ценное обстоятельство согласованности и одинаковости давления всех 18-ти пистонов позволяет использовать пресс и для запрессовкБГ подспицных и концевых колец на ступицах 4 колес, нри этом считая, что давление по окружности ступицы будет распределено равномерно, носледняя свободно устанавливается на поддерживающую ее часть и ничем не укренляется.

В деталях устройство приспособления сводится к следующему.

На трубах 15 центрально к распределителю 14 (фиг..1, 2) неподвижпо установл§на кольцевая плита 9, к которой под угл:ом в 120° одна от другой размещены три вертикальные стойки 7. На эти три стойки кладется нижнее подспицное кольцо 1, нодлежащее запрессовке в ступицу 4. В ступицу до установки ее в пресс закладываются в готовые для спиц отверстия сухари 8, служащие поддержками для свободно надеваемого верхнего подспицного кольца -Z. С этим верхним кольцом 1, и сухарями 8 ступица вставляется в нижнее кольцо 1, уложенное, как упомянуто, в центре пресса на стойках 7. Этим заканчивается нредварцтельное снаряжение стуницы и подготовка ее к запрессовке нодспнцных колец 1 ъ 1.

Для запрессовывания колец включают в действие пресс, который 18-ю пистонами ,8, через привернутые к ним болтами 11 накладки б, связанные шарнирами 10 со скобками 5, радиально давит сразу на два кольца 1 и 1 запрессовывая последние в ступицу 4. Шарниры 10 являются как бы уравнителями давления на кольца 1 и , так как усилие сообщаемое скобе 5 пистонами 5, благодаря равенству ее плеч н шарниру 10, делится пополам, и таким образом достигается одновременность занрессовки. Для того, чтобы скобы 5 в нерабочем их состоянии не поворачивались на шарнире 10. ж не опустились вниз, к накладкам б с нижней их стороны прикреплены пластинки 5, которые и подпирают своими наклонными краями скобы 5.

Для того, чтобы шарниры 10 при запрессовке подвергались значительным срезывающим усилиям, последние частично передаются os накладок бдепосредственно на пригнанные по дуге поверхности стыка самих накладок 6 и скобы В.

При запрессовке концевых колец, действие приспособления аналогично с только что описанным, а устройство отличается лишь вместо плиты 9 и стоек 7 (фиг. 1, 2) на распределитель 14 ставится колонка 8 (фиг. 3, 4), на которую и устанавливается концевое кольцо 1 для вставляемой в него ступицы 4. Скобы 5 (фиг. 1, 2) в этом случае заменены толкачами 5 (фиг. 3, 4) поставленными также на шарнирах 10 и от провисания удерживаемые нластинами о.

Толкачи 8 должны быть двух размеров, в зависимости от различных диаметров

колец, так как кольцо 1 к гайке колеса имеет меньший диаметр, чем, кольцо Р к песочнице оси хода. X Для того, чтобы толкачи 5 не могли при перемещении уклоняться от своего «радиального размещения, они соединены кольцом 9, в 18 радиальных нрорезах .которого скользят штыри 7, направляющие и удерживающие толкачи S в правильном радиальном положении.

Предмет патента.

1. Приспособление к, гидравлическому, производящему ошиновку колес, прессу для запрессования( колец на ступицах колес крестьянского хода, характеризующееся применением, в случае запрессовки подспицных колец, неподвижно установленной центрально, вокруг маслораспрб де; ителя 14 (фиг. 1, 2), кольцевой плиты 5 со стойками 7 для установки на них нижнего ПОДСПИЦ50ГО кольца 1, в котором размещается ступица, опираюп1,аяся на него вставленными и изготовленные в ней отверстия для спиц сухарями 5, в свою очередь, служащими поддержками для верхнего подспицного кольца I, для нажима на каковые кольца 1 z 1 при ихзапрессовке, служат скобы 5, шарнирно связанные с накладками 6 на пистонах 2 пресса, несущими пластипки : 5 для ограничения поворота скоб 5 в нерабочем их положении.

2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, для случая запрессовки концевых колец, отличающееся тем, что плита 9 с нодставками 7 (фиг. 1, 2) заменена колонкой 8 (фиг. 3, 4), а взамен скоб 5 (фиг. 1, 2) применены 5 (фиг. 3, 4)j направляемые при их перемещении шщрями 7 в радиальных прорезах кольца 9. i 7 г