Установка для изготовления войлока Советский патент 1987 года по МПК D04H1/08 

Изобретение относится к валяльно- войлочной промьшшенности, в частности к производству войлочных полотен,преимущественно для технических войлоков.5

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества уплотнения войлока при одновременном расширении ассортимента.

На фиг. 1 изображена предлагаемая О установка, общий вид; на фиг. 2 - технологическая схема изготовления технического войлока.

Установка содержит устройство для формирования ватного холста,вьтолне- 5 нов в виде одного или нескольких шахт питателя 1 (на фиг. 1 изображены две шахты питателя), внутри каждого из которых расположено, например, по два конденсора 2. Установка снаб- 20 жена средством для перемещения питателя , вьшолненным в виде тележки 3, снабженной приводом А, который через звездочки 5 взаимодействует с цепным транспортером 6. Питатель смонти- ровен на тележке 3.

Все выносные механизмы шахт питателя и конденсаторов монтируются на тележке 3.

Каждая шахта питателя 1 соответст- Венно связанй с чесальной машиной 7 с помощью вентиляционного агрегата 8 и воздухопроводов 9, выполненных с телескопическими соединениями 10 для перемещения тележки 3. Воздухо- 35 проводы 9 могут быть расположены в зависимости от фактического местонахождения чесальных машин 7.

Цепной транспортер 6 кинематичес7 ки-связан через систему шестерен 11- 40 14 с гориводом 15 ленточного транспортера 16 плитной свойлачивающей машины 17 периодического действия.

Предусмотрены также свободно установленный на роликах рулон 18с арми- 45 рующим материалом с возможностью прохождения материала в промежутке между шахтами питателя 1, поворотный ролик 19 для введения материала в свойлачивающую машину 17 и средства 20 и 21 50 соответственно для увлажнения холста и уплотнения его по толщине перед вводом в свойлачивающую машину 17.

Устройство работает следующим образом.55

В момент, когда свойлачивающая машина 17 периодического действия уплотняет порцию волокнистого холста, транспортер 16 и цепной транспортер 6 неподвижны. Тележка 3 с шахтами питателя 1, получая движение от привода А через взаимодействие звездочки 5 с цепями транспортера 6,перемещается с заданной скоростью относительно транспортера 16, удаляясь от зоны свойлачивания. При этом из шахты питателя 1 непрерывно выходит волокно, которое в виде холстов,образующихся на конденсорах 2, ложится на транспортер 16. Волокно в шахты питателя поступает со съемных барабанов чесальных машин 7 с помощью вентиляционного агрегата 8 и воздухопроводов 9.

Для подачи новой дорции волокна в свойлачивающую машину 17 пускают привод 15 транспортера 16. В результате лента транспортера 16 и цепь транспортера 6 синхронно начинают перемещаться к зоне свойлачивания.

Вместе с ними к зоне свойлачивания перемещается и тележка 3 с шахтами питателя 1 вследствие того,что звездочки 5, смонтированные на тележке 3, находятся в зацеплении с рабочи1у1и цепями транспортера 6. При этом движение тележки 3 относительно транспортера 16 (и транспортера 6) сохраняется вследствие того, что привод 4 не прекращает вращать звездочку 5, а также с соответствующей скоростью перемещать тележку 3.

Таким образом, обеспечивается непрерывное движение с постоянной скоростью тележки 3 с шахтами питателя 1 относительно ленты транспортера 16 независимо от того находится лента в движении или в состоянии покоя (без движения).

Для получения армирующего каркаса между слоями холста на транспортере 16 сматывают с ролика 19 армирующий материал, свободный конец которого пропущенный между шахтными питателями через поворотный ролик 19, вводится вместе с волокном в свойлачивающу машину 17.

Холст на транспортере 16 перед вводом в свойлачивающую машину 17 увлажняется и уплотняется по толщине с помощью средств 20 и 21.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить производительность труда путем агрегирования ее с чесальной и свойлачивающей машиной при цикле работы без применения ручного труда и при полной загрузке свойлачивающей машины, а также за счет питания шахтных питателей различными смесками получать войлочные полотна с различными физико-механи- чeckими свойствами по слоям и армированный войлок при прокладывании Ь1ежду слоями каркасных нитей.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления войлока, содержащая расположенные по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой расчесьюающее устройство, пневмосис- тему, питатель с конденсорами и свойлачивающую машину, имеющую транс4.Установка по пп.1-3, о т л и - чающаяся тем, что она дополпортер с приводом, отличающая с я тем, что, с целью повьш1е 20 нительно содержит средство для пода- ния производительности и улучшения чи армирующего материала, располо- качества уплотнения войлока при одно- женное между шахтами питателя.

временном расширении ассортимента, она дополнительно снабжена средством для перемещения питателя, вьтолнен- ным в виде тележки с приводом и цепного транспортера, кинематически связанного с приводом тележки и приводом транспортера свойлачивающей машины, при этом питатель смонтирован на тележке.

2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что свойлачивающаяся машина представляет собой плиточную машину периодического действия.

3.Установка по пп.1 и 2, о т - личающаяся тем, что питатель имеет по крайней мере две шахты питания,

4.Установка по пп.1-3, о т л и - чающаяся тем, что она дополнительно содержит средство для пода- чи армирующего материала, располо- женное между шахтами питателя.

Редактор Е. Копча

Составитель А. Блехман

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Патай

Заказ 1122/27Тираж 401Подписное

ВНИИПИ Государственного- комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Физ.2