Изобретение относится к неразру- шающему контролю и может быть использовано для испытаний ультразвуковых преобразователей.
Цель изобретения - повышение точ- кости и производительности измерений за счет исключения определения амплитуд эхо-сигналов.
На чертеже представлена схема для реализации способа измерения угла Ы ввода ультразвука в материал,
Схема содержит исследуемый ультразвуковой преобразователь 1 с пье- зопластиной 2, излучающей ультразвуковые колебания под углом d к его поверхности ввода, установленный на акустоэлектрйческий преобразователь 3 с электродами 4, установленньми на его рабочей поверхности, и соединенный с выходом генератора 5 импуль сов возбуждения, вход которого соединен с синхронизатором 6, соединенным с первым входом измерителя 7 временных интервалов, второй и тре
тий входы которого соединены с элект родами 4, установленными на расстоянии f между ними.
Способ измерения угла ввода ультразвуковых материалов в материал реализуется следующим образом.
Исследуемый ультразвуковой преобразователь 1 устанавливают на акус- тоэлектрический преобразователь 3, представляющий собой пьезопластину. Синхронизатор 6 запускает генератор 5 импульсов возбуждения и измеритель 7 временных интервалов. Генератор 5 импулйсов возбуждения возбуждает исследуемый ультразвуковой преобра- зователь 1, Ультразвуковые колебания возбужденные в материале призмы преобразователя 1, достигают рабочей поверхности акустоэлектрического пре
образователя 3 в местах расположения электродов Д с интервалов времени f , который измеряется измерителем 7 временных интервалов. Но измеренному расстоянию между электродами 4 и времени t определяют угол cL ввода в материал по формуле
Ы
. ст
агсзш -J
где
где С - скорость ультразвука в материал «;;
t - разность времени прихода импульсов ультразвуковых колебаний в две точки на рабочей поверхности ультразвукового преобразователя; t - расстояние .между этими точками (между электродами). .
Формула изобретения
Способ измерения угла ввода ультразвуковых колебаний в материал, заключающийся в том, что в призме ультразвукового преобразователя возбуждают импульсы ультразвуковых колебаний, принимают их и по их величине определяют искомый параметр,о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности измерений, импульсы ультразву- ковьк колебаний принимают в двух точках, рассположенных на рабочей поверхности призмы преобразователя на заданном расстоянии Е, измеряют разность времен t прихода импульсор в эти точки, а угол о ввода определяют по формуле
. СТ
arc Sin -г- ,
С - скорость ультразвуковых колебаний в материале.
и
JL
т
л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ультразвукового контроля толщины стенки трубопровода | 2018 |
|
RU2687086C1 |
Ультразвуковой толщиномер | 1990 |
|
SU1763887A1 |
Способ определения акустической плотности | 2017 |
|
RU2657314C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР | 1997 |
|
RU2130169C1 |
Способ ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1809378A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ С ПОМОЩЬЮ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИМПУЛЬСОВ | 2003 |
|
RU2231753C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ ВОЛН В РАЗЛИЧНЫХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛАХ | 1991 |
|
RU2011192C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ И ОПТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КОМПЛЕКСА | 2012 |
|
RU2515957C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ОБЪЕКТОВ ИЗ ТВЁРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) И АНТЕННАЯ РЕШЁТКА С ПРИМЕНЕНИЕМ СПОСОБА | 2017 |
|
RU2657325C1 |
Ультразвуковой способ измеренияМОдуля юНгА | 1979 |
|
SU815614A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для испытаний ультразвуковых преобразователей. Цель изобретения - повышение точности измерений за счет исключения определения амплитуд эхо-сигналов. Сущность изобретения заключается в том, что в испытуемом УЗ-преобразователе возбуждают импульсы УЗ-КОЛебаний, принимают их в двух точках на рабочей поверхности УЗ-преобразователя с известным расстоянием между ними, определяют разность времен прихода импульсов в эти точки и определяют угол ci ввода в материал по формуле d ancsin cT/l, где С - скорость ультразвука в материале; - разность времен прихода импульсов ультразвуковых колебаний в две точки на рабочей поверхности УЗ-преобразователя; t - расстояние между двумя точками. 1 ил. с (Л ю х 00 о: со со
Контроль неразрушающий | |||
Швы сварные | |||
Методы ультразвуковые | |||
Ткацкий гонок | 1929 |
|
SU14782A1 |
Ермолов И.Н | |||
Теория и практика ультразвукового контроля.-М.: Машиностроение, 1981, с | |||
Переносная мусоросжигательная печь-снеготаялка | 1920 |
|
SU183A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1984-12-25—Подача