Изобретение относится к испытател ной технике, в частности, к захватам для образцов из пластических масс, например, керамических. Известен захват для образцов при испытании на прочность содержащий полый разъемный корпус, причем полость корпуса выполнена в виде плоской восьмерки с разъемом в зоне сужения tlJНедостатком захвата является низкая точность результатов испытаний, обусловленная выполнением корпуса разъемным, что приводит к деформации шейки образца при приложе НИИ нагружающего усилия в связи с образованием вырывов в теле образца при перемещении частей корпуса относительно друг друга. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является захват для образцов при испытании на прочность, содержащий полый цилиндрический корпус с рабочей жидкостью, размещенный в корпусе зажим;ной элемент, предназначенный для схватывания головки образца и контак тирующий с рабочей жидкостью, маничулятор, предназначенный для прев-|ращения рабочей жидкости в твердое состояние. На корпусе установлена разъемная крышка для герметизации полости, а в качестве манипулятора используется устройство для попере;менного нагрева и охлаждения рабочей жидкости . Недостатком известного захвата является низкая точность испытаний, обусловленная изменением объема рабо чей жидкости при ее затвердевании, что вызывает деформацию расчетного сечения образца. Цель изобретения - повьшение точ ности испытаний. Поставленная цель достигается тем, что в захвате для образцов при испытании на прочность, содержащем полый цилиндрический корпус с рабоч жидкостью, размещенный в корпусе за жимной элемент, предназначенный для охватывания головки образца и конта тирующий с рабочей жидкостью манипу лятор, предназначенный для превраще ния рабочей жидкости в твердое сост яние, зажимной элемент выполнен в виде и -образной эластичной мембра ны с кольцевой проточкой по поверхности, контактирующей с рабочей жид костью, кромки которой герметично прикреплены к внутренней поверхности, корпуса, а захват снабжен размещенным в корпусе поршнем с осевой направляющей, прикрепленной к вершине мембраны. На фиг. 1 изображен захват, общий вид;, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - загхват в рабочем положении; на фиг. 4 - образец в момент разрушения. Захват для образцов при испытании на прочность,содержит польм цилиндрический корпус 1 с рабочей жидкостью 2,зажимной элемент, выполненньй в виде и-образной эластичной мембраны 3,предназначенной для охватывания головки 4 образца 5. В корпусе } размещен поршень 6 с осевой направляющей 7, прикрепленной к вершине 8 мембраны 3. Кромки 9 мембраны 3 прикреплены к внутренней поверхности IО корпуса 1, а на поверхности 11 мембраны 3 вьшолнена кольцевая проточка 12. Манипулятор(не показан) включает в себя источник магнитного , поля, например, электромагнит и узел управления. В качестве рабочей жидкости 2 используется магнитовязкая жвдкость, составленная из минерального масла с включенными ферромагнитными частицами и переходящая в твердое состояние при воздействии на нее магнитного поля. Захват также содержит канал ( не показан/, соединяющий внутреннюю полость мембраны Э с атмосферой, источник(не показанjповышенного давления и тензорезисторы (не показаны), наклеенные на мембрану 3. Захват работает следующим образом. Через узел управления подают питание на электромагнит, а возникающим вокруг него магнитным полем воздействуют на рабочую жидкость 2 и переводят ее в твердое состояние. Прикладывают к корпусу I захвата нагрузку в вертикальном направлении вниз и вдавливают его в испытуемую массу образца 5 до полного заполнения внутренней полости мембраны 3. Отключают электромагнит и включают источник повьштенного давления, при этом поршень 6 начинает перемещаться вдоль направляющей 7, тем самь1м повьш1ая давление рабочей жидкости 2. По мере повышения давления рабочей жидкости 2 мембрана 3 начинает прогибаться относительно проточки 121 и охватывает головку 4 образца 5.
31
Величину прогиба контролируют при по мощи тензорезисторов на . Затем вновь включают электромагнит и переводят рабочую жидкость 2 в твердое состояние. Прикладывают к корпусу 1 вертикальную нагрузку вверх до момента отрыва головки 4 (Образца 5 и замеряют при этом действующее усилие. На этом ;испытание на прочность, в частности
38687. .4
на растяжение заканчивают, и в такой же последовательности операций его повторяют заданное количество раз. Изобретение позволяет повысить J точность результатов испытаний и автоматизировать сам процесс испытаний за счет регулирования прогиба мембраны относительно кольцевой проточки на ее поверхности в зависимости от задаваемых режимов испытаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват для образцов при испытании на прочность | 1985 |
|
SU1298584A1 |
Захват трубчатых образцов для испытания на растяжение-сжатие при сложнонапряженном состоянии | 1983 |
|
SU1095053A1 |
Захват для испытания на прочность образцов из пластичных материалов | 1985 |
|
SU1252695A1 |
Нагревательное устройство для высокотемпературных испытаний образцов на растяжение | 2022 |
|
RU2794074C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ В СКВАЖИНЕ | 2010 |
|
RU2453680C1 |
ЗАГЛУШКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРУБ | 2011 |
|
RU2454596C1 |
Устройство для испытания плоских образцов на сжатие | 1984 |
|
SU1221534A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2015 |
|
RU2588169C1 |
Устройство для испытания на прочность образцов при растяжении-сжатии | 1983 |
|
SU1133494A1 |
Электрозапальник | 1990 |
|
SU1719799A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСШГГАНИИ НА ПРОЧНОСТЬ, содержащий полый цилиндрический корпус с рабочей жидкостью, размещенный в корпусе зажимной элемент, предназначенный для охватывания головки образца и контактирующий с рабочей жидкостью, манипулятор, предназначенный для превращения рабочей жидкости в твёрдое состояние , отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности испьг таний, зажимной элемент выполены в виде и-образной эластичной мембраны с кольцевой проточкой по поверхности,, контактирующей с рабочей жидкостьюj кромки которой герметично прикреплены к внутренней поверхности корпуса, а захват снабжен размещенным в корпусе поршнем с осевой направляющей, прикрепленной к вершине мембраны.
:
. о о ..-« о ...
Фиг.З
12 3 П
Фиг. 2
...-.
i 2i lAAii:
/ V
Фиг.4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Методика определения прочностных характеристик кера-, мической массы на разрыв.-Сб.Материалы и конструкции для сборного строительства тепловых агрегатов | |||
Изд-во УралНИИстромпроект, Челябинск, 1982, с | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для подачи воды в паровой котел | 1920 |
|
SU229A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-08-05—Подача