Изобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам.
Цель изобретения - повышение точности при испытании пластичных масс с упругим наполнителем за счет повышения упругости рабочей среды во время формирования захватной зоны образца.
На фиг.1 изображен предлагаемый захват, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - захват в рабочем положении.
Захват для образцов при испытании на прочность содержит полый ци- линдрический корпус 1 с рабочей средой в виде ферромагнитных гранул 2,
имеющих оболочку 3 из упругого ма-- териала и неровности (не показаны), зажимной элемент, выполненный в виде конусообразной эластичной мембраны 4, предназначенной для охватывания головки 5 образца 6.
В корпусе 1 размещен поршень 7 с осевой направляющей 8, прикрепленной к-вершине 9 мембраны 4. Кромки 10. мембраны 4 прикреплены к внутренней поверхности 11 корпуса 1, а на наружной поверхности 12 мембраны 4 выполнена кольцевая проточка 13. Захват также содержит канал 14, соединяющий полость мембраны 4 с атмосферой.
Захват работает следующим образом.
Порщень 7 фиксируют от смещения вверх, устанавливают захват на испытываемую пластичную массу образца 6 с упругим наполнителем и, прикладыва вертикальную нагрузку, вдавливают захват .в массу образца 6 до заполне- НИН полости мембраны 4, при этом воздух из полости мембраны 4 вытесняетс по каналу 14. Затем перемещают поршень 7 вниз, в результате чего гра:- нулы 2, перемещаясь одна относитель- но другой, перераспределяются и оказывают давление на поверхность 12 мембраны 4, которое ввиду большого количества гранул 2 практически является равномерным.Мембрана 4, проги- баясь под давлением гранул 2, формует головку 5 образца 6. В момент достижения заданного прогиба мембраны 4 поршень 7 останавливают. Упругий наполнитель пластичной массы образца 6, находящийся в момент опрессовки в сжатом состоянии, частично восстанавливает свои размеры,воздействуя на упругие оболочки 3 гранул 2 и сжимая их. Включают электромагнит, под действием которого происходит обжатие оболочек 3 за счет взаимного притяжения гранул 2 и их фиксации. При этом оболочки 3 теряют округлую форму, и неровности гранул 2 контактируют одна с другой, что резко увеличивает сцепление между гранулами 2. В момент обжатия оболочек 3 упругий наполнитель пластичного образца 6 полностью восстанавливает свои разме- ры, что исключает возникновение внутренних напряжений. Затем, не отключая электромагнит, к корпусу 1 прикладывают нагрузку до отрыва головки 5 образца 6 и замеряют при этом действующее усилие. Перемещают поршень 7 вверх, удаляют остатки образца 6 и в такой же последовательности повторяют испытание заданное количество раз.
Формула изо.б ре тения
1.Захват для образцов при испытании на прочность, содержаш 1й полый корпус, заполненный рабочей средой, установленный в корпусе зажимной элемент, предназначенный для охватывания головки образца и выполненный
в виде конусообразной эластичной мембраны, кромки которой прикреплены к внутренней поверхности корпуса, а на наружной поверхности выполнена кольцевая проточка, поршень с осевой направляющей, прикрепленной к вер- пшне мембраны, и электромагнит для изменения состояния рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании пластичных масс с упругим наполнителем, рабочая среда выполнена в виде гранул из ферромагнитного материала, имеющих оболочку из упругого материала.
2.Захват поп.1,отлича ю щ и и с я тем, что поверхность каж;. дои гранулы имеет неровности.
Редактор И. Горная
Составитель А. Гуммель
Техред Н.Глущенко Корректоре. Шекмар
879/43
Тираж 777 Подписное ВНИЙПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Фиг.2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват для образцов при испытании на прочность | 1983 |
|
SU1138687A1 |
Захват для испытания на прочность образцов из пластичных материалов | 1985 |
|
SU1252695A1 |
Способ испытания на растяжение пластичных образцов с наполнителем | 1985 |
|
SU1265521A1 |
Способ изготовления образцов из пластичной массы с наполнителем для испытаний на растяжение с помощью магнитных захватов | 1986 |
|
SU1359707A1 |
Захватное устройство | 1986 |
|
SU1440839A1 |
Электромагнитное захватное устройство | 1990 |
|
SU1745541A1 |
Захватное устройство для мягких деталей | 1991 |
|
SU1779583A1 |
Исполнительный орган манипулятора | 1982 |
|
SU1134362A1 |
Захват трубчатых образцов для испытания на растяжение-сжатие при сложнонапряженном состоянии | 1983 |
|
SU1095053A1 |
Захватное устройство | 1990 |
|
SU1775290A1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение точности при ис- пь1тании пластичных масс с упругим наполнителем за счет повышения упругости рабочей среды во время формирования захватной зоны образца. Корпус 1 заполнен ферромагнитными гранулами 2, имеющими оболочку 3 из упругого материала. Захват имеет зажимной элемент в виде конусообразной мембраны 4, кромки 10 которой прикреплены к внутренней поверхности 11 корпуса 1, и поршень 7 с осевой направляющей 8, прикрепленной к вершине 9 мембраны 4, В осевой направляющей 8 выполнен канал 14, При формовании го-)- ловки 5 образца 6 гранулы 2 под действием поршня 7 опрессовывают мембрану 4, прогибая ее в зоне кольцевой Проточки 13, Затем поршень 7 останавливают и упругий наполнитель пластичной массы образца 6 восстанавливает свои размеры, снимая внутренние напряжения. Фиксацию гранул 2 производят путем включения электро- магнита. Затем образец 6 разрывают,, удаляют остатки образца 6, после чего захват вновь готов к работе,1 з,п, ф-лы, 3 ил, I (Л с: Фиг.д JJ ю qD ос СП 00 4
Захват для образцов при испытании на прочность | 1983 |
|
SU1138687A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-07-04—Подача