1
Изобретение относится к валяльно-войлочной нромышленностн, в частности к свойлачивающим машинам для получения войлока.
Известны машины для свойлачивания ватных холстов, содержашие узлы питания и выпуска с расноложенными между ними запарной и рабочими плитами, которые имеют для транспортировки холста ленту в виде транспортера или лолотно. При выработке войлока полотно из зоны выпуска в зону питания перетаскивают вручиую.
С целью механизации лродесса укладк;г тканого полотна между ватными холстами и возврата его в исходное положение предлагаемая машина снабжена нриводными раскатными валиками для полотна, а узлы питания и вынуска имеют стойки для установки раскатных валиков с закрепленными на последних концами полотна, а также механизмом для возврата полотна.
Механизл для возврата полотна вынолне} в виде установленного вдоль узла питания основного вала с укрепленной на нем шлииевой втулкой и свободно вращающейся конической шестерней-полумуфтой, установленлой с возможностью взаимодействия с управляемой нолумуфтой, расположен1;ой на втулке, ири этом перпендикулярно основному валу смонтирован получающий вращение от конической щестерни-полумуфты дополнительный
вал, на котором жестко уста1ювле а вег-щая звездочка привода раскатных валиков и свободно расположена натяжная звездочка. На фиг. I схематично изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - .мехаиизм перемотки полотна, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху с частичным разрезом.
Маишна для свойлачивания ватных холстов состоит из узла питания / и узла выпуска 2, содержащих стойки 3 с пазами для раскатных валиков 4, на которых намотано в рулоны тканое нолотно 5. Между рулонами полотиа установлены ватные холсты &, а в
узле вынуска 2 - уплотненный полуфабрикат 7. Мелсду узлами питания 1 и вынуска 2 расположены занарная плита 8 и рабочие .плиты - нижняя неподвижная 9 и верхняя подвижная 10.
В узле питания / расположен механизм // для возврата полотна, который содержит проходящий вдоль узла питания основной вал 12 с укрепленной на нем шлнцевой втулкой /5 и свободно вращающейся конической шестерней-полумуфтой 14, соединяемой с управляемой нолумуфтой /5, сидящей па валике 16, поворачиваемом рукояткой 17. Перпендикулярно основному валу 12 установлен дополнительный вал /8, на котором жестко сидит
коническая шестерня-полумуфта 19 и ведущая звездочка 20, приводящая во вращение раскатные валики 4, а также свободно расшоложена посредством рычага 21 натяжная звездочка 22, жестко связанная блочком 23, на котором укреплен трос 24 с грузом 25.
Машина работает следующим образом.
В зависимости от технологического задания в зоне узла питания устанавливают необходимое количество ватных холстов и увеличенное на один количество рулонов ткано-го полотна, а в зоне узла вынуска получают соответствующее количество уплотненного полуфабриката и намотанного на валики 4 полотна 5, ковцы которого закреплены на заликах.
В процессе работы ;машины полотна ткани с расположенными между ними холстами в зоне узла .выпуска раздельно наматываются на соответствующие раскатные здлики до полной намотки.
По мере необходимости осуществляют возврат полотна в зону узла питания механизмом для возврата полотна. Для этого включают электродвигатель 26, который через редуктор 27 и зубчатую передачу 28 привоз,ит во вращение основной вал 12, и через шлицевую втулку 13 нолумуфты 14 и 15 и коническую щестерню-полумуфту 19 приводится во вращение вал 18, на котором сидит ведущая звездочка 20, охватывае.мая цепью 29 натяжную звездочку 22 и звездоч.ку 30 раскатного валика 4, при вращении которого осуществляется возврат полотна.
Для постоянного натяжения цепи 29 на валу 18 свободно сидит рычаг 21 со звездочкой 22, 1который жестко связан с нагрузным блочком 23.
Предмет изобретения
Машина для свойлачивания ватных холстов, содержащая узлы питания и выпуска с расположенными между ними занарной и рабочими плитами, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса укладки тканого полотна между ватными холстами л возврата его в исходное положение, она снабжена приводными раскатными валиками для полотна, а узлы питания и выпуска имеют стойки для установки раскатных валиков с закрепленными на последних концами полотна, а также механизмом для возврата полотна, выполненным в виде установленного вдоль узла питания основного вала с укрепленной на нем щлицевой втулкой, и свободно вращающейся конической шестерней-полумуфтой, установленной с возможностью взаимодействия с управляемой полумуфтой, расположенной на втулке, при этом перпендикулярно основному валу смо))тирован получающий вращение от конической щестерни-полумуфты дополнительный вал, на котором жестко установлена ведущая звездочка привода раскатiibix валиков и свободно расположена натяж11ая звездочка.
JO
20
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление к мотальной машине крестовой цилиндрической мотки для получения шпуль с коническими концами | 1939 |
|
SU58971A1 |
Машина для набивки тканей сетчатыми шаблонами | 1954 |
|
SU115980A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1988 |
|
SU1516199A1 |
Боковой грунтонос | 1980 |
|
SU985737A1 |
Толкатель для передвижения чугуновозных и шлаковозных ковшей | 1960 |
|
SU139329A1 |
Установка для изготовления войлока | 1984 |
|
SU1300050A1 |
Поточная линия для производства фильтров | 1975 |
|
SU527490A1 |
Устройство для перемещения запечатываемого материала | 1975 |
|
SU654456A1 |
Агрегат для производства ваты | 1954 |
|
SU105022A1 |
Машина для настилания на раскройный стол полотен ткани | 1974 |
|
SU662468A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация