Способ грануляции расплава шлака Советский патент 1987 года по МПК C04B5/02 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для грануляции расплава шлака, образующихся от плавки никелевых сульфидных концентра- тов.

Цель изобретения - обеспечение . возможности регулирования крупности и влал ности гранул при упрощении процесса и повышении техники безопас кости..

Способ грануляции расплава шлака, преимущественно от плавки никелевых сульфидных концентратов, включает механическое диспергирование расплава и последующее охлаждение гранул в воде, при этом температуру нагрева шлакового расплава снилсают до 1250- 1350 С, затем вводят железистый или кварцевый флюс до получения соотноше ния в расплаве окислов FeOiSiO, равного 0,4-2,8, а диспергирование расплаве осуществляют вдоль поверхности воды по нисходящей траектории.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа.

Шлаковый расплав от выплавки никелевых сульфидньгх концентратов охлаждают до 1250-1350°С и корректирую железистым или кварцевым флюсом до получения соотношения окислов в расплаве FeOiSiO, равного 0,4-2,8 с учетом химического состава шлака. Затем расплав выпускают по желобу 1 на вращающиеся лопасти 2 грануля- тора. 3, с помощью которого подвергается механическому диспергированию. За счет наклона под углом, например 20°, рабочей грани 4 лопасти расплав диспергируют на гранулы вдоль поверх ности воды 5 по нисходящей траектории с начальным вектором направление полета частиц а. Веерообразное распределение диспергируемьгх частиц шлака по поверхностр воды по касаю-

щейся нисходящей траектории устраняет взрывоопасность процесса грануляции и обеспечивает уменьшение габаритных размеров установки, что направлено на упрощение процесса.

За счет изменения соотношения в , расплаве окислов FeOrSiO от 0,4 до 2,8 ре1 улируют выход мелких фракций гранулированногоо шлака с размером зерен 2-3 MI-I от 86,8 до 38,1 мас.%. При этом с увеличением выхода мелких фракций шлака их влажность снижается.

Наилучшие условия корректирования химического состава шлака железистым или кварцевым флюсом осуществляются при температуре шлакового расплава 1250-1350 0.

Предлагаемый способ ;по сравнению с известным позволяет управлять процессом гранулообразования, обеспечивая возможность регулирования вьгхо да требуемых фракций 2-3 мм и их . влажности.

Формула изобретения

Способ грануляции расплава шлака, преимущественно от плавки никелевых сульфидных концентратов, включаюшлй механическое диспергирование расплава и последующее охлаждение гранул в воде, отличающийся тем, 4 i o, с целью обеспечения возможности регулирования крупности и влажности гранул при упрощении процесса и повы шении техники безопасности, перед диспергированием температуру шлакового расплава снижают до 1250-1350 С затем вводят железистый или кварцевы флюс до получения соотношения в расплаве окислов FeOiSiOj, равного 0,4- 2,8, а диспергирование расплава осуществляют вдоль поверхности вбды по нисходящей траектории.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для грануляции расплава шлака от плавки никелевых сульфидных концентратов. Дпя обеспечения возможности регулирования крупности и влажности гранул при упрощении, процесса и повышения техники безопасности, температуру нагрева шлакового р асплава снижают до 1250-1350 С, затем вводят железистый или кварцевый флюс до получения соотношения в расплаве окислов FeO:SiOj, равного 0,4-2,8, а диспергирование расплава осуществляют вдоль поверхности воды по нисходящей траекторий. 1 ил. (Л

Редактор М.Товтин

Составитель В.Образцов

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пежо

Заказ 1116/24 Тираж 588.Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изойретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4